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        新建和若鐵路裝配式橋墩應(yīng)用研究

        2022-01-22 08:57:36
        鐵道標準設(shè)計 2022年1期
        關(guān)鍵詞:主力鋼束墩身

        李 帥

        (中鐵第一勘察設(shè)計院集團有限公司,西安 710043)

        引言

        預(yù)制裝配技術(shù)具有節(jié)約模板、占用場地少、施工速度快、施工安全、干擾小、現(xiàn)場澆筑混凝土工作量少、構(gòu)件質(zhì)量易于保證、建造過程綠色環(huán)保、高效低碳、橋梁全壽命周期成本低等優(yōu)點[1-7]。裝配式橋墩在我國發(fā)展起步較晚,但近些年來,在跨海大橋[8-10]、市政道路[11]、軌道交通[12]等項目中均有應(yīng)用。

        目前,我國鐵路橋梁上部結(jié)構(gòu)已較多使用預(yù)制架設(shè)技術(shù),大大提高了施工效率和工程質(zhì)量,但下部結(jié)構(gòu)建造仍以人工綁扎鋼筋、現(xiàn)場澆筑混凝土為主[13-14],制約著鐵路橋梁工業(yè)化、智能化建造水平的提升,開展鐵路預(yù)制拼裝橋墩技術(shù)研究勢在必行[15]。

        1 工程背景

        1.1 工程概況

        新建和田至若羌鐵路線路全長825.5 km,橋梁全長84 km,占線路總長的10.2%。其中,預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁占比95%以上。

        全線橋梁墩高較低,墩高≤12 m的橋墩約占70%,墩高≤10 m以下橋墩共1 187個,墩高10~12 m橋墩共247個,墩高12~15 m橋墩共666個。

        1.2 線路標準

        鐵路等級:Ⅰ級。

        正線數(shù)目:單線。

        活載:ZKH活載。

        設(shè)計速度:160 km/h。

        最小曲線半徑:1 600 m。

        地震烈度:地震動峰值加速度值為0.05g~0.15g,反應(yīng)譜特征周期為0.40~0.45 s。

        1.3 線路特點

        本線位于塔克拉瑪干沙漠邊緣,降雨量小,蒸發(fā)量大,屬于極度干旱地區(qū)。惡劣的天氣和特殊的環(huán)境給橋梁現(xiàn)場施工帶來困難,養(yǎng)護條件差,工程質(zhì)量不易保證。

        預(yù)制裝配式橋墩可較好地克服沙漠地區(qū)混凝土澆筑養(yǎng)護條件難的問題,因此,擬在和若鐵路開展裝配式橋墩應(yīng)用研究。

        2 結(jié)構(gòu)形式方案比選

        2.1 結(jié)構(gòu)體系

        以15 m墩高為例,對比分析單柱式、雙柱式橋墩兩種結(jié)構(gòu)體系。

        綜合考慮樁基承載能力、地震力、剛度、承臺質(zhì)量、樁基長度等因素,經(jīng)試算對比,兩種方案均采用8根φ0.8 m的樁基布置形式,結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示。

        圖1 橋墩結(jié)構(gòu)尺寸(單位:cm)

        兩種方案混凝土量、墩身節(jié)段數(shù)量、吊裝質(zhì)量如表1所示。

        表1 單柱墩和雙柱墩方案對比

        由表1可以看出,兩種方案各部位混凝土用量接近,但由于墩身分段、連接方式的不同,造成施工難易程度不同。雙柱墩方案墩身整體吊裝,避免了墩身節(jié)段之間的連接,該方案能更好地滿足輕型化、易裝配設(shè)計理念。因此,推薦采用雙柱式橋墩方案。

        2.2 墩身截面形式

        空心墩、實體墩是常用的橋梁墩型,其優(yōu)缺點對比如表2所示。

        表2 空心墩、實體墩優(yōu)缺點對比

        結(jié)合兩者的優(yōu)缺點,考慮節(jié)省吊裝設(shè)備,工廠預(yù)制可采用離心工藝來提高空心墩墩身混凝土質(zhì)量,故推薦采用空心墩方案。

        常用的墩身截面有圓形和方形截面[16],在直徑與邊長相等的情況下,圓形截面圬工量小,且方形截面需倒角,增加了工廠制造難度,故推薦采用圓形截面。

        綜上,本線裝配式橋墩推薦采用圓形雙柱式空心橋墩方案。

        3 空心墩實體段

        3.1 墩底實體段

        建立Midas實體單元模型,對比分析3種墩底實體段情況:不設(shè)置實體段、實體段高1.0 m和1.5 m,在主力和主力+附加力作用下的應(yīng)力如表3所示。

        表3 不同實體段高度橋墩應(yīng)力

        由表3可以看出:在主力作用下,墩身受力基本相同;在主力+附加力組合作用下,隨著實體段高度的增加,墩底豎向拉應(yīng)力逐漸增大。

        主力+附加力作用下墩底應(yīng)力云圖如圖2所示。

        圖2 主力+附加力作用下墩底應(yīng)力云圖

        此外,墩底設(shè)實體段,主力作用下使橋墩應(yīng)力幅度減小,應(yīng)力均勻性有所提高。

        3.2 墩頂實體段

        采用Midas實體單元模型對比3種墩頂實體段情況:不設(shè)實體段、實體段高0.5 m和1 m。主力+附加力作用下墩頂應(yīng)力云圖如圖3所示。

        圖3 主力+附加力作用下墩頂應(yīng)力云圖

        由圖3可以看出,隨著墩頂實體段高度的增加,墩頂應(yīng)力逐漸減小,應(yīng)力趨于均勻。但增加實體段,會使蓋梁跨中拉應(yīng)力增大,實體段高度對蓋梁應(yīng)力影響較小。蓋梁應(yīng)力如表4和圖4所示。

        表4 不同實體段高度蓋梁應(yīng)力

        綜上所述,裝配式橋墩墩底設(shè)置實體段,墩頂不設(shè)實體段。

        4 構(gòu)件連接方式

        節(jié)段拼裝橋墩因構(gòu)造方式不同,其力學(xué)特征和常規(guī)現(xiàn)澆橋墩存在差異。按照接縫構(gòu)造特點分類,常用的拼裝接頭形式有濕接縫連接、灌漿套筒連接、后張預(yù)應(yīng)力連接[17],其優(yōu)缺點如表5所示[18-19]。

        表5 常用接縫形式比較分析

        經(jīng)綜合對比各種連接方式的優(yōu)缺點,采用后張預(yù)應(yīng)力淺槽連接[20]:蓋梁、墩身及承臺通過預(yù)應(yīng)力鋼束連接,錨固端預(yù)埋在承臺內(nèi),橋墩安裝定位后,于蓋梁頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼束;承臺在施工過程中,與墩身處預(yù)留深15 cm的淺槽,鋼束張拉完畢后,淺槽內(nèi)灌注微膨脹混凝土。

        鋼束平面、立面布置如圖5、圖6所示。

        圖5 預(yù)應(yīng)力鋼束平面布置

        圖6 預(yù)應(yīng)力鋼束立面布置

        5 靜力分析

        5.1 剛度

        為了滿足列車行車安全性和乘車舒適度的需要,鐵路工程對橋墩剛度有較高要求。本項目裝配式橋墩線剛度如表6所示。

        表6 裝配式橋墩線剛度

        由表6可知:預(yù)制裝配式橋墩由于結(jié)構(gòu)尺寸減小,與現(xiàn)行橋墩部頒參考圖相比,剛度略小,但也足以滿足規(guī)范要求。

        5.2 變形

        采用Midas有限元軟件,針對本項目裝配式橋墩,建立線單元模型計算常規(guī)荷載作用下水平位移,建立實體單元模型計算溫度力作用下水平位移。

        縱向位移考慮2種荷載工況,不同墩高墩頂縱向位移如表7所示。

        表7 墩頂縱向位移

        橫向位移考慮以下兩種工況。

        組合工況一:恒載+豎向靜活載+離心力+橫向搖擺力+風(fēng)荷載;

        組合工況二:恒載+豎向靜活載+離心力+橫向搖擺力+0.4風(fēng)荷載+0.5溫差。

        不同墩高墩頂橫向位移如表8所示。

        表8 墩頂橫向位移

        由表7和表8可以看出,橋墩縱、橫向變形滿足規(guī)范要求。

        5.3 溫度應(yīng)力

        在寒潮溫差、升溫加太陽輻射溫差作用下,橋墩墩身應(yīng)力云圖如圖7、圖8所示。

        圖7 升溫溫差+太陽輻射作用下應(yīng)力云圖(單位:MPa)

        圖8 寒潮溫差作用下應(yīng)力云圖(單位:MPa)

        由圖7、圖8可知,升溫加太陽輻射溫差作用下,外側(cè)混凝土膨脹受到內(nèi)側(cè)混凝土的制約而受壓,內(nèi)側(cè)混凝土受拉。寒潮溫差作用下則相反,外側(cè)混凝土受拉,內(nèi)側(cè)混凝土受壓。

        不同墩高對應(yīng)的橋墩應(yīng)力如表9所示。

        表9 橋墩溫度應(yīng)力

        5.4 預(yù)加力

        與部頒參考圖《通橋(2017)4103》相比,預(yù)制裝配橋墩尺寸及剛度減小,為保證其運營中的剛度,應(yīng)避免橋墩截面受拉而導(dǎo)致混凝土退化,致使剛度進一步減小,需使橋墩受力為小偏心受壓,保證全截面受壓。

        在運營荷載作用下,橋墩屬于大偏心受拉,因此需張拉預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力,使橋墩滿足小偏心受壓的要求。橋墩所需預(yù)加力是常規(guī)力和溫度力之和,橋墩預(yù)應(yīng)力鋼束配置如表10所示。

        表10 橋墩預(yù)應(yīng)力配置

        5.5 墩身應(yīng)力

        主力+預(yù)加力、主力+預(yù)加力+附加力作用下,橋墩混凝土應(yīng)力如表11、表12所示。

        表11 主力+預(yù)加力作用下橋墩應(yīng)力

        表12 主力+預(yù)加力+附加力作用下橋墩應(yīng)力

        由表11、表12可知,在主力+預(yù)加力、主力+預(yù)加力+附加力作用下,橋墩混凝土應(yīng)力均滿足TB 10092—2017《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求(橋墩采用C50混凝土)。

        5.6 穩(wěn)定性

        建立Midas屈曲計算模型,在主力+橫向附加力作用下,橋墩一階屈曲形態(tài)為縱向彎曲,屈曲安全系數(shù)為39.6,二階屈曲模態(tài)為橫向偏移,屈曲安全系數(shù)為71,屈曲模態(tài)如圖9所示。

        圖9 屈曲模態(tài)

        5.7 抗震分析

        多遇地震作用下,橋墩墩柱地震力及檢算如表13所示。

        表13 地震作用下內(nèi)力檢算

        由表13可知,多遇地震作用下,橋墩處于彈性小偏心受壓狀態(tài),全截面受壓。

        6 動力性能分析

        6.1 車-橋耦合振動分析

        通過基于多體系統(tǒng)動力學(xué)和有限元結(jié)合的聯(lián)合仿真技術(shù)對預(yù)制裝配式橋墩簡支梁橋進行了車-橋耦合振動分析,得出如下結(jié)論。

        (1)當CRH2列車以120~160 km/h(設(shè)計速度)、180~200 km/h(檢算速度)通過橋梁時,橋梁的動力響應(yīng)均在容許值以內(nèi),列車豎、橫向振動加速度均滿足限值要求,列車的乘坐舒適性能達到規(guī)定的“良好”標準以上。

        (2)當C70貨車以80~100 km/h(設(shè)計速度)、110~120 km/h(檢算速度)通過橋梁時,橋梁的動力響應(yīng)均在容許值以內(nèi),列車橫、豎向振動加速度滿足限值要求,列車行車安全性能滿足要求,列車的運行平穩(wěn)性達到“合格”標準以上。

        6.2 風(fēng)-車-橋耦合振動分析

        通過對預(yù)制裝配式橋墩簡支梁橋進行風(fēng)-車-橋耦合振動分析,得出以下結(jié)論。

        (1)當橋面平均風(fēng)速不超過25 m/s時,CRH2列車以120~160 km/h(設(shè)計速度)、180~200 km/h(檢算速度)通過橋梁時,橋梁及列車的動力響應(yīng)各項指標均滿足要求,可正常行車。

        (2)當橋面平均風(fēng)速達30 m/s時,CRH2列車以120~160 km/h通過橋梁時,橋梁及列車的動力響應(yīng)各項指標均滿足要求;以180~200 km/h通過橋梁時,橋梁的動力響應(yīng)均滿足各項指標,列車的輪重減載率不滿足要求,若將160 km/h作為檢算車速,按照1.2倍外延系數(shù)反算,則安全運營速度約為130 km/h。

        (3)當橋面平均風(fēng)速不超過25 m/s時,C70貨車以80~120 km/h通過橋梁時,橋梁及列車的動力響應(yīng)各項指標均滿足要求,可正常行車;當橋面平均風(fēng)速達30 m/s時,C70貨車以120 km/h通過橋梁時,列車的運行平穩(wěn)性未能夠達到規(guī)定的“合格”標準以上,但考慮到此時的強風(fēng)作用屬于小概率事件,列車的走行性以安全性指標為主,列車的乘坐舒適度或運行平穩(wěn)性可不作為強制指標,故也可以正常行車。

        綜上,列車在強風(fēng)作用時通過該橋的安全運營車速達到日本及我國相關(guān)規(guī)范對列車遇大風(fēng)行車限速的相關(guān)規(guī)定,表明其具有足夠的剛度。

        7 結(jié)語

        預(yù)制拼裝技術(shù)是未來鐵路橋梁建造技術(shù)發(fā)展的新方向。裝配式橋墩在和若鐵路極端復(fù)雜的建設(shè)條件下,能夠較好地保證施工速度和施工質(zhì)量,符合低碳環(huán)保的建設(shè)要求,具有獨特的優(yōu)越性。

        和若鐵路裝配式橋墩已于2019年開始施工,預(yù)計于2022年6月建成投入使用。隨著裝配式橋墩應(yīng)用于和若鐵路等鐵路工程項目,相關(guān)技術(shù)將不斷發(fā)展完善,我國鐵路橋梁的工業(yè)化水平也將邁上一個新臺階。

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