芮紅亮 郭慶國 王明川 孫西勇 樊 威

(中央儲備糧菏澤直屬庫有限公司 274300)

1 扦樣室自動除塵系統(tǒng)

1.1 工作原理

此除塵系統(tǒng)是在原有的智能化扦樣設備上改造的，在集糧分樣一體化設備下方打造密閉的分樣空間。采用密閉抽風控制原理，將灰塵進行集中收集，存入防塵布袋中。

1.2 設備材料及技術說明

1.2.1 設備材料 室內(nèi)密封箱(92 cm×51 cm×81 cm)、室外密封箱(60 cm×60 cm×60 cm)、配電箱(30 cm×20 cm×40 cm)、風機(型號：Y-90S-2，功率：1.5 kW，轉(zhuǎn)速：2855 r/min，防護等級：IP55)，箱體材質(zhì)均是不銹鋼。

1.2.2 技術說明 分樣箱下端制作密封箱，正面設置兩扇取樣門，便于人員取樣操作。分樣箱外側安裝配電集成控制箱，集剩余電流過載保護器、交流接觸器、感應開關于一體，實現(xiàn)自動、手動兩種模式。

自動模式操作：關閉取樣門，感應開關動作，外部風機自動運行吸塵指令，吸取密封箱內(nèi)產(chǎn)生的塵土。打開取樣門，感應開關斷開，系統(tǒng)自動停止。

吸出式抽風系統(tǒng)安裝在室外，主要包括降噪聲箱、風機、連接管等。降噪箱安裝在風機外，密閉風機，有效降低噪音。風機用三角托架與墻體固定，吸風口處不銹鋼連接管與密封箱連接，出風口與防塵布袋連接，吸出灰塵集中在布袋內(nèi)，有效減少灰塵對空間二次污染。

1.3 使用效果

樣品在密封空間分樣內(nèi)，關上門感應按鈕自動啟動風機，通過吸出式抽風系統(tǒng)將揚起的粉塵自動收集到室外防塵布袋內(nèi)。使用后扦樣室環(huán)境得到明顯改觀，無論是毛糧還是凈糧，粉塵收集效果都比較明顯。

除塵設備與智能扦樣設備融為一體，整體協(xié)調(diào)；設計原理簡單、實用，扦樣室自動除塵系統(tǒng)結構圖見圖1。

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b)圖1 扦樣室自動除塵系統(tǒng)結構圖

2 檢化驗室分樣除塵處理器

2.1 工作原理

制作分樣器操作平臺，平臺四周均勻開孔，平臺上部三面用中空不銹鋼板包圍，不銹鋼板上部均勻開孔，平臺下部為不銹鋼密封箱和不銹鋼儲物柜，風機通過PVC管道與密封箱連接。

密封箱(內(nèi)置粉塵過濾裝置)與風機用管道連接，利用風機壓力抽空密封箱形成負壓，分樣操作過程中產(chǎn)生的揚塵，通過氣流從操作臺四周的孔型風道吸入密封箱，經(jīng)過箱內(nèi)過濾裝置，飛塵留在箱內(nèi)，清潔空氣排出。

2.2 設備材料及技術說明

2.2.1 設備材料

2.2.1.1 除塵操作臺制作采用不銹鋼板。

2.2.1.2 除塵臺結構。長0.9 m，寬0.7 m，高1.15 m。操作臺面高0.65 m，臺面下兩層設密封箱(0.2 m×0.9 m)和儲物柜(0.45 m×0.90 m)，操作臺面為三面雙層中空不銹鋼隔板(長0.9 m,寬0.70 m,高0.5 m，厚0.02 m)。

2.2.1.3 操作臺面距四周0.10 m～0.20 m范圍內(nèi)打孔，孔徑0.01 m,空距0.05 m,各3排。

2.2.1.4 不銹鋼中空隔板內(nèi)側距離上沿0.08 m～0.24 m開孔，孔徑0.02 m，孔距0.10 m，交錯打孔成三角形排列。

2.2.1.5 除塵風機采用0.75 kW離心風機，觸摸啟動開關。

2.2.1.6 管道采用PVC110 mm管材。

2.2.2 技術說明

2.2.2.1 制作用于放置分樣器的水平操作平臺，水平操作平臺四周設置有多個貫穿吸塵孔，平臺上表面兩側和背面的邊緣處均設置有擋板，擋板內(nèi)側有多個交錯設置的吸塵孔，水平操作平臺和擋板均為中空結構，操作平臺下方設置有收集箱，收集箱設置有除塵裝置；當分樣器進行分樣時會產(chǎn)生塵土，打開除塵裝置開關，塵土從吸塵孔和貫穿吸塵孔內(nèi)通過中空的擋板進入收集箱內(nèi)，待分樣完成后，將收集箱門打開，清理除塵布袋即可。

2.2.2.2 除塵裝置包括除塵管道，除塵管道在收集箱內(nèi)的一端設置有除塵布袋，另一端連接設置在室外的除塵風機；由于電機的作用，塵土吸附在除塵布袋表面，無塵的空氣從除塵管道吸出。

2.3 使用效果

該分樣器用除塵裝置將分樣器在分樣過程中揚起的粉塵有效收集到收集箱內(nèi)，集中處理，檢化驗室內(nèi)明顯看不到粉塵，化驗員在分樣時感覺不到塵土的刺激，減少了身體的傷害，且檢化驗室內(nèi)儀器設備上清潔無灰塵，降低了化驗儀器的污染，延長了使用壽命；本實用新型結構簡單，操作方便，適于作為現(xiàn)有分樣器用除塵裝置的替代產(chǎn)品。

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b)圖2 檢化驗室分樣除塵處理器結構圖

3 分樣方艙

3.1 工作原理

將現(xiàn)有的橫格式分樣器鑲嵌在密閉箱體內(nèi)，分樣器上沿設計為漏斗狀，下沿設計取樣和承接廢棄樣品裝置，整個分樣過程在密閉方艙內(nèi)進行。

3.2 設備材料及技術說明

3.2.1 設備材料

3.2.1.1 箱體整體焊接為方形，高度大約在1.2 m左右，平臺面積1.44 m2，內(nèi)傾斜角度20°，中間位置根據(jù)現(xiàn)用分樣器制作卡糟，正面設置柜式門，背面根據(jù)分樣盒大小設置抽屜，下面安裝萬向輪。

3.2.1.2 在分樣器兩側加裝提手，分樣盒一側加裝把手。

3.2.1.3 移動托盤加裝萬向輪，焊接支撐桿成圓柱形，便于套裝編織袋。

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b)圖3 分樣方艙結構圖

3.2.2 技術說明

3.2.2.1 對有限空間進行密閉，形成一個箱式機構，操作平臺桌面向內(nèi)傾斜20°夾角,將現(xiàn)有分樣器兩側焊接提手，卡扣在桌面中間，形成一個漏斗形狀，既能避免傾倒時糧粒拋落，又能將分樣器及時拆卸清理。

3.2.2.2 在箱體內(nèi)，形成兩個獨立運作個體，一是利用移動托盤焊接支撐桿套裝編織帶，形成廢棄樣品承裝器材；二是將樣品盒焊接把手，形成抽屜，用來稱取小樣。既能形成密閉空間，避免粉塵污染，又能減輕勞動力。

3.3 使用效果

降低檢化驗室粉塵污染，減少分樣工作中糧粒拋灑，提高試驗樣品的代表性。對收購過程的粉塵防治、樣品清理起到良好的效果。

4 總結

4.1 扦樣室自動除塵系統(tǒng)是配套糧食智能扦樣設備使用的，在接糧口下方打造除塵設備，與智能扦樣機形成一個連貫的整體，不占用額外空間。當料斗中糧食自然落下時，關閉取樣門，感應開關自動開啟工作，噪音小，粉塵收集效果好。

4.2 化驗室分樣除塵處理器在分樣環(huán)節(jié)使用，橫格式分樣器配套自制的分樣操作平臺，除塵裝置安裝在操作平臺下方，便于處理收集的塵土。

4.3 以上三種除塵設備在糧食扦樣和檢驗環(huán)節(jié)中的應用，大大改善檢化驗室的環(huán)境衛(wèi)生條件。設備操作簡單、方便，價格低廉，故障率低、維護成本低，而且經(jīng)過測試不影響檢驗數(shù)據(jù)的準確性。在基層糧庫的收購中，值得推廣使用。