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        300t鋼包烘烤器優(yōu)化實(shí)踐

        2022-01-10 07:56:58王崇高越賈培日徐明
        冶金設(shè)備 2021年6期
        關(guān)鍵詞:鋼包煤氣射流

        王崇 高越 賈培日 徐明

        (1:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鋼作業(yè)部 河北唐山063200;2:巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司 內(nèi)蒙古巴彥淖爾015543;3:大連新瑞晨環(huán)??萍加邢薰?遼寧大連116001)

        1 前言

        目前,國(guó)家正在大力倡導(dǎo)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建立節(jié)約型社會(huì),這在冶金行業(yè)的建設(shè)和發(fā)展上同樣具有特別的指導(dǎo)意義。建立環(huán)境友好企業(yè),追求資源和能源利用的最大化,回收有較高價(jià)值的廢棄資源、能源,減少有害物排放,在中國(guó)及在全世界范圍也正在成為必然,因此企業(yè)扎實(shí)推進(jìn)節(jié)能降耗和污染減排工作,做到能源利用的最大化,不但有良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也有很好的社會(huì)效益[1,2]。

        鋼包烘烤器節(jié)能改造項(xiàng)目是減少煤氣消耗,減少溫室氣體排放的重要舉措,通過(guò)國(guó)內(nèi)眾多鋼廠相似項(xiàng)目情況來(lái)看,相關(guān)項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)能效果明顯,符合國(guó)家有關(guān)政策,既能為國(guó)家及地方節(jié)能減排做出貢獻(xiàn),又能滿足企業(yè)自身發(fā)展和盈利需求,實(shí)現(xiàn)各方多贏,其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益非常顯著,建設(shè)十分必要[3-5]。

        2 重要性

        鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一,主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼包的烘烤,烘烤裝置的使用性能對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、煉鋼生產(chǎn)作業(yè)率、鋼包包齡等都有很大的影響。

        鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個(gè)主要生產(chǎn)工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對(duì)協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有重要作用,對(duì)連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼水的熱能損失很大,其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右,如果不采用鋼包烘烤方法,補(bǔ)償鋼水的熱能損失,保證鋼水澆注時(shí)的溫度,勢(shì)必要提高鋼水的出鋼溫度,但這會(huì)帶來(lái)一系列的問(wèn)題[6-8]。

        首先要提高出鋼溫度,就要增加冶煉時(shí)間,增加原材料消耗,提高噸鋼成本。其次,使?fàn)t襯侵蝕速度加快,降低爐齡。因此,提高鋼包的烘烤溫度,對(duì)降低出鋼溫度,提高轉(zhuǎn)爐的壽命,增加鋼產(chǎn)量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順行都具有重要的意義。

        目前國(guó)內(nèi)鋼包烘烤技術(shù),由于烘烤溫度不高,往往采用延長(zhǎng)鋼包烘烤時(shí)間以達(dá)到出鋼需要;烘烤器燃燒效果不理想、燃?xì)夂涂諝馀浔炔缓侠?、燃?xì)獠荒軌蛲耆紵?,造成能源消耗較大和不安全因素等,這些都是鋼包烘烤的技術(shù)難題[9,10]。

        3 存在問(wèn)題

        目前常用的鋼包烘烤器主要有老式套管式烘烤器和蓄熱式烘烤器。

        套管式鋼包烘烤器運(yùn)行方式粗放,只考慮烘烤器能夠正常運(yùn)行,鋼包烘烤溫度及烘烤時(shí)間多為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算,燃?xì)庥昧可弦矡o(wú)法做出計(jì)量。烘烤器啟動(dòng)采用人工火把點(diǎn)火,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人產(chǎn)生不安全因素。套管烘烤器采用風(fēng)機(jī)送風(fēng)方式,無(wú)法調(diào)節(jié)助燃空氣,容易造成燃?xì)馊紵煌耆?,燃?xì)馊紵什桓摺?/p>

        蓄熱式烘烤器采用蓄熱體回收排放煙氣中的余熱,用以加熱助燃空氣和燃?xì)?,達(dá)到一定的節(jié)能效果。烘烤器采用風(fēng)機(jī)固定送風(fēng)方式,烘烤器燃燒效率不高,燃?xì)饪諝馊紵浔炔缓侠恚紵怀浞?,造成能源浪費(fèi)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)量大,同時(shí)蓄熱體容易堵塞,造成空氣和燃?xì)廨斔筒豁槙?,影響鋼包烘烤效率?/p>

        4 特點(diǎn)介紹

        4.1 工作原理及特點(diǎn)

        (1)工作原理

        燃?xì)馍淞餍弯摪婵酒麽槍?duì)不同的燃?xì)夥N類主要分為兩種形式:一種是高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣所使用的低熱值型烘烤器,當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^(guò)燒嘴內(nèi)部的錐形體時(shí),由于管道的橫截面積突然減小,氣體流速加快,根據(jù)伯努利方程:

        可知,在錐形體處,氣體的重力勢(shì)能不變,由于氣體流速加快動(dòng)能增大從而壓力變小產(chǎn)生真空,空氣在大氣壓強(qiáng)的作用下通過(guò)預(yù)熱型包蓋上的開(kāi)孔進(jìn)入到燒嘴中,完成自吸風(fēng)。

        錐形體通過(guò)螺桿與上端手輪連接,可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)節(jié)錐形體在燒嘴中的上下位置來(lái)改變氣體的流速,進(jìn)而改變吸入風(fēng)量的大小。

        另一種形式為焦?fàn)t煤氣、天然氣以及含焦?fàn)t煤氣混合氣體的高熱值型烘烤器,由于此種燃?xì)鉄嶂递^高,可燃成分含量較大,自吸風(fēng)的風(fēng)量無(wú)法滿足其充分燃燒的需求,因此需要加配鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行助燃。

        (2)工作特點(diǎn)

        燃?xì)馍淞餍弯摪婵酒鞯母咝旖?jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),根據(jù)不同的燃?xì)饧盁嶂翟O(shè)計(jì)錐形體角度,改變射流效果,其特點(diǎn)為:

        1)燃燒效率高:燃?xì)夂椭伎諝饨?jīng)過(guò)射流裝置后以一定角度向下形成環(huán)形氣幕,接觸到燒嘴內(nèi)壁后形成渦流將燃?xì)馀c空氣充分混合,提高火焰溫度和燃燒效率。

        2)具有余熱回收功能:利用烘烤余熱對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱,提高能源利用率;預(yù)熱后的空氣與煤氣混合后燃燒,火焰溫度更高,燃燒效果更好。

        3)火焰剛性強(qiáng):采用內(nèi)燃式燒嘴,通過(guò)助燃風(fēng)及燃?xì)夤艿赖膲毫腿紵龝r(shí)氣體受熱產(chǎn)生的膨脹力將火焰高速噴射出燒嘴,火焰可直達(dá)包底,鋼包受熱均勻,鋼包上下部溫差小。

        4)維護(hù)量?。喊w、燒嘴、換熱器等采用優(yōu)質(zhì)耐高溫材料,無(wú)易損件,可保證兩年內(nèi)免維護(hù)。

        5)節(jié)能效果明顯:采用了預(yù)混、余熱回收等節(jié)能單元,火焰溫度高,提高了能源的利用率;火焰直達(dá)包底,減少包內(nèi)溫差,提升了烘烤效率。

        4.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        燃?xì)馍淞餍秃婵酒髦饕怯煽諝忸A(yù)熱器、燃燒器和包蓋三部分共同組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示。燃燒器引進(jìn)燃?xì)猓諝忸A(yù)熱器利用烘烤余熱加熱助燃?xì)怏w,通過(guò)射流裝置將燃?xì)夂椭細(xì)怏w混合后開(kāi)始燃燒,由于設(shè)計(jì)上是采用以燃?xì)鉃橹髋浔瓤諝獾脑?,燃燒效率得到了有效的提高,燃燒沖擊力強(qiáng),可直達(dá)鋼包包底。

        圖1 燃?xì)馍淞餍秃婵酒鹘Y(jié)構(gòu)圖

        烘烤器外沿區(qū)域溫度高,助然空氣經(jīng)過(guò)包蓋預(yù)熱再進(jìn)入燒嘴,提高火焰溫度。

        射流式燒嘴的內(nèi)燃式結(jié)構(gòu),燃?xì)庠谌紵軆?nèi)燃燒受熱膨脹,提高火焰速度,增強(qiáng)火焰強(qiáng)度,保證包內(nèi)受熱均勻。

        采用單預(yù)熱結(jié)構(gòu)形式,利用空氣預(yù)熱器抽取烘烤廢氣和余熱加熱空氣,回收散失熱量,提高熱效率。同時(shí)冷卻包蓋溫度,延長(zhǎng)包蓋使用壽命。

        4.3 燃?xì)庹{(diào)節(jié)

        燃?xì)馍淞餍秃婵酒鞯娜細(xì)庹{(diào)節(jié)可分為手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種。

        1)手動(dòng)調(diào)節(jié)通過(guò)手輪、調(diào)徑操縱桿來(lái)控制燃?xì)獾挠昧浚ㄍㄟ^(guò)手動(dòng)操作閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整)。

        2)自動(dòng)調(diào)節(jié)則是通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制燃?xì)?、空氣的用量,一方面能?shí)現(xiàn)最佳的空燃比,同時(shí)又能減少燃?xì)獾牧髁浚饶軌蛘{(diào)節(jié)鋼包烘烤溫度,又達(dá)到了節(jié)約燃?xì)獾哪康摹?/p>

        控制系統(tǒng)及參數(shù)設(shè)置畫(huà)面如圖2、圖3所示。

        圖2 控制系統(tǒng)畫(huà)面

        圖3 參數(shù)設(shè)置畫(huà)面

        4.4 技術(shù)安全性

        傳統(tǒng)設(shè)備在使用煤氣尤其是中低熱值的煤氣時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)火困難,管道壓力波動(dòng)時(shí)就容易脫火、熄滅,這樣就很容易出現(xiàn)因火焰熄滅致使工人煤氣中毒的情況,對(duì)鋼廠的日常生產(chǎn)是一個(gè)很大的安全隱患。

        采用的是內(nèi)燃式煤氣專用燒嘴,助燃?xì)怏w在燃燒管穿過(guò)煤氣內(nèi)形成的一層氣幕,這樣就使得空氣和煤氣在燃燒管內(nèi)就充分混合并達(dá)到最佳配比。根據(jù)煤氣流量自動(dòng)配風(fēng),當(dāng)煤氣流量發(fā)生變化時(shí),它所帶進(jìn)去的風(fēng)量也隨之發(fā)生變化,不會(huì)發(fā)生脫火現(xiàn)象。

        在采用先進(jìn)安全高效燒嘴的基礎(chǔ)上,配備完善的控制系統(tǒng),運(yùn)行參數(shù)與報(bào)警參數(shù)畫(huà)面如圖4所示??蓪?shí)現(xiàn)以下功能:

        圖4 運(yùn)行參數(shù)與報(bào)警參數(shù)畫(huà)面

        1)低壓報(bào)警連鎖:當(dāng)煤氣壓力低于1.5kPa(壓力可調(diào)),系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警同時(shí)切斷煤氣快切閥,防止管線回火,造成安全生產(chǎn)事故。

        2)煤氣濃度檢測(cè)連鎖:當(dāng)煤氣濃度達(dá)到設(shè)定值并持續(xù)一段時(shí)間(時(shí)間可調(diào)),系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并切斷煤氣快切閥,防止煤氣泄漏,確保人身安全。

        3)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng):烘烤器點(diǎn)火之前,氮?dú)庾詣?dòng)吹掃一段時(shí)間(時(shí)間可設(shè)),排盡燒嘴內(nèi)的燃?xì)?,烘烤器停用后,氮?dú)庾詣?dòng)吹掃一段時(shí)間,排盡燒嘴內(nèi)的燃?xì)?,保證設(shè)備的安全。

        4)火焰檢測(cè)保護(hù)功能:檢測(cè)到火焰熄滅后,系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警;報(bào)警一段時(shí)間后,無(wú)人處理,系統(tǒng)自動(dòng)切斷。

        5)自動(dòng)點(diǎn)火功能:當(dāng)煤氣壓力正常,火焰突然中斷時(shí),系統(tǒng)優(yōu)先進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。若點(diǎn)火成功,則烘烤程序繼續(xù)運(yùn)行;若點(diǎn)火失敗,系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并切斷煤氣供應(yīng)。

        4.5 包內(nèi)溫度監(jiān)控系統(tǒng)

        通過(guò)選擇特定的波長(zhǎng),能克服火焰和熱氣體干擾,直接準(zhǔn)確測(cè)量鋼包內(nèi)壁耐火材料溫度,以鋼包溫度準(zhǔn)確測(cè)量為基礎(chǔ),根據(jù)烘烤曲線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘烤,當(dāng)包內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值,系統(tǒng)輸出信號(hào)減小煤氣調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài),保證出包溫度一致,為澆鋼提供溫度一致的鋼包,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)約煤氣用量。此外,還可根據(jù)客戶需求增加上位機(jī)系統(tǒng),方便操作人員實(shí)時(shí)了解鋼包烘烤狀態(tài)。

        5 效果

        通過(guò)對(duì)鋼包烘烤器原有煙氣、燃?xì)狻⒅伎諝夤苈返睦f改造,新增自動(dòng)控制系統(tǒng),優(yōu)化長(zhǎng)明火燒嘴火焰檢測(cè)裝置等措施的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了鋼包的全自動(dòng)化烘烤,使得鋼包烘烤器實(shí)現(xiàn)了一代向二代燃燒系統(tǒng)的改造升級(jí),鋼包烘烤的爐襯溫度較原來(lái)平均提升了100℃,極大的改善了鋼包內(nèi)襯穩(wěn)定的穩(wěn)定性,鋼包包蓋的使用壽命由原來(lái)的半年提高到2年以上。

        通過(guò)改變鋼包烘烤器燃?xì)馍淞?,新制作鋼包蓋,新增設(shè)紅外測(cè)溫裝置,取消換向閥及蓄熱體等措施,使得烘烤器火焰直達(dá)鋼包底部,即降低了設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)成本,又增加了燃?xì)獾睦寐省d摪婵酒鞲脑旌?,?jié)氣率達(dá)到30%以上,為公司降本增效工作筑牢了根基,節(jié)能改造前后能耗情見(jiàn)表1、表2。

        表1 烘烤器節(jié)能改造前能耗情況

        表2 烘烤器節(jié)能改造后能耗情況

        6 結(jié)語(yǔ)

        燃?xì)馍淞魇胶婵酒鞯母脑炷軌蚧厥崭嗟臒煔庥酂?,能源利用率高、燃燒效率高、火焰剛性?qiáng),在提升烘烤效果的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)煤氣消耗的節(jié)約,為高效化穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保障,對(duì)于相關(guān)單位有一定的借鑒意義。

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