謝道權(quán)

(安徽省高等級公路工程監(jiān)理有限公司，安徽 合肥 230601)

0 引 言

本文以安徽省滁州至淮南高速公路(定遠至長豐段)預(yù)制標安徽路港工程公司施工標段為依托，針對小型構(gòu)件集中預(yù)制施工質(zhì)量管理，采用了一些新工法對質(zhì)量管理標準化進行研究并應(yīng)用，有利于提升小型預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量管理水平，通過工程實踐效果較好。

1 鋼筋加工及焊接質(zhì)量控制措施

(1)對箱涵、拱涵、護欄鋼筋籠制作采用胎膜定位法，對拱涵頂板鋼筋間距控制，采用了弧形定位胎模。此方法簡單便捷，投入成本少，人工操作方便，在鋼筋籠加工過程中保證了箍筋、水平筋間距均勻位置準確，對鋼筋間距的準確性控制有了較大提升，近一步完善了小構(gòu)預(yù)制施工標準化。主筋全部采用全自動數(shù)控中心彎曲機加工，確保主筋彎曲的精確度及加工效率。

(2)鋼筋焊接工藝采用DSP逆變電流熔化極氣體保護焊(簡稱“二氧化碳氣體保護焊”)的應(yīng)用。二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極產(chǎn)生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，從而獲得良好的焊接接頭。其特點是焊接成本低，可節(jié)少大量人工費和材料成本費，生產(chǎn)效率高，焊縫抗裂性能高，焊后變形小且焊渣少。改變了傳統(tǒng)的焊接方式，在小型預(yù)制段大范圍使用是一種工藝創(chuàng)新和突破。有利用鋼筋焊接質(zhì)量，有利用推進施工進度和節(jié)約成本控制。

(3)鋼筋焊接采用滾焊機，圓管涵鋼筋滾焊機的使用有利用鋼筋焊接質(zhì)量的提高，以機器代替人工自動化焊接提高了生產(chǎn)效率，加快了施工進度，節(jié)約了人工費用成本。

2 小構(gòu)件混凝土保護層控制

(1)墊塊使用定制高強度圓形砂漿墊塊，采取提前穿束并適當加密，鋼筋籠加工時采取胎膜擋板定位，鋼筋骨架在同一水平面上；采用圓餅形高強墊塊，其效果較采用扎絲+方形墊塊更佳?！霸z+墊塊”工藝的缺點是：如扎絲綁扎不牢，墊塊在模板安裝過程、在混凝土振搗澆筑過程中易偏離、脫落、破損等。

(2)在加工好安裝好墊塊的鋼筋籠轉(zhuǎn)運時，采用無線電動平車配合自制輔助吊具替代叉車轉(zhuǎn)運鋼筋籠，這樣可以避免因鋼筋籠的變形而影響保護層厚度控制的準確性。這種轉(zhuǎn)運鋼筋籠方法既能節(jié)省了成本又大大提高了施工安全性，也有利于鋼筋保護層厚度控制，經(jīng)對成品構(gòu)件檢測，鋼筋保護層厚度合格率平均值可達97.5%以上。

(3)通過網(wǎng)絡(luò)信息化監(jiān)控水泥混合料的配合比的穩(wěn)定性控制，拌合站安裝《動態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng)》，通過APP聯(lián)網(wǎng)至施工技術(shù)管理人員、監(jiān)理、業(yè)主技術(shù)管理人員網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。對拌和站的各規(guī)格料、水泥、水及外加劑的用量準確性，進行動態(tài)控制。若實際拌料過程中，配合比的波動范圍超過設(shè)定范圍，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)就會預(yù)警，管理人員就會及時發(fā)現(xiàn)，能及時對問題進行整改。這種技術(shù)措施對水泥混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性控制，提供了有利的保證。

(4)拌和站、皮帶傳送機、懸輥機一體化施工工藝，對施工質(zhì)量和施工進度均有較大提升。此方法是拌合站按配合比設(shè)計拌和的水泥混凝土通過傳送帶喂入懸輥機內(nèi)，利用輥軸旋轉(zhuǎn)帶動套在輥動軸上的模具一起轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力。向模具內(nèi)喂入的混凝土通過模具高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)行離心力使把投入的混凝土均勻附著在模具內(nèi)壁上，當喂入混凝土高出?？跁r，懸輥軸與混凝土直接接觸，在懸輥機輥壓混凝土的作用下，模具高速運轉(zhuǎn)，輥軸對混凝土進行反復(fù)擠壓，直至混凝土表面光滑密實為止。此施工方法優(yōu)點：一是機械控制實體質(zhì)量穩(wěn)定；二是溫凝土觀質(zhì)量較好；三是施工效率高，施工進度快；四是可以節(jié)約人工成本。

3 混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用

(1)護欄預(yù)制施工中分帶泄水管預(yù)埋固定措施是個技術(shù)難題，水泥混凝土施工中可能會擠壓PVC管導致移位變形，達不到中分帶排水的目的。通過模板上加焊3 mm高的鋼管的固定和保護措施，能達到固定和保護PVC管的目的，這樣控制方法可以達到設(shè)計意圖。避免了中分帶泄水孔堵塞不通的質(zhì)量通病。此控制方法簡單也容易操作且成本不高，獲得行業(yè)內(nèi)有好評。這種控制方法已由施工企業(yè)申報國家專利證書。

圖1 實用型專利證書

(2)用水泥混凝土露骨料水洗劑代替混凝土結(jié)合處人工鑿毛技術(shù)。水泥混凝土露骨料水洗劑是一種可以延遲水泥混凝土凝結(jié)時間的新型材料，通過對己清理拼接好的鋼模板人工均涂抹水洗劑材料。混凝土澆筑后，模板上水洗劑滲透混凝土表面溶解水泥產(chǎn)生反應(yīng)延緩水泥凝結(jié)時間，在拆模板后及時用高壓水槍對水洗劑與混凝土的結(jié)合面混凝土表面進行沖洗?；炷帘砻嬗捎谒磩B透化學反應(yīng)和高壓水槍的雙重作用下，表面浮漿脫落，使混凝土表面骨料外露。這樣比傳統(tǒng)的人工鑿毛或小型設(shè)備鑿毛效果好且功效高，這種功法既環(huán)保又節(jié)約了成本。此功法獲省交通廳質(zhì)監(jiān)局主管領(lǐng)導的充份肯定。

4 混凝土養(yǎng)生措施

(1)冬季低溫施工采用蒸汽養(yǎng)生，每套模板設(shè)置推拉式蒸養(yǎng)棚，推拉式蒸養(yǎng)棚的優(yōu)點是靈活機動使用方便。養(yǎng)生區(qū)合理規(guī)化設(shè)計，剛施工好待養(yǎng)生的預(yù)制構(gòu)件，放置規(guī)化好的位置，蒸養(yǎng)設(shè)備及養(yǎng)生保溫棚可以按養(yǎng)生構(gòu)件的放置位置快速布設(shè)，在短時間內(nèi)能及時做到蒸汽保溫養(yǎng)生，為冬季低溫施工時混凝土的養(yǎng)生條件提供有利的保證。

(2)夏季高溫，養(yǎng)護設(shè)備采用間歇式自動噴灑設(shè)備，為保證養(yǎng)護的效果，噴頭采用180°或360°的自動旋轉(zhuǎn)式，噴灑采用間歇性噴灑，每隔10 min噴灑一次約5 min。這種養(yǎng)生措施的改進，可以避免構(gòu)件的養(yǎng)生灑水不均勻或漏灑水的現(xiàn)向，不但對構(gòu)件的養(yǎng)生質(zhì)量效果較好，還可以減少人工費用和避免水資源的浪費。

5 結(jié)束語

新工藝、新技術(shù)在滁州至淮南高速公路小構(gòu)預(yù)制標施工應(yīng)用中得到證實，經(jīng)濟效益、社會效益俱佳。保證了施工質(zhì)量，提高了工作效率，降低了成本，提升了施工進度，滿足了新規(guī)范的要求，實現(xiàn)了工藝標準化施工，推動了我省公路橋梁施工的技術(shù)創(chuàng)新。