劉勝超,杜建濤
(1.天津生態(tài)城綠色交通有限公司,天津 300467;2.天津市交通科學(xué)研究院,天津 300074)
橋梁在服役期內(nèi)受車(chē)輛荷載疲勞效應(yīng)、環(huán)境腐蝕和材料老化等因素耦合作用,不可避免地產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷累積和抗力衰減[1]。為避免橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)脆性破壞,開(kāi)展結(jié)構(gòu)評(píng)估,掌握結(jié)構(gòu)真實(shí)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)很有必要。常規(guī)的橋梁結(jié)構(gòu)評(píng)估是借助便攜式儀器進(jìn)行人工目測(cè)檢查。對(duì)于需要重點(diǎn)關(guān)注的橋梁,常規(guī)的檢查方法具有局限性,主要表現(xiàn):
1)檢查工作需要大量人力、物力的支持和配合,由經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)工程師利用登高車(chē)、橋梁檢測(cè)車(chē)等措施對(duì)構(gòu)件近距離查看;
2)以單一構(gòu)件為對(duì)象,只能提供局部的監(jiān)測(cè)和診斷信息,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)工程師對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、整合、分析,才能獲取全面、完整的結(jié)構(gòu)健康評(píng)估信息;
3)周期長(zhǎng)、時(shí)效性差,橋梁結(jié)構(gòu)的檢查周期可達(dá)數(shù)年,在有重大事故或嚴(yán)重自然災(zāi)害的情況下,不能提供即時(shí)信息。
橋梁動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集成了先進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)、通信、數(shù)據(jù)庫(kù)和互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的傳感器感知橋梁環(huán)境、交通荷載和結(jié)構(gòu)響應(yīng),面向橋梁全壽命期不同應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)分析和對(duì)比,發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致事故的異常參數(shù)并及時(shí)報(bào)警;同時(shí),能夠長(zhǎng)期不間斷地對(duì)橋梁狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),完整記錄突發(fā)事件過(guò)程,便于事后評(píng)估處理[2]。因此,針對(duì)橋梁運(yùn)營(yíng)期間結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性和適用性等,建立一個(gè)針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是有必要的。
結(jié)構(gòu)安全預(yù)警子系統(tǒng)是監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的核心部分之一,通過(guò)將橋梁結(jié)構(gòu)在車(chē)輛等荷載作用下的響應(yīng)值與理論計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估結(jié)構(gòu)的安全狀況,判斷結(jié)構(gòu)是否處于正常使用極限狀態(tài)內(nèi),根據(jù)既定的邏輯判斷關(guān)系對(duì)結(jié)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)的變化進(jìn)行預(yù)警,及時(shí)提醒養(yǎng)護(hù)人員提前采取防范措施。預(yù)警是否及時(shí)和準(zhǔn)確,直接影響到動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用效果,為確定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的預(yù)警值,國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了大量研究工作,主要對(duì)有限元模型參數(shù)進(jìn)行修正,使計(jì)算模型盡可能與結(jié)構(gòu)真實(shí)狀態(tài)相符[3],在保證系統(tǒng)有效性的前提下,盡可能減少計(jì)算工作量。
本文以一座裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁橋?yàn)槔?,詳?xì)介紹橋梁結(jié)構(gòu)響應(yīng)參數(shù)預(yù)警值的計(jì)算方法及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置原則,利用系統(tǒng)采集的某一周期內(nèi)全時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力、裂縫變化情況進(jìn)行分析、研究,以期為同類(lèi)型項(xiàng)目提供借鑒。
擬研究橋梁由結(jié)構(gòu)基本相同的兩幅獨(dú)立橋組成,全長(zhǎng)3 807 m、全寬26 m,上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)箱形梁和30 m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁。
建立對(duì)應(yīng)橋梁初始狀態(tài)的基準(zhǔn)模型,計(jì)算設(shè)計(jì)荷載作用下最不利工況的結(jié)構(gòu)參數(shù)理論變化值,以此為基準(zhǔn)確定橋梁結(jié)構(gòu)參數(shù)的閾值。當(dāng)結(jié)構(gòu)響應(yīng)超過(guò)閾值時(shí),預(yù)警系統(tǒng)根據(jù)數(shù)值發(fā)送不同級(jí)別的預(yù)警。
單梁受力是裝配式結(jié)構(gòu)的“致命”病害,當(dāng)橋梁出現(xiàn)單梁受力現(xiàn)象時(shí),在重載、超載車(chē)輛的作用下可能會(huì)導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷板,甚至橋梁垮塌的事故。本文利用有限元分析軟件Midas/Civil,計(jì)算橋梁發(fā)生單梁受力時(shí)的預(yù)警值。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C48,重度26 kN/m3;橋面鋪裝層為8 cm厚瀝青混凝土,重度24 kN/m3;防撞墻每延米混凝土0.32 m3,重度24 kN/m3;汽車(chē)荷載為汽車(chē)-超20級(jí),掛車(chē)-120;混凝土結(jié)構(gòu)體系溫差為34℃(升溫)、-10℃(降溫);主梁上下緣日照溫差為10℃。
采用兩級(jí)預(yù)警[4]:一級(jí)預(yù)警表示橫隔板正常工作,各主梁之間為剛接,此時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)正常使用極限狀態(tài);二級(jí)預(yù)警表示橫隔板連接失效,各主梁之間為鉸接,此時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)單梁受力的趨勢(shì)。
兩級(jí)預(yù)警發(fā)生時(shí)主梁橫向傳力模式對(duì)應(yīng)不同橫向分布系數(shù)計(jì)算理論,分別為剛接板梁法和鉸接板梁法[5],因此模擬T形梁橫隔板正常工作和連接失效兩種狀態(tài)。各主梁橫向分布系數(shù)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 主梁橫向分布系數(shù)
對(duì)比表1鉸接板梁法、剛接板梁法橫向分布系數(shù)可知,橫隔板完好狀態(tài)下邊梁分擔(dān)更多荷載,代表邊梁的更不利狀態(tài),因此對(duì)于邊梁只設(shè)置1級(jí)預(yù)警值。將橫向分布系數(shù)應(yīng)用到有限元單梁模型中,計(jì)算結(jié)果顯示汽車(chē)荷載中掛車(chē)荷載效應(yīng)起控制作用。見(jiàn)圖1。
圖1 荷載作用下T形梁應(yīng)力
掛車(chē)荷載作用下各主梁應(yīng)變閾值見(jiàn)表2。
表2 主梁應(yīng)力預(yù)警值MPa
根據(jù)歷年橋梁檢測(cè)結(jié)果及病害分析,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝的傳感器包括應(yīng)變傳感器、裂縫計(jì)和環(huán)境溫度傳感器,分別對(duì)T形梁跨中腹板和橫隔板的應(yīng)力、T形梁腹板豎向裂縫和斜裂縫寬度以及傳感器位置環(huán)境溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
選取主梁跨中截面作為控制截面,在每根主梁底部布置一個(gè)應(yīng)變傳感器,安裝于梁底混凝土,在橫隔板布置應(yīng)變傳感器;監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的應(yīng)變及裂縫變化;共計(jì)15個(gè)測(cè)點(diǎn)。見(jiàn)圖2和圖3。
圖2 T形梁應(yīng)變測(cè)點(diǎn)編號(hào)
圖3 裂縫測(cè)點(diǎn)編號(hào)
除mcu1-05測(cè)點(diǎn)外,T形梁應(yīng)變變化量在120以?xún)?nèi),橫隔板應(yīng)變變化量基本在100以?xún)?nèi)。見(jiàn)表3。
表3 結(jié)構(gòu)應(yīng)變統(tǒng)計(jì)
mcu1-05傳感器由車(chē)輛荷載引起的最大數(shù)值為1 047。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),mcu1-05傳感器監(jiān)測(cè)區(qū)域出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)受力裂縫,折算裂縫寬度變化為0.16 mm,車(chē)輛通過(guò)后梁體裂縫恢復(fù)到初始狀態(tài),梁體處于彈性工作狀態(tài),結(jié)構(gòu)安全[6]。
T形梁腹板裂縫寬度變化在0.05 mm以?xún)?nèi),與溫度負(fù)相關(guān),隨溫度升高而減小,溫度降低而增大,裂縫寬度變化主要受溫度影響。見(jiàn)圖4。
圖4 mcu1-10號(hào)測(cè)點(diǎn)裂縫寬度時(shí)程曲線
橫隔板裂縫寬度變化在0.12 mm以?xún)?nèi),與溫度負(fù)相關(guān),隨溫度升高而減小,溫度降低而增大,T形梁橫隔板裂縫寬度變化受車(chē)輛荷載影響大于受溫度影響。見(jiàn)圖5。
圖5 mcu1-13號(hào)測(cè)點(diǎn)裂縫寬度時(shí)程曲線
綜上,T形梁應(yīng)變均小于閾值,結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài);T形梁應(yīng)變、裂縫寬度,橫隔板裂縫寬度與溫度呈負(fù)相關(guān);橫隔板應(yīng)變與溫度呈正相關(guān)。
1)橋梁動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)結(jié)構(gòu)異常狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警的前提是準(zhǔn)確輸入預(yù)警值。本文提出針對(duì)單梁受力的預(yù)警值建立方法,對(duì)相關(guān)工程具有一定的借鑒意義。
2)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中出現(xiàn)異常值時(shí),應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查與計(jì)算分析相結(jié)合的方法,查明數(shù)據(jù)異常的原因并深挖數(shù)據(jù)反映的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。