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        中國傳統(tǒng)發(fā)酵食品安全風險控制管理探究
        ——以酸湯子事件為例

        2022-01-05 09:10:32劉增然
        食品安全導刊 2021年32期
        關(guān)鍵詞:亞硝酸鹽原料食品

        唐 麗,劉增然,王 霞

        (河北經(jīng)貿(mào)大學生物科學與工程學院,河北石家莊 050000)

        傳統(tǒng)的發(fā)酵食品不僅代表著中國優(yōu)秀的傳統(tǒng)文化,而且獨具風味,具有極高的營養(yǎng)價值。透過傳統(tǒng)食品,可以感受到中華民族歷史悠久的農(nóng)耕食文化,賦予食品本身以外的無形價值,值得人們耐心品味和借鑒?,F(xiàn)如今,人們對食品安全越來越重視,對于發(fā)酵食品存在的問題比較擔憂。

        1 以酸湯子為例分析傳統(tǒng)發(fā)酵食品的安全隱患

        2020 年10 月黑龍江雞東縣發(fā)生酸湯子食物中毒事件,查明食源物是被致病菌污染的酸湯子。酸湯子以玉米為原材料,采用水磨方法后進行發(fā)酵,之后制作出面條形狀的食品。而這種食品會受到細菌和周圍環(huán)境的影響,導致產(chǎn)生米酵菌,若食用后,會引起食物中毒,影響食品的安全。

        1.1 HACCP 分析酸湯子安全隱患

        HACCP 體系能夠?qū)κ称反嬖诘娘L險進行防范,找到關(guān)鍵風險點,對風險進行管理和控制,保證食品的安全。該體系具有預防的特點,能夠保證食品的安全,降低食品的風險,保證用戶和企業(yè)的利益[1]。

        1.2 酸湯子加工工藝流程

        酸湯子加工工藝流程為:玉米原料驗收→挑選洗凈→切碎→冷水浸泡十日→自然發(fā)酵→微酸撈出清洗→磨成糊→布袋控水→置陰涼處(或冷凍)儲存[2]。

        1.3 主要工序的危害分析

        主要工序危害分析見表1。

        表1 工序危害分析表

        1.3.1 關(guān)鍵點(CCP)確定

        CCP 是HACCP 體系中關(guān)鍵危害控制點的確定。根據(jù)酸湯子工藝流程危害分析表,確定原料驗收、發(fā)酵、貯存工序為關(guān)鍵控制點。

        1.3.2 關(guān)鍵點的監(jiān)控

        (1)原料驗收。必須要對原料進行驗收,保證原料的質(zhì)量;必須對原料進行農(nóng)藥、微生物和重金屬等物質(zhì)的檢測,使原料在驗收時符合相關(guān)的標準。

        (2)發(fā)酵。必須要控制發(fā)酵的溫度、發(fā)酵環(huán)境,確保發(fā)酵處于無氧狀態(tài),同時也要對發(fā)酵時間進行嚴格的控制。

        (3)貯存。在貯存時,必須要控制貯存的溫度和環(huán)境,保持低溫儲存,以及定期進行檢測。

        1.3.3 建立檢查制度

        相關(guān)食品企業(yè)必須要建立檢查制度,對食品生產(chǎn)的全過程進行檢查。①必須要完善原料及成品的檢驗制度,對食品的微生物含量、重金屬含量和農(nóng)藥殘雜等物質(zhì)進行檢測,防止不合格的食品進入儲存庫,不合格的成品不得出廠[3]。②對發(fā)酵過程進行檢查,檢查是否處于無氧狀態(tài),且對食品的發(fā)酵時間進行控制。

        1.3.4 記錄

        記錄主要包括:各工序的執(zhí)行情況;在實際生產(chǎn)過程的環(huán)境質(zhì)量,相關(guān)的消毒情況,相關(guān)生產(chǎn)和管理人員的衛(wèi)生;設(shè)備的衛(wèi)生消毒和運行情況;從原料到成品的質(zhì)量檢驗報告;以及對發(fā)酵時間,原料的采購和使用,成品的數(shù)據(jù)等進行記錄[4]。根據(jù)危害分析表和關(guān)鍵控制點分析,制作出HACCP 管理計劃表,見表2。

        表2 HACCP 管理計劃表

        2 中國傳統(tǒng)發(fā)酵食品潛在的安全隱患

        在發(fā)酵過程中,發(fā)酵食品周圍的環(huán)境和發(fā)酵時間的影響,導致存在許多不同種類的微生物,使生產(chǎn)過程難以控制,影響食品的質(zhì)量安全。

        2.1 發(fā)酵過程中的雜菌污染風險

        在傳統(tǒng)食品發(fā)酵過程中,存在著許多不可控的影響,影響著食品的安全。例如,腐乳的生產(chǎn)過程容易受到黃曲霉的影響。在紅腐乳發(fā)酵過程中,容易受到微生物的影響,導致紅腐乳變臭,影響食品的安全和質(zhì)量。腐乳中多含有蠟樣芽孢桿菌的原因主要是生產(chǎn)流程不規(guī)范,而且生產(chǎn)的衛(wèi)生不達標,導致產(chǎn)品中含有蠟樣芽孢桿菌[5]。在豆制品和醬類食物生產(chǎn)過程中會接種毛霉或曲霉等菌種,而在后期發(fā)酵過程中,由于操作不規(guī)范,或?qū)囟?、時間等控制不嚴格,導致霉菌的作用適得其反,影響了食品的安全[6-7]。

        2.2 硝酸鹽和亞硝酸鹽的安全隱患

        流行病調(diào)查表明,大量進食酸菜易誘發(fā)食管癌。酸菜中含有許多亞硝酸鹽,若人體內(nèi)積累的亞硝酸鹽含量過多時,會使人們致癌,影響人們的生命安全[8]。一般情況,酸菜在腌制一周以內(nèi)不可食用,這是由于該時間段的亞硝酸鹽含量最高,最容易致癌,在20 d 后,該含量可降到最低值,所以適當延長發(fā)酵泡制的時間可有效降低亞硝酸鹽含量。但是發(fā)酵泡制的時間過長,腌制時間過久,亦可能引起霉變等。此外,亞硝酸鹽可以與食物中的胺類發(fā)生化學反應形成強致癌物N-亞硝胺。

        2.3 發(fā)酵過程中的其他風險

        其他風險主要包括物理污染、化學污染和主觀因素影響。物理污染主要是通過異物和環(huán)境對產(chǎn)品進行污染,前者是附在原料表面的雜質(zhì),是對原料的清理不達標;后者主要是溫度、密封條件等對原料的影響,是對原料生產(chǎn)過程的控制不嚴格?;瘜W污染主要是在原料生產(chǎn)過程中農(nóng)藥的使用以及重金屬污染等,其嚴重影響著食品的安全[9]。此外,由于消費者缺乏發(fā)酵過程的相關(guān)知識且發(fā)酵過程具有復雜性,導致許多傳統(tǒng)發(fā)酵食品存在安全性問題。傳統(tǒng)發(fā)酵食品生產(chǎn)受到主觀因素和環(huán)境的影響較大,產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定。

        3 傳統(tǒng)發(fā)酵食品安全性保障管理措施

        3.1 政府制定地方標準,鼓勵傳統(tǒng)發(fā)酵食品企業(yè)實施規(guī)范管理

        針對目前我國地方特色食品無統(tǒng)一標準,傳統(tǒng)發(fā)酵食品規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)少、大量小作坊制作加工的問題,相關(guān)部門可以通過制定地方法規(guī)和質(zhì)量標準來規(guī)范生產(chǎn)發(fā)展傳統(tǒng)發(fā)酵食品。政府應該鼓勵創(chuàng)建新的安全生產(chǎn)模式,即可以通過設(shè)立專項資金;在稅收、貸款等方面給予優(yōu)惠政策;用經(jīng)濟利益來促使企業(yè)實施HACCP。此外,企業(yè)應該對相關(guān)的人員開展培訓,規(guī)范生產(chǎn)流程,嚴格要求其按照相關(guān)的標準進行生產(chǎn)[10]。

        3.2 對原料和生產(chǎn)過程實行嚴格的管理和控制

        ①在采購的過程中,對原料、添加劑等進行查驗,保證采購的相關(guān)產(chǎn)品都具有許可證以及產(chǎn)品合格證明,如果產(chǎn)品沒有相應的合格證明,則要根據(jù)食品安全的相關(guān)標準對其進行檢驗。②企業(yè)在傳統(tǒng)發(fā)酵食品生產(chǎn)中嚴格按照HACCP 體系建立計劃表和危險分析表,將責任落實到人,關(guān)注生產(chǎn)中的關(guān)鍵點并采取糾正措施,從而提高產(chǎn)品的治理和安全性。

        3.3 消費者應科學烹調(diào),安全飲食

        消費者應該積極從網(wǎng)絡(luò)、媒體等各個渠道學習,提升對于傳統(tǒng)發(fā)酵食品安全知識的了解,避免在日常生活中食用潛在安全隱患的發(fā)酵食品。手工制作者應該具有相關(guān)的腌制知識,在腌制過程中,必須確保原料的安全,采用健康、安全的原料。在發(fā)酵過程中,嚴格控制發(fā)酵時間和發(fā)酵溫度,充分觀察腌制過程的狀態(tài),同時消費者也要控制食用時間,發(fā)酵蔬菜禁止在腌制一周內(nèi)食用,應在腌制20 d后食用。當食品發(fā)生霉變、異?;蛴挟愇稌r,必須要丟棄。

        4 結(jié)語

        傳統(tǒng)發(fā)酵食品制備工藝具有悠久的歷史和獨特的文化,為此應當在對其進行傳承和保護的基礎(chǔ)上重視自然發(fā)酵中存在的安全隱患,通過控制發(fā)酵原料和生產(chǎn)過程中的安全隱患,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,減少食品質(zhì)量安全事故的發(fā)生。

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