馮磊

（上汽通用汽車有限公司，上海 201206）

1 引言

1.1 倉(cāng)庫(kù)定義

倉(cāng)庫(kù)一般分為兩大類：商品流通中的倉(cāng)庫(kù)、工業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)。

商品流通中的倉(cāng)庫(kù)以庫(kù)房、貨場(chǎng)及其他設(shè)施、裝置為勞動(dòng)手段，是對(duì)商品、貨物、物資進(jìn)行收進(jìn)、整理、儲(chǔ)存、保管和分發(fā)等工作的場(chǎng)所。工業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)是儲(chǔ)存各種生產(chǎn)需用的原材料、零部件、設(shè)備、機(jī)具和半成品、產(chǎn)品的場(chǎng)所。

本文涉及的倉(cāng)庫(kù)是工業(yè)中的倉(cāng)庫(kù)，主要用于存儲(chǔ)、發(fā)放設(shè)備維修保養(yǎng)所用的零部件。

1.2 制造業(yè)間接物料倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)的描述及智能化改進(jìn)

現(xiàn)代化制造企業(yè)的間接物料管理一般可以分成管理決策和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)兩個(gè)層面，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)又可以分為信息支持和物料服務(wù)兩個(gè)方面。各塊業(yè)務(wù)之間相對(duì)獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)。

要實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化，就需要在管理決策中引入大數(shù)據(jù)技術(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)中拓展智能化、電子化應(yīng)用。其中，倉(cāng)庫(kù)管理、服務(wù)可以引入智能化技術(shù)，提高倉(cāng)庫(kù)服務(wù)人員工作效率，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)服務(wù)人員數(shù)量。

具體表現(xiàn)在以RFID標(biāo)簽替代原有的物料標(biāo)簽為基礎(chǔ)，實(shí)行自助領(lǐng)用的模式。倉(cāng)庫(kù)服務(wù)人員由蹲點(diǎn)管理的服務(wù)模式改為后臺(tái)管理及流動(dòng)補(bǔ)庫(kù)的服務(wù)模式，這樣可以大幅度提高倉(cāng)庫(kù)服務(wù)人員的工作效率。

2 某應(yīng)用間接物料智能倉(cāng)庫(kù)介紹

2.1 某應(yīng)用間接物料管理模式

某應(yīng)用對(duì)間接物料實(shí)施采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)放、送修、報(bào)廢等全生命周期的管理工作。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，對(duì)間接物料管理的成本支出也要求不斷優(yōu)化。這就要求管理部門(mén)去尋求新的技術(shù)、方法降本增效。在滿足業(yè)務(wù)需求的同時(shí)不斷優(yōu)化成本支出。

在梳理間接物料管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)時(shí)，發(fā)現(xiàn)在間接物料倉(cāng)庫(kù)管理中還有增效潛力可挖掘。倉(cāng)庫(kù)服務(wù)人員跟隨生產(chǎn)排班配備，蹲點(diǎn)進(jìn)行日常管理、服務(wù)。對(duì)需求人取貨時(shí)進(jìn)行清點(diǎn)，并對(duì)領(lǐng)料單進(jìn)行簽收。如果在此業(yè)務(wù)中引入需求人員自助領(lǐng)料模式，不設(shè)常駐服務(wù)人員，可以大幅度優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)人力成本支出。

2.2 智能倉(cāng)庫(kù)搭建、改造及功能介紹2.2.1 智能倉(cāng)庫(kù)布局及建議

（1）智能倉(cāng)庫(kù)布局，見(jiàn)圖1。

圖1 智能倉(cāng)庫(kù)布局

（2）結(jié)算區(qū)布局建議

超高頻RFID天線的感應(yīng)距離較遠(yuǎn)，為避免誤讀信息并有效提高倉(cāng)庫(kù)的空間利用，結(jié)算區(qū)RFID感應(yīng)方向全部背對(duì)貨架，見(jiàn)圖2?；蛘咴诿鎸?duì)RFID天線感應(yīng)方向的貨架上加裝金屬屏蔽層，見(jiàn)圖3。

圖2 結(jié)算區(qū)布局1

圖3 結(jié)算區(qū)布局2

2.2.2 智能倉(cāng)庫(kù)設(shè)施

(1)門(mén)禁

①保留一個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口。能夠有效的控制人員和物料進(jìn)出。

②進(jìn)出口安裝進(jìn)、出雙向門(mén)禁讀卡器。為授權(quán)的員工卡開(kāi)通權(quán)限，刷卡信號(hào)可以作為結(jié)算賬號(hào)的憑證以及完成領(lǐng)料、離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)的依據(jù)。

③門(mén)內(nèi)安裝緊急開(kāi)門(mén)裝置，供緊急情況下離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)使用。

(2)貨架

①根據(jù)放置物料的種類、數(shù)量改造原有貨架或者添置新貨架。

②貨架靠近結(jié)算區(qū)的部分用金屬封閉，以免貨架上物料的信息被誤讀取。

(3)結(jié)算區(qū)

①結(jié)算使用的操作電腦指導(dǎo)結(jié)算過(guò)程。

②讀取結(jié)算物料信息的RFID天線、掃碼槍。RFID和二維碼掃描兩種獲取結(jié)算物料的手段供領(lǐng)料人選擇。RFID天線的朝向盡量背對(duì)貨架，同時(shí)感應(yīng)區(qū)域要兼顧輕小物料和重大物料的不同放置位置。

(4)RFID標(biāo)簽及寫(xiě)入、打印設(shè)備

①用與RFID天線匹配的可打印RFID標(biāo)簽替代原有的物料標(biāo)簽。原有物料標(biāo)簽上的信息存入RFID標(biāo)簽，可被讀取。同時(shí)，注意RFID標(biāo)簽不能直接黏貼在物料的金屬表面。

②RFID標(biāo)簽寫(xiě)入、打印一體機(jī)，可在寫(xiě)入信息的同時(shí)在標(biāo)簽背面打印二維碼，提高標(biāo)簽的制作效率，同時(shí)節(jié)約標(biāo)簽耗材。

(5)視頻監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的主要通道及結(jié)算區(qū)。

2.2.3 智能倉(cāng)庫(kù)操作系統(tǒng)

(1)物料查詢功能

①可以根據(jù)物料號(hào)、物料型號(hào)參數(shù)等多維度查詢所需物料，并將符合條件的所有結(jié)果都顯示在屏幕上。

②點(diǎn)擊查詢顯示條目后的“查看”，可以顯示物料的詳細(xì)信息、照片，還可以顯示物料所在貨架的位置。見(jiàn)圖4。

圖4 物料詳細(xì)信息

(2)物料結(jié)算功能（授權(quán)領(lǐng)料員工刷卡進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)）

①RFID自動(dòng)感應(yīng)結(jié)算。

將需領(lǐng)用的物料放置于RFID天線的感應(yīng)區(qū)。

點(diǎn)擊軟件界面上的“讀取”，等待信息讀取，并確認(rèn)準(zhǔn)確性。見(jiàn)圖5。

圖5 物料結(jié)算界面

依次點(diǎn)擊界面上的“結(jié)算”和“確認(rèn)”完成結(jié)算操作，見(jiàn)圖6。如果有物料批次不滿足先進(jìn)先出要求，會(huì)出現(xiàn)彈窗提示。在更換該物料最先入庫(kù)批次后，才能正常完成結(jié)算。

結(jié)算完成后，再次點(diǎn)擊界面上的“確認(rèn)”，在提示時(shí)間內(nèi)用員工卡刷門(mén)禁開(kāi)門(mén)，離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)。見(jiàn)圖6。

圖6 離區(qū)界面

②掃二維碼結(jié)算

將鼠標(biāo)點(diǎn)入“掃碼”后的空白框，用掃描槍掃描結(jié)算物料的二維碼獲取信息。

物料信息全部掃描后，操作與RFID信息讀取后的結(jié)算操作相同。

(3)物料補(bǔ)庫(kù)功能（倉(cāng)庫(kù)管理員刷卡進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)）

操作界面除“結(jié)算”變成“補(bǔ)庫(kù)”外，其他與結(jié)算界面相同。同樣可以用RFID和掃碼兩種方式讀取補(bǔ)庫(kù)物料信息，完成物料補(bǔ)庫(kù)操作。

(4)異常狀態(tài)及處理方法

①門(mén)禁讀卡器顯示 “中控不允許刷卡”

產(chǎn)生原因：已有人員刷卡入內(nèi)。

處理方法：在當(dāng)前在庫(kù)員工離區(qū)后再進(jìn)入；如果倉(cāng)庫(kù)內(nèi)無(wú)人，聯(lián)系倉(cāng)庫(kù)管理員重置倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)。

②門(mén)禁讀卡器顯示“非法卡”

產(chǎn)生原因：當(dāng)前工卡未授權(quán)或已授權(quán)工卡更換后未更新授權(quán)信息。

處理方法：未授權(quán)工卡申請(qǐng)授權(quán)；已授權(quán)工卡更新系統(tǒng)授權(quán)信息。

③門(mén)禁刷卡沒(méi)反應(yīng)

產(chǎn)生原因：網(wǎng)絡(luò)故障或門(mén)禁讀卡器損壞。

處理方法：向倉(cāng)庫(kù)管理員報(bào)修。

④離區(qū)刷卡時(shí)門(mén)禁讀卡器顯示“不在允許名單中”

產(chǎn)生原因：未結(jié)算或結(jié)算完成后未在規(guī)定時(shí)間刷卡離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)。

處理方法：通過(guò)結(jié)算正常離開(kāi)；聯(lián)系倉(cāng)庫(kù)管理員遠(yuǎn)程開(kāi)門(mén)。

(5)報(bào)表功能

①物料領(lǐng)用報(bào)表：每筆通過(guò)物料結(jié)算界面操作的明細(xì)，包含物料號(hào)、批次、數(shù)量、領(lǐng)料人、刷卡時(shí)間等信息?？捎糜诜治鲱I(lǐng)料操作時(shí)間的長(zhǎng)短，為持續(xù)改進(jìn)積累數(shù)據(jù)。

②物料補(bǔ)庫(kù)清單：每筆通過(guò)物料補(bǔ)庫(kù)界面操作的明細(xì)，可供后續(xù)追溯差異。

③物料進(jìn)出日志：記錄所有物料進(jìn)出的信息，可與物料領(lǐng)用和補(bǔ)庫(kù)清單做比對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異，查找原因。

④應(yīng)補(bǔ)庫(kù)清單：根據(jù)領(lǐng)用量與安全庫(kù)存的設(shè)置，導(dǎo)出應(yīng)該補(bǔ)庫(kù)的物料及數(shù)量，供后臺(tái)管理員及時(shí)響應(yīng)，保證倉(cāng)庫(kù)正常供應(yīng)。

2.3 智能倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)功能的改進(jìn)和拓展

2.3.1 系統(tǒng)軟件改進(jìn)

在原有功能基礎(chǔ)上可以增加結(jié)算物料費(fèi)用計(jì)算的功能，展示給領(lǐng)料人，可以幫助車間更好地控制費(fèi)用。

智能倉(cāng)庫(kù)軟件的客戶端改為網(wǎng)頁(yè)版，主程序放在服務(wù)器上。這樣可以在后臺(tái)獲取全部智能倉(cāng)庫(kù)的數(shù)據(jù)信息，不用去現(xiàn)場(chǎng)電腦處逐個(gè)下載數(shù)據(jù)，提高管理效率。

根據(jù)實(shí)際領(lǐng)用情況，可將高頻次領(lǐng)用物料的RFID標(biāo)簽改為可重復(fù)讀寫(xiě)型，有效降低RFID標(biāo)簽的用量。

2.3.2 物料快速盤(pán)點(diǎn)功能拓展

目前，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料盤(pán)點(diǎn)是通過(guò)人工來(lái)完成的。盤(pán)點(diǎn)人員必須逐一記錄貨架上的物料批次和數(shù)量，再與系統(tǒng)庫(kù)存做比較。后續(xù)可以在原有軟件基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)快速盤(pán)點(diǎn)功能，利用RFID標(biāo)簽，配備手持式移動(dòng)RFID讀寫(xiě)設(shè)備，成批量地讀取信息。讀取信息匯總之后，與系統(tǒng)中的庫(kù)存清單做比對(duì)，得出差異項(xiàng)。再通過(guò)人工來(lái)確認(rèn)差異。這樣可以大大提高盤(pán)點(diǎn)的效率。

3 結(jié)語(yǔ)

倉(cāng)庫(kù)管理智能化是自動(dòng)化發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是制造、物流企業(yè)提升效率的必要手段。

借鑒目前成熟應(yīng)用的技術(shù)、模式，通過(guò)因地制宜的轉(zhuǎn)化和調(diào)整，使其適用于自身的業(yè)務(wù)，為公司創(chuàng)造價(jià)值。同時(shí)拓散思維，以較少時(shí)間和成本投入，來(lái)實(shí)現(xiàn)最有價(jià)值的創(chuàng)新。