孟耀東

摘要：在我國現(xiàn)代化建設(shè)中，化工工程已成為國民生產(chǎn)總值中不可缺少的重要項(xiàng)目，為越來越多的化工企業(yè)提供了發(fā)展的機(jī)遇。然而，項(xiàng)目設(shè)計(jì)的安全性長期以來一直是化工工程的優(yōu)先事項(xiàng)之一。國家相關(guān)管理部門和化工企業(yè)從化工安全、化工生產(chǎn)的因素、總體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)等方面入手，提高了生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，減少了化工品的生產(chǎn)，從周邊環(huán)境污染入手，避免了生產(chǎn)居民生活中化工藥品的危害，挽救了化工藥品，減少了人員傷亡，實(shí)現(xiàn)了化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工工程設(shè)計(jì);安全問題;研究

引言

化工工程安全問題將直接影響到化工工程規(guī)劃、建設(shè)和發(fā)展，在化工工程設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)安全問題給予高度重視。在化工工程生產(chǎn)加工過程中，難免會(huì)使用大量有毒、有害、易燃、易爆等材料，如果沒有事先安全防控，必然會(huì)引發(fā)各種安全問題。所以，在實(shí)際設(shè)計(jì)中，應(yīng)切實(shí)做好安全問題防范和控制工作，從而保證工程整體安全。

1化工工藝安全設(shè)計(jì)概念和特點(diǎn)

在化工行業(yè)中，化工工藝一般伴隨化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，根據(jù)不同類型種類的化學(xué)反應(yīng)的條件，將相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)放在其中進(jìn)行反應(yīng)，得到不同的反應(yīng)產(chǎn)物。化學(xué)工藝流程主要分為三個(gè)階段，第一個(gè)階段是設(shè)計(jì)人員采取合適的手段和措施針對(duì)所需要的原材料進(jìn)行初步的轉(zhuǎn)化和處理，使得相應(yīng)的原材料經(jīng)過一段時(shí)間的提純和凈化等多個(gè)工藝。第二個(gè)階段就是將原材料放入到相應(yīng)的設(shè)備中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，由于化學(xué)反應(yīng)中一般可能存在自身放熱或被外部介質(zhì)加熱的情況，控制不當(dāng)，產(chǎn)生高壓或者是爆炸的情況。第三個(gè)階段就是針對(duì)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生后的化學(xué)產(chǎn)品進(jìn)行加工和處理。在開展化工工藝的過程中，由于部分企業(yè)自身的技術(shù)較為落后，相應(yīng)的參考資料和數(shù)據(jù)不夠完整和全面，在相關(guān)人員設(shè)計(jì)的過程中不能根據(jù)資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的分析和參考，或者直接參考尚未更新的資料和信息，最終可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)的工藝方案有誤。并且在生產(chǎn)的過程中，化工工藝涉及到的環(huán)節(jié)和流程較多，設(shè)計(jì)人員知識(shí)結(jié)構(gòu)不全面，或開展基礎(chǔ)研究的實(shí)驗(yàn)條件有限等，會(huì)給相應(yīng)的工作人員帶來一定的壓力和工作難度，因此不能保證該項(xiàng)工作的順利開展和實(shí)施。

2化工工程設(shè)計(jì)中主要存在的安全問題

2.1化工物料

化學(xué)工藝本質(zhì)就是利用化學(xué)原料并通過一定反應(yīng)完成原料到半成品的轉(zhuǎn)化，然后經(jīng)過后期加工完成可以銷售的產(chǎn)品。從化學(xué)原料到化學(xué)半成品的轉(zhuǎn)化會(huì)經(jīng)歷物理或化學(xué)等反應(yīng)。如若原料自身便具有易爆、易燃的屬性，則會(huì)為反應(yīng)過程埋下極大的安全隱患，必須做好準(zhǔn)備階段的檢查工作，嚴(yán)格把控原料安全，才能從源頭上杜絕風(fēng)險(xiǎn)，保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。

2.2設(shè)備因素的影響

在當(dāng)前的化工工藝設(shè)計(jì)過程中由于忽略了化學(xué)反應(yīng)的機(jī)理，造成化工生產(chǎn)質(zhì)量和安全都會(huì)受到一定的影響。在化學(xué)反應(yīng)的過程中仍然會(huì)存在相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)，這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)化工安全生產(chǎn)無法得到保障。同時(shí)，化工裝備在實(shí)際使用的過程中其使用效果較差存在一定的誤差，也會(huì)造成整個(gè)安全管理出現(xiàn)問題。另外，利用化學(xué)反應(yīng)裝置以及相關(guān)的儀器設(shè)備，沒有結(jié)合化工生產(chǎn)工藝的具體要求和設(shè)計(jì)規(guī)范，造成安全性問題頻繁出現(xiàn)。

2.3員工缺乏專業(yè)的知識(shí)

在日常生活中，人們?nèi)狈τ嘘P(guān)化學(xué)設(shè)備處置的知識(shí)，因此在化學(xué)污染問題上存在很大的問題。專業(yè)人員應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行化學(xué)技術(shù)培訓(xùn)，以便員工了解基本的處理方法。因此，加大對(duì)化學(xué)污染的宣傳，有利于人們的健康生活，有利于對(duì)化學(xué)問題的深入研究。

3化工工程設(shè)計(jì)中安全問題的相關(guān)解決措施

3.1完善化工工藝安全設(shè)計(jì)方案

為了確保化工工藝安全生產(chǎn)的順利實(shí)施，就需要在設(shè)計(jì)的時(shí)候以化學(xué)、物理變化為基礎(chǔ)，加強(qiáng)整體設(shè)計(jì)方案的完善。結(jié)合化工工藝生產(chǎn)規(guī)范的要求，提高整個(gè)安全設(shè)計(jì)的水平，并且對(duì)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟進(jìn)行合理的調(diào)整，保證整個(gè)化工生產(chǎn)的安全性。綜合分析化工工藝中的整體運(yùn)行以及發(fā)展情況，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，還需要對(duì)生產(chǎn)方案和安全設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合管理，從而保證化工生產(chǎn)工藝得到全面的提升。

3.2嚴(yán)格控制化工物料

化學(xué)工藝設(shè)計(jì)需要大量的物料，主要包含化工生產(chǎn)的原料、生產(chǎn)中的半成品、副產(chǎn)品以及貯存的相關(guān)物質(zhì)。而化工原料本身就存在很大的危險(xiǎn)因素，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有一定的要求，其生產(chǎn)出的半成品對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境也有著特殊的需要。因?yàn)檫@些存在危險(xiǎn)的物料會(huì)在和外部環(huán)境接觸的過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。所以，化工企業(yè)必須嚴(yán)格控制化工物料，安排專門工作人員分析化工物料，在掌握其物理、化學(xué)特性的基礎(chǔ)上，對(duì)其進(jìn)行分類整理并儲(chǔ)存。同時(shí)要做好物料安全隱患的記錄工作，納入物料檔案，以為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供充足保障。

3.3重視安全設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)的運(yùn)用

在化學(xué)過程設(shè)計(jì)中，安裝先進(jìn)的安全設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)化學(xué)過程設(shè)計(jì)的全面監(jiān)督管理，進(jìn)一步確定化學(xué)過程設(shè)計(jì)中的安全隱患。例如當(dāng)蒸汽管道超壓時(shí)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)安全事故。針對(duì)該問題，采用先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)了安全解除功能。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)過程中化學(xué)物質(zhì)超壓時(shí)，能夠自動(dòng)報(bào)警，有利于避免化學(xué)過程設(shè)計(jì)中的安全隱患。簡而言之，隨著當(dāng)今信息技術(shù)的飛速發(fā)展，化工公司應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的思想來降低化工過程設(shè)計(jì)的事故發(fā)生率。

3.4改善化工生產(chǎn)環(huán)境

近年來，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)我國環(huán)境造成了一定危害，而環(huán)境與人們生活有著密切關(guān)系，所以化工污染成為化工安全生產(chǎn)必須解決的問題。在化工生產(chǎn)中，要想從源頭上解決污染問題，必須嚴(yán)格控制污染源，即采取先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備監(jiān)測(cè)污染物的排放，如若存在無法避免的排放物則必須進(jìn)行二次回收和處理。另外，要積極優(yōu)化化工生產(chǎn)裝置，避免設(shè)備老化增加污染物。最后要通過改善化學(xué)反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)化工物料的充分反應(yīng)，以有效提升生產(chǎn)率。通過如上的方法，可以達(dá)到降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境、推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目的。

3.5注重工作人員安全管理培訓(xùn)

（1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)宣傳、觀看視頻、案例教學(xué)等多種方式，幫助員工培養(yǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)，讓員工更深刻地了解化工安全事故的危害，工作期間始終保持安全生產(chǎn)警惕心，在最大程度上降低人為安全事故的發(fā)生概率。（2）企業(yè)要結(jié)合不同部門的實(shí)際制定出不同的安全生產(chǎn)責(zé)任制度并不斷完善，以監(jiān)督管理員工的生產(chǎn)行為，使其在日常生產(chǎn)活動(dòng)中加強(qiáng)自我約束和自我檢查，盡量規(guī)避違規(guī)違章操作。（3）企業(yè)要制定出切實(shí)可行的應(yīng)急演練和事故處置制度及方案，在日常生產(chǎn)中進(jìn)行預(yù)告演練和突擊演練，以提升員工的自我保護(hù)意識(shí)和安全生產(chǎn)意識(shí)。（4）企業(yè)還要制定完善的獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)操作規(guī)程及未被處分的員工，反之，則按相應(yīng)的規(guī)章制度給予考核或處罰。若發(fā)生安全生產(chǎn)事故事件，要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)追究事故處理不當(dāng)人員。促進(jìn)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)，才能充分調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)安全管理積極性，從而減少化工行業(yè)的安全事故。

結(jié)束語

當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)水平的提高對(duì)于化工生產(chǎn)行業(yè)提出了更高的要求，為了保證整個(gè)化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，就需要提高工程的安全設(shè)計(jì)方案對(duì)其中存在的危險(xiǎn)因素，采取有效的解決措施，保證整個(gè)設(shè)計(jì)的全面性，為后期化工工藝的實(shí)施奠定良好的基礎(chǔ)。

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