史忠震
(貴州交通職業(yè)技術(shù)學院,貴州 貴陽 550008)
傳統(tǒng)的機械制造與自動化專業(yè)高職教育導致實用技能的培養(yǎng)顯得較為薄弱,不能滿足企業(yè)崗位要求。隨著中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,未來機械類人才要提高綜合素質(zhì)、提高創(chuàng)新能力、提高在實踐中的操作能力,使其具有與企業(yè)崗位直接契合的能力[1]。機械制造與自動化專業(yè)現(xiàn)代學徒制項目的實施將為裝備制造業(yè)培養(yǎng)更多滿足企業(yè)崗位要求的高素質(zhì)技術(shù)技能型人才,為實施“工業(yè)強國戰(zhàn)略”、由制造大國向制造強國邁進、“中國制造2025”提供強大的機械人才支撐?;诖?,貴州交通職業(yè)技術(shù)學院機械制造與自動化專業(yè)現(xiàn)代學徒制3年試點完成了人才培養(yǎng),總結(jié)出機械制造與自動化專業(yè)現(xiàn)代學徒制人才培養(yǎng)模式,筆者就此展開具體論述。
學校選擇有真實意愿和具有一定的實力的企業(yè)作為現(xiàn)代學徒制培養(yǎng)的合作者,通過校企商討制定出招生招工方案。學徒是從已招生的機械制造及自動化專業(yè)學生中通過校企共同面試來確定的,雙向選擇,擇優(yōu)錄取。學徒制班的學生畢業(yè)后可優(yōu)先選擇進入學徒制合作企業(yè),同樣學徒制合作企業(yè)可優(yōu)先擇優(yōu)錄取學徒制班的學生。通過學校、企業(yè)、學生、家長簽訂四方培養(yǎng)協(xié)議,明確各自的權(quán)利和義務(wù)。
通過校企產(chǎn)教融合共同制定學徒培養(yǎng)規(guī)劃,其中包括人才培養(yǎng)方案、教學方法制定、考核方式等,雙方共同承擔培養(yǎng)內(nèi)容。學校培養(yǎng)學生的基本理論知識和基本技能,企業(yè)培養(yǎng)學生的職業(yè)素養(yǎng)以及企業(yè)崗位核心技能[2]??己朔绞桨凑招F蠊餐贫ǖ臉藴视蓪W校老師和企業(yè)師傅共同考核。
樹立培養(yǎng)“工匠精神”的創(chuàng)新人才培養(yǎng)目標,依照學生、學徒、實習生、員工的人才培育方向。學生通過認知實習、體驗實習、跟崗實習和頂崗實習四個階段的培養(yǎng),完成由“學生→學徒→準員工→員工”角色完美蛻變[3-4],培養(yǎng)出滿足企業(yè)要求的技能型人才,“學生→學徒→準員工→員工”人才培養(yǎng)模式實施進程如圖1所示。
圖1 “學生→學徒→準員工→員工”人才培養(yǎng)模式實施進程
第一學年,學生應(yīng)完成學校要求的專業(yè)基礎(chǔ)學習的任務(wù),通過學校基礎(chǔ)技能學習掌握一定的基礎(chǔ)技能。作為校企融合共同培養(yǎng),企業(yè)也派出人員給學生授課講授企業(yè)生產(chǎn)流程、安全要求、質(zhì)量控制、技術(shù)規(guī)范和企業(yè)文化等知識,讓學生在整體上了解企業(yè)。專業(yè)教師充分利用學院機械加工制造生產(chǎn)性實訓基地采用理實一體方式講授專業(yè)基礎(chǔ)課程如“機械制圖與計算機繪圖”“公差配合與測量技術(shù)”等,并嚴格按照企業(yè)標準進行課程考核。暑假、寒假期間,安排學生到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場感知、體驗企業(yè)生產(chǎn)過程、崗位要求和企業(yè)文化,讓學生對企業(yè)生產(chǎn)流程、企業(yè)文化有初步認識。
第二學年,學生在學校完成專業(yè)核心課程理論學習,在學校機加工中心生產(chǎn)性實訓基地(學院與貴陽市云龍電器配套有限公司通過共建共管方式建立)體驗實習完成崗位基本技能達標訓練和“工匠精神”塑造,以及在學徒制合作企業(yè)跟崗實習完成崗位核心技能達標訓練和職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。學生在專業(yè)核心課程理論學習和機械加工制造中心生產(chǎn)性實訓基地體驗實習主要采取工學結(jié)合的方式,實施雙導師制。學校選拔教師作為學生在校導師,到機械加工制造中心生產(chǎn)性實訓基地指導學生基礎(chǔ)技能訓練;貴陽市云龍電器配套有限公司選派技術(shù)人員作為校外導師,將企業(yè)相關(guān)崗位技能傳授給學徒。每個崗位在校內(nèi)需要學習完成時間為2周左右,考核合格的人員進入貴陽市云龍電器配套有限公司當學徒,不合格的人員作淘汰處理,進入企業(yè)的學生每組6人分配1名師傅作為崗位導師傳授技能;同時學校派1名輔導員專門管理學徒制班并派1名本專業(yè)專業(yè)能力較強的老師協(xié)助對學生的教授任務(wù)。學生到學徒制合作企業(yè)跟崗實習主要利用暑假、寒假期間進行,采用“師帶徒”方式。
第三學年,通過以上兩個階段的培養(yǎng),學生進入實習階段,學生可選擇進入學徒制企業(yè)實習,學校會安排專任教師對學生進行考核管理以及自身的技能學習,同時企業(yè)對學徒進行崗位實踐安排。期間安排技能考核,對多次考核不合格的學生給予淘汰,考核合格的學生成為合格員工。
針對產(chǎn)教融合式教學模式的改革促進人才的培養(yǎng)從而適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新崗位要求。通過對教學過程中方法的改革,以理論指導,理論與實際操作相結(jié)合,學徒在理論教室和生產(chǎn)車間實踐中成長,構(gòu)建產(chǎn)教融合背景下的現(xiàn)代學徒制。學徒制學生在培養(yǎng)過程中有雙導師做指導,學校選拔有豐富企業(yè)和教學經(jīng)驗的專業(yè)老師做校內(nèi)導師,深入企業(yè)指導學生的理論學習。學徒制合作單位選拔各崗位的技術(shù)骨干做校外導師,主要將崗位實踐技能傳授給學生。以“機械加工制造中心生產(chǎn)性實訓基地”作為平臺將學校和企業(yè)連在一起作為培養(yǎng)學生的實踐課堂,在培養(yǎng)過程中將技能和素養(yǎng)融在一起,從而培養(yǎng)出既滿足學校要求又符合企業(yè)用人需求的技能型人才[5]。
1)“教、學、做”一體化教學模式。如在“數(shù)控機床編程與加工”課程中,可在具有真實工作場景的數(shù)控加工實訓基地,以“做”為核心,學生為“做”而“學”,在“做”中“學”,教師為學生“學”而“教”,老師邊講解邊操作,在“做”中“教”,融“教、學、做”為一體。
2)“任務(wù)驅(qū)動”教學模式。如在“數(shù)控機床編程與加工”等課程中,采用“任務(wù)驅(qū)動”教學法,即以職業(yè)能力為目標進行教學內(nèi)容的設(shè)置,并對教學內(nèi)容進行分類和歸納,以實際零件的加工為載體,設(shè)置項目和任務(wù),任務(wù)由簡入繁,由單一到綜合,各任務(wù)的知識點有一定的重疊,螺旋式地上升,通過后一個任務(wù)的訓練,既可對新的知識點進行學習,也可對前面的知識點進行鞏固,每次課均以某個實際零件的加工為任務(wù),驅(qū)動整個教學過程。通過一個個任務(wù)的學習和訓練,最后完成課程的任務(wù),從而具備相應(yīng)的職業(yè)能力。
3)工學結(jié)合式的崗位學習模式。通過建立工作與學習相結(jié)合的工作崗位,進行工作和學習一體化的崗位學習,其學習過程在時間和空間上是一體化的;如果需要,任何時間都可以為學習的目的而中斷工作。
合作企業(yè)技術(shù)人才全程參與,共同探討企業(yè)對專業(yè)人才的需求,就業(yè)崗位應(yīng)具備知識、能力和素質(zhì)結(jié)構(gòu),探索教學模式的銜接,構(gòu)建課程體系,確定教學內(nèi)容。校企共同確定專業(yè)人才的知識、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu);構(gòu)建以就業(yè)和職業(yè)發(fā)展為導向,基于工作過程,以機械制造工藝方案制定、實施為核心能力的課程體系,如圖2所示。
圖2 課程體系的構(gòu)建
采取各種有效措施,努力建設(shè)一支具有“雙師”素質(zhì)、“雙師”結(jié)構(gòu)的優(yōu)秀教學團隊,建立有效的團隊合作教學機制,積極推進校企之間技術(shù)研討和經(jīng)驗交流的制度化建設(shè),全面提高技術(shù)服務(wù)能力。
通過將能力作為標準,拋開學校傳統(tǒng)的理論卷答模式,融入多方評價模式,將自身、學校導師、企業(yè)導師、企業(yè)管理者等多方評價相融合。通過構(gòu)建組成第三方評價,對學生的考核以學校、企業(yè)、行業(yè)對崗位技能和理論知識進行達標考核,并且與技能等級證書考核相結(jié)合,學生在達標考核中分初級、中級、高級,達到等級頒發(fā)畢業(yè)證和對應(yīng)等級證書,從而提高學生技能和崗位競爭力。
經(jīng)過3年現(xiàn)代學徒制試點工作,基本形成了“學生、學校、企業(yè)”三位一體的校企合作平臺,著力推動現(xiàn)代學徒制下校企深度融合的“貴州交院模式”。依照學生、學徒、實習生、員工的人才培育方向,以滿足企業(yè)用人標準為前提,學生通過產(chǎn)教深度融合背景下跟崗學習由學生、學徒、實習生、員工角色轉(zhuǎn)變的培養(yǎng)模式,探索出機械制造與自動化專業(yè)現(xiàn)代學徒制人才培養(yǎng)新模式。