高 靖,夏靈廳,胡映江,李飛澤,蘭 圖,楊吉軍,廖家莉,劉 寧,楊遠(yuǎn)友
(四川大學(xué) 原子核科學(xué)技術(shù)研究所,輻射物理及技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610064)
放射性核素111In具有優(yōu)良的核性質(zhì)(T1/2=2.80,Eγ=171.3 keV,Iγ=90.3% &Eγ=245.4 keV,Iγ=94%),可用于肝癌的靶向診斷和治療、胃癌和淋巴結(jié)轉(zhuǎn)移的診斷、直腸癌診斷、心肌損傷檢測(cè)等核醫(yī)學(xué)領(lǐng)域[1-4]。獲得足量的高放射性核純度111In是開(kāi)展111In放射性藥物研究及臨床應(yīng)用的前提和基礎(chǔ),但目前大多數(shù)方法制備的111In存在低產(chǎn)額或低放射性核純度的問(wèn)題[5],限制了111In在核醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展。
111In一般可以通過(guò)以下幾種核反應(yīng)產(chǎn)生[6-12]:(1)用α輻照天然銀,通過(guò)natAg(α,xn)111In核反應(yīng)制備;(2)用質(zhì)子輻照天然錫,通過(guò)natSn(p,x)111In獲得;(3)用質(zhì)子或氘輻照天然或富集鎘通過(guò)natCd(p,xn)111In或112Cd(p,n)111In生產(chǎn)。與銀或錫作為靶材相比,鎘靶制備的111In產(chǎn)額普遍較高[5]。然而,由于天然鎘含有111Cd(12.80%)、112Cd(24.13%)、113Cd(12.22%)和114Cd(28.73%)等8種穩(wěn)定同位素,質(zhì)子或氘輻照天然鎘除了產(chǎn)生111In外,還會(huì)產(chǎn)生114mIn、115mIn、110mIn、109mIn等雜質(zhì)核素[9-11,13],嚴(yán)重影響111In放射性核純度。北京師范大學(xué)[10]、原子高科[11]、中國(guó)原子能科學(xué)研究院[14]和本課題組[9]等曾開(kāi)展過(guò)利用天然Cd靶制備111In的工藝流程研究,發(fā)現(xiàn)111In的放射性核純度一般僅為96%,難以滿足臨床實(shí)驗(yàn)要求,為提高111In的放射性核純度,需要尋求新的方法。由于產(chǎn)額高、雜質(zhì)少,國(guó)內(nèi)外學(xué)者普遍認(rèn)為質(zhì)子輻照富集的112Cd是制備醫(yī)用111In最合適的方法[15-16]。
為加快推進(jìn)111In標(biāo)記藥物在國(guó)內(nèi)核醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的研究,計(jì)劃利用四川大學(xué)CS-30回旋加速器通過(guò)112Cd(p,2n)111In核反應(yīng)制備高放射性核純度111In。使用富集112Cd制備111In,首先要考慮制備適合CS-30回旋加速器輻照的富集112Cd靶件。長(zhǎng)期以來(lái),研究人員大多采用硫酸鹽電鍍或氰化物電鍍來(lái)制備鎘靶[17-19]。由于硫酸鹽浴一般都含有銨離子和螯合劑等成分,直接與重金屬離子絡(luò)合,不利于回收富集112Cd[20]。采用氰化物電鍍效果雖好,但氰化物為劇毒,易導(dǎo)致環(huán)境污染。陳玉清等[22]開(kāi)展了一種簡(jiǎn)單新型的硫酸體系電鍍,該方法避免了氰化物以及大量銨離子和螯合劑等成分的使用,但并未對(duì)低濃度鎘的電鍍進(jìn)行研究,考慮到富集112Cd價(jià)格相對(duì)昂貴,因此有必要進(jìn)行進(jìn)一步的探索。
本研究擬利用富集112Cd制備適合CS-30回旋加速器輻照靶件,對(duì)電鍍工藝進(jìn)行相關(guān)探索,在盡可能控制成本的條件下,對(duì)影響富集112Cd靶質(zhì)量及厚度的各種因素進(jìn)行優(yōu)化,確定最佳工藝條件,并對(duì)富集112Cd靶厚與實(shí)際產(chǎn)額的關(guān)系進(jìn)行初步探索。
1.1.1儀器設(shè)備 BS201S電子天平:最大測(cè)量量程210 g,精度0.1 mg,德國(guó)Sartorius公司;0~15 V/1 A兩路直流穩(wěn)流電源:廣州郵科電源;自制聚四氟乙烯電沉積槽:外部尺寸:16 cm×7 cm×7 cm,內(nèi)部尺寸:13 cm×4.5 cm×4.5 cm;直尺,最大量程10 cm;丁基防水膠帶,用于制作電鍍模具;CS-30回旋加速器:美國(guó)TCC公司;掃描電子顯微鏡(JSM-7500F):日本電子(JEOL)。
1.1.2試劑 5 g富集112CdO粉末(98.8%):ISOFLEX公司(美國(guó)),其同位素組成如下:106Cd=0.01%,108Cd=0.01%,110Cd=0.014%,111Cd=0.313%,112Cd=98.8%,113Cd=0.458%,114Cd=0.347%,116Cd=0.048%;98%濃硫酸(H2SO4)、無(wú)水乙醇(C2H5OH):成都市科龍化工廠;試劑苯酚(C6H5OH):分析純,重慶北培精細(xì)化工廠。
1.2.1富集112Cd制備 在CS-30回旋加速器中進(jìn)行輻照時(shí),需要在銅襯底上鍍上一層堅(jiān)固致密的112Cd金屬涂層。富集112Cd靶采用無(wú)氰硫酸鹽電鍍法制備。依據(jù)加速器質(zhì)子速流輻照位置,采取定向區(qū)域電鍍。首先使用含有天然鎘離子、H2SO4、苯酚和乙醇的電鍍液進(jìn)行電鍍條件的探索,然后選取最佳條件進(jìn)行富集112Cd鍍層電鍍。
1.2.2富集112Cd輻照 在CS-30回旋加速器中,對(duì)不同厚度112Cd靶進(jìn)行輻照。質(zhì)子能量選取21 MeV,然后以40 μA的束流輻照富集112Cd靶1~2 h[13]。
在CS-30回旋加速器中進(jìn)行輻照時(shí),需要在銅襯底上鍍上一層堅(jiān)固致密的112Cd金屬鍍層。首先,根據(jù)加速器束流轟擊徑跡(束斑)位置,制作出電鍍模具,覆蓋于銅襯底上,然后把模具和銅襯底一起放置于電鍍槽中進(jìn)行區(qū)域定向電鍍。CS-30回旋加速器銅襯底電鍍區(qū)域示于圖1。
圖1 CS-30回旋加速器銅襯底電鍍區(qū)域Fig.1 CS-30 cyclotron copper substrate plating area
112Cd2+濃度、電流密度等條件直接影響112Cd金屬鍍層的質(zhì)量。在定向區(qū)域電鍍的基礎(chǔ)上,對(duì)各種電鍍條件進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整,使得成本更低,改進(jìn)后的電鍍條件更有利于富集112Cd鍍層的制備。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,先采用天然鎘進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)中,對(duì)鎘離子濃度、電流密度、H+濃度等影響電鍍質(zhì)量的條件進(jìn)行探索,結(jié)果列于表1。
表1 不同條件對(duì)鎘靶電鍍質(zhì)量的影響Table 1 The quality of cadmium target under different conditions
鎘離子濃度是影響鍍層厚度的關(guān)鍵因素,在其他條件相同時(shí),陰極電流密度范圍隨鎘含量的降低而降低,陰極被還原的有效鎘離子也降低;鎘含量過(guò)高時(shí),會(huì)降低陰極極化作用,使鍍層結(jié)晶粗大,鍍液的均鍍能力下降[21]。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,鎘離子濃度為15 g/L時(shí),調(diào)整其他影響因素,即使增加電鍍時(shí)間至24 h,鍍層厚度依然小于30 mg/cm2;當(dāng)鎘離子濃度為25 g/L時(shí),電鍍8 h時(shí),鍍層平均厚度大于118 mg/cm2,然而靶越厚,其牢固性、致密性越差(圖2)。當(dāng)鎘離子濃度為20 g/L時(shí),鍍層厚度適中,為56~96 mg/cm2。當(dāng)氫離子含量過(guò)低時(shí),電流效率降低,電解液堿度增大,鍍層發(fā)暗并帶黑條紋,容易起泡;氫離子含量過(guò)低,沉積層分布不均勻。電流密度過(guò)大時(shí)陽(yáng)離子容易集中在高電流密度區(qū)域,被還原金屬來(lái)不及擴(kuò)散,表面不平整;電流密度過(guò)低時(shí),沉積速率低,沉積不均勻[22]。因此,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中H+濃度和電流過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致鍍層變得較粗糙(圖3)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,最佳H+濃度為3 mol/L、電流密度為2.5~5.0 mA/cm2。為使鍍層更加牢固和光滑,在電鍍液中加入了5 g/L的苯酚以及20%的乙醇。為獲得厚度適中、光滑、致密的鍍層,最佳電鍍條件為:ρ(112Cd2+)=20 g/L、c(H+)=3 mol/L、ρ(C6H5OH)=5 g/L、V(C2H5OH)/V(總)=1∶5,電鍍時(shí)間=12 h,電流密度J=2.5~5.0 mA/cm2。
圖2 粗糙鎘靶Fig.2 Rougher cadmium target
圖3 較粗糙鎘靶Fig.3 Rough cadmium target
按照優(yōu)化后的電鍍條件,配制50 mL含有富集112Cd的電鍍液進(jìn)行電鍍,最終得到厚度為70 mg/cm2的厚靶。根據(jù)加速器束流轟擊徑跡(束斑)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)電鍍,對(duì)比傳統(tǒng)電鍍(圖4),112Cd用量?jī)H為傳統(tǒng)方法的1/6,最大限度的減少了112Cd用量,節(jié)約了成本(圖5)。
圖4 天然鎘靶(傳統(tǒng)電鍍)Fig.4 Natural cadmium target (Traditional electroplating)
圖5 富集112Cd靶(定向區(qū)域電鍍)Fig.5 Enriched 112Cd target (Precision electroplating)
已經(jīng)使用過(guò)的含有富集112Cd的電鍍液,只需補(bǔ)充一定量的富集112Cd,使鍍液中112Cd2+濃度維持在15~20 g/L,控制鍍液中的H+濃度約為0.5 mol/L,電鍍液可以循環(huán)利用,且鍍層能夠適中,整個(gè)過(guò)程中電鍍液澄清。
對(duì)電鍍的富集112Cd鍍層進(jìn)行SEM-EDS測(cè)試,在放大100倍條件下,鍍層致密,沒(méi)有孔洞(圖6);同時(shí)對(duì)鍍層進(jìn)行成分分析,鍍層主要是鎘的同位素,電鍍液中只有一種112Cd,因此鍍層主要是富集112Cd,以及少量Cu(圖7,表2)。
表2 富集112Cd靶表面成分Table2 The surface composition of enriched 112Cd target
圖6 富集112Cd靶SEM圖像Fig.6 SEM of enriched 112Cd target
圖7 富集112Cd靶表面成分能譜Fig.7 The energy spectrum of the surface composition of enriched 112Cd target
富集112Cd靶成功制備后,需要對(duì)鍍層的散熱以及與銅襯底的結(jié)合程度進(jìn)行輻照檢驗(yàn)。輻照參數(shù)(質(zhì)子):能量為21 MeV,束流為40 μA,輻照2 h。經(jīng)過(guò)輻照后富集112Cd鍍層未發(fā)生脫落,損壞,且質(zhì)子束流全部在電鍍區(qū)域內(nèi)(圖8),這驗(yàn)證了制靶方式的可行性。
圖8 輻照后的富集112Cd靶Fig.8 Enriched 112Cd target after irradiation
目前國(guó)外對(duì)于富集112Cd靶制備111In的產(chǎn)額僅進(jìn)行了相關(guān)理論計(jì)算,基于此,對(duì)不同厚度的富集112Cd靶進(jìn)行輻照,然后經(jīng)過(guò)放化分離,得到不同產(chǎn)額的111In,通過(guò)多次實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示在一定范圍內(nèi)隨著靶厚增加,產(chǎn)額也增加。富集112Cd是天然鎘制備111In產(chǎn)額的4~5倍,輻照4~5 h,單次產(chǎn)量可達(dá)1~1.2 Ci(表3)。
表3 富集112Cd與天然鎘制備111In的產(chǎn)額Table 3 Yield of 111In prepared by enriched112Cd and natural Cd
當(dāng)富集112Cd靶靶厚為90 mg/cm2,高核純111In產(chǎn)額能夠達(dá)到222 MBq/μA·h,已經(jīng)接近國(guó)外理論計(jì)算水平,在中低能條件下,目前的產(chǎn)額已經(jīng)接近國(guó)外的最高理論計(jì)算值(248.9 MBq/μA·h)[16],在該輻照條件下,富集112Cd靶最佳厚度為90~110 mg/cm2。
本文根據(jù)四川大學(xué)CS-30回旋加速器束流轟擊徑跡(束斑)實(shí)現(xiàn)定向區(qū)域電鍍,極大的控制了成本;對(duì)112Cd2+濃度、H+濃度、電流密度等條件進(jìn)行了一定優(yōu)化,最終確定最佳條件為:ρ(112Cd2+)=20 g/L、c(H+)=3 mol/L、ρ(C6H5OH)=5 g/L、V(C2H5OH)/V(總)=1∶5,電鍍時(shí)間=12 h,電流密度J=2.5~5.0 mA/cm2,得到表面平整、致密,厚度達(dá)到50~100 mg/cm2的富集112Cd靶。初步研究了富集112Cd靶與產(chǎn)額的關(guān)系,質(zhì)子輻照能量約為21 MeV,當(dāng)富集112Cd靶厚為90 mg/cm2時(shí),111In產(chǎn)額為222 MBq/μA·h。