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        泰國(guó)機(jī)車(chē)頂蓋組焊操作法

        2021-12-25 06:06:24龔歡中車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)有限公司
        鈑金與制作 2021年12期
        關(guān)鍵詞:焊縫變形工藝

        文/龔歡·中車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)有限公司

        導(dǎo) 語(yǔ)

        出口泰國(guó)的內(nèi)燃機(jī)車(chē)是全新設(shè)計(jì)的車(chē)型,機(jī)車(chē)司機(jī)室鋼結(jié)構(gòu)通常由幾大部件組焊拼接而成。頂蓋是其中的主要部件之一,采用雙曲面流線(xiàn)型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),其骨架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整體強(qiáng)度要求高,其底面作為與其他部件的安裝面,平整度要求高,而且骨架由大量不規(guī)則焊接組件組成,組焊工藝復(fù)雜。整體外觀要求高,制作難度大。

        機(jī)車(chē)頂蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,蒙皮為雙曲面結(jié)構(gòu),頂部有進(jìn)出風(fēng)口和空調(diào)安裝座,內(nèi)部有風(fēng)道總成、設(shè)備安裝架、頭燈安裝座、喇叭箱等,包括蒙皮和骨架。骨架由多種零部件組焊而成,有鋼板、角鋼、槽鋼、矩形鋼管等,焊接組件包括橫梁、豎梁、彎梁及風(fēng)道組件等,如圖1所示。

        圖1 骨架

        組裝

        泰國(guó)內(nèi)燃機(jī)車(chē)司機(jī)室頂蓋的總組裝過(guò)程:首先將骨架組裝在工作平臺(tái)上,然后進(jìn)行焊接并打磨平,完成后進(jìn)行蒙皮(圖2)的拼焊,為防止焊接變形采用剛性固定法及分段焊進(jìn)行加固,組裝完畢后進(jìn)行整體焊接。

        圖2 蒙皮

        氣體選用及焊前準(zhǔn)備

        氣體

        根據(jù)工藝評(píng)定選擇富氬氣體保護(hù)焊焊接,其特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,焊接速度快,焊接應(yīng)力和變形小,電弧加熱集中。焊接質(zhì)量高,焊縫含氫量少,抗裂性好,操作簡(jiǎn)便。

        焊絲

        選用實(shí)心焊絲牌號(hào):TH500-NQ-II,焊絲直徑為1.0mm。

        焊前準(zhǔn)備

        ⑴由于頂蓋蒙皮采取雙曲面流線(xiàn)型設(shè)計(jì),配割會(huì)產(chǎn)生氧化皮、飛濺、毛邊。富氬屬于活性氣體,在焊接過(guò)程中與水、油、鐵銹等臟污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生氧化物和氣體,給焊縫造成氣孔,未熔合等缺陷。所以為了確保焊接質(zhì)量,施焊前應(yīng)將飛濺,毛邊打磨干凈。

        ⑵焊縫周?chē)磕ǚ罏R液,為后期清理飛濺節(jié)省時(shí)間,涂抹時(shí)注意不要涂在焊縫施焊處,以免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔,影響焊縫質(zhì)量。

        ⑶頂蓋蒙皮焊接量大,蒙皮的變形量大,形狀特殊矯正困難。解決方法有兩種,一種是采取用剛性固定法來(lái)控制焊接變形,組焊前,蒙皮的外側(cè)和內(nèi)側(cè)增加工藝筋,來(lái)控制蒙皮的局部變形,待焊后冷卻至常溫,組織結(jié)構(gòu)定型后拆除外部工藝筋,打磨平固定焊點(diǎn),如圖3所示。另一種是操作者進(jìn)入骨架內(nèi)部進(jìn)行蒙皮與骨架內(nèi)部的固定焊接,防止后期的焊接變形。

        焊接

        泰國(guó)機(jī)車(chē)司機(jī)室頂蓋總組裝是骨架和蒙皮直接固定在工裝上,能有效控制焊接組件的變形,有效的保證骨架裝配平面的焊接精度,方便操作者進(jìn)行焊接操作,焊接位置包括立向上焊,平焊,頂蓋要求滿(mǎn)焊,焊后需煤油滲漏。所以對(duì)焊工的技術(shù)水平要求較高,根據(jù)圖紙與焊接文件要求進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中,電流為150~220A,電壓為18~24V。焊接參數(shù)如表1所示。頂蓋頂部的焊縫分布如圖4所示。

        表1 焊接參數(shù)表

        圖4 頂蓋頂部的焊縫分布

        立向上焊

        焊接電流不宜過(guò)小,否則熔深不夠,無(wú)法保證焊接質(zhì)量。

        在頂蓋總組裝焊接過(guò)程中,立向上焊占了很大比例。根據(jù)工藝文件質(zhì)量要求,在立焊時(shí)焊縫外觀成形不能內(nèi)凹,盡量微凸。才能滿(mǎn)足后期打磨圓滑過(guò)渡。

        立焊時(shí)焊接采取對(duì)稱(chēng)焊,防止焊接變形,方向自下而上,電流不宜過(guò)大,因?yàn)槿鄢亟饘俸腿鄣我蚴苤亓Φ淖饔镁哂邢聣嫷内厔?shì),容易產(chǎn)生未熔合和焊瘤。

        橫焊

        橫焊時(shí)注意焊縫表面成形,不能咬邊,凹陷。焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng),需滿(mǎn)焊,采取分段對(duì)稱(chēng)焊,防止焊接變形。

        焊后清理、滲漏檢驗(yàn)

        焊接結(jié)束后,對(duì)焊縫及周?chē)娘w濺進(jìn)行清理,觀察焊縫表面有無(wú)咬邊、氣孔等缺陷,如有及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),做到自檢互檢。蒙皮焊后打磨圓滑,各蒙皮塊間焊縫圓滑過(guò)渡,然后焊縫處進(jìn)行煤油滲漏,焊補(bǔ)的地方至少要求反復(fù)進(jìn)行兩次滲漏,直至檢測(cè)確定不漏,頂蓋的測(cè)漏試驗(yàn)是整個(gè)司機(jī)室防漏雨的關(guān)鍵,如圖5所示。

        圖5 頂蓋滲漏試驗(yàn)

        結(jié)束語(yǔ)

        泰國(guó)機(jī)車(chē)司機(jī)室頂蓋整體外觀要求高,制作難度大。是整個(gè)司機(jī)室防雨漏雨的關(guān)鍵。所以操作者應(yīng)熟練掌握焊接方法,嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行焊接,才能提高生產(chǎn)效率,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

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