文／郭曉婷·中電科技（三河）精密制造有限責任公司

近年來，我司涉及行業(yè)越來越廣，產(chǎn)品種類不斷增加，產(chǎn)品復雜度一再提升。要解決產(chǎn)品復雜度問題要先解決意識形態(tài)問題，進而才能影響實際行動。產(chǎn)品型號太多不但增加了客戶的決策難度，也增加了銷售、生產(chǎn)、供應和售后服務鏈條上每個環(huán)節(jié)的難度，降低了運營效率，同時還增加單位成本。

造成產(chǎn)品復雜的原因主要有兩方面，一方面是受市場影響，跨入眾多領域，供應鏈復雜程度也大大增加；另一方面是無約束力的創(chuàng)新。

而針對產(chǎn)品復雜度還有三個層次：一、產(chǎn)品線，一群相關的產(chǎn)品，功能相似，銷售給同一客戶群體，且在同一價格范圍內(nèi)；二、產(chǎn)品型號復雜，比如：同一款尺寸的機柜，有不同材質(zhì)的要求；三、零部件分類復雜。比如一款新產(chǎn)品使用標準件還是訂制件，用老的零部件還是新的零部件等。不同復雜度的責任人也有所不同，比如產(chǎn)品線決策主要來自高層管理，產(chǎn)品型號多由產(chǎn)品管理層決定，而零部件主要歸產(chǎn)品設計部門負責。但這些都離不開銷售的需求輸入，因為銷售代表市場與客戶的需求。

同時復雜度還分好壞，客戶愿意付錢的復雜度是好的，這種高復雜度是競爭優(yōu)勢，要保留；客戶不愿意付錢的復雜度是壞的，這種復雜度降低效率，提高成本，要消除。要真正做到好的復雜度要盈利，壞的復雜度要降本。壞的復雜度是管理方面對標準化的忽視造成的。

復雜度辨識出來后需要在實際工作中提取關鍵信息并進行分析總結。其實現(xiàn)在普遍的復雜度控制只是在“堵”，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品種類多才開始合并。技術、計劃、采購、供應商一通整合，效果微乎其微，人力物力浪費不小。其實復雜度控制要以預防為主，產(chǎn)品已經(jīng)做出來了，再計劃也來不及了。即使可以做計劃，也得等到上一個產(chǎn)品生命周期結束時再啟動。

另外，我們做鈑金行業(yè)的，傳統(tǒng)計算成本的方式是直接材料成本加人工成本，間接成本和管理費用按一定比例平攤，而這種比例與產(chǎn)品的品種和批量沒有關系，所以容易出現(xiàn)產(chǎn)品的復雜度無法反映到產(chǎn)品成本中的情況，沒法量化就沒法管理。而價格是市場決定的，成本是由復雜度決定的。復雜度高的公司把錢都賺進了庫存。

通過分析，我們只是解決了是否愿意解決復雜度的問題，而如何解決復雜度才是重點難點。目前常用的辦法是從技術角度和管理角度來減少復雜度。

首先技術層面推動通用化、模塊化和標準化，即在新產(chǎn)品設計初期最大限度的使用在功能、尺寸上可以互換的標準件、通用件或借用件。在不能采用通用件的時候也要考慮未來產(chǎn)品需求，有目標有選擇地研制某些通用化單元。技術問題是匯集技術人員智慧的焦點，行業(yè)不同方法不同，但標準化、模塊化、通用化是大趨勢。

從管理手段方面成立專門的尋源組織，快速支持新產(chǎn)品開發(fā)。在產(chǎn)品設計初期供應商介入設計，這也是用組織措施來彌補流程、系統(tǒng)的不足，目標是成本而不是速度優(yōu)勢。供應商選擇統(tǒng)一到同一個職能，有利于將設計與市場有效結合起來，利用管理手段協(xié)助解決產(chǎn)品復雜度問題。

總之，產(chǎn)品復雜度是個困擾我們多年的問題，但利用審辨性思維識別問題，從實踐中提取關鍵信息，列出問題，找到解決方案，通過不斷迭代更新就會在解決問題的路上不斷創(chuàng)新。