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        自動焊接技術(shù)在機械加工中的應用分析

        2021-12-24 12:46:27崔云龍
        消費電子 2021年10期
        關(guān)鍵詞:專機機械加工自動

        崔云龍

        自動焊接技術(shù)指的是在機械焊接過程中發(fā)揮自動化生產(chǎn)科技的優(yōu)勢,對焊接生產(chǎn)工藝進行全面的優(yōu)化和處理。自動焊接技術(shù)和傳統(tǒng)的手工焊接有很大的差異,它能夠利用自動化原則,針對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中存在的問題展開精準優(yōu)化和處理,避免在機械生產(chǎn)作業(yè)期間出現(xiàn)質(zhì)量問題和安全隱患。這樣一來,現(xiàn)場施工和操作人員就可以利用自動化裝配工藝,減輕工作壓力,進行全面自動化流水焊接生產(chǎn)。從當前的實踐情況來講,我國自動化焊接技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)有了一些年頭,經(jīng)過了多方實踐和摸索,能夠在一定程度上滿足安全生產(chǎn)和質(zhì)量提高的要求,自動焊接技術(shù)特別是在工序自動化和生產(chǎn)自動化兩個領(lǐng)域表現(xiàn)尤其出色。

        (一)全面提高生產(chǎn)質(zhì)量

        在機械加工和制造過程中使用自動焊接技術(shù),能確保產(chǎn)品符合精細化加工的質(zhì)量要求,全面提高生產(chǎn)效率。具體而言,在自動化焊接技術(shù)運用之后,工作人員可以通過數(shù)控操作面板設(shè)置質(zhì)量焊接參數(shù),在參數(shù)的指令引導之下,整個流水線都在焊接系統(tǒng)的控制中精準地完成工作,達到預期的項目標準。但同時要注意的是,自動焊接技術(shù)相對于傳統(tǒng)人工焊接,在運用方面受到外部因素的干擾比較大,比如由于機械發(fā)生故障而出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的情況,反而會導致焊接質(zhì)量下降。因此在技術(shù)使用過程中,工作人員要及時對故障進行處理,并防止此類故障經(jīng)常發(fā)生。自動化焊接技術(shù)還能夠有效處理焊縫,讓焊接過程和焊接結(jié)果更加符合理想的要求,具有美觀性,提高視覺審美體驗,這也是一種質(zhì)量提升的方面。

        (二)加快技術(shù)創(chuàng)新的腳步

        在機械加工中使用自動焊接技術(shù)能夠全面推動技術(shù)創(chuàng)新。在我國一帶一路政策倡導的背景之下,我國經(jīng)濟總體實力增長,工業(yè)水平在不斷發(fā)展和提升,同時也造成了日益激烈的市場競爭環(huán)境,因此如果生產(chǎn)加工企業(yè)要在市場中占有一定的位置,站穩(wěn)腳跟,就一定要取得優(yōu)勢地位,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度,尤其是要減少傳統(tǒng)人工焊接發(fā)生錯誤的可能性,實行精準加工生產(chǎn)。在新時代背景下,很多生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)α慵鹊囊筇岣?,生產(chǎn)企業(yè)要學會加工精密零件,這時自動化技術(shù)的必要性就體現(xiàn)了出來,自動化焊接技術(shù)有利于推動零件精度生產(chǎn),加快技術(shù)創(chuàng)新的腳步,讓企業(yè)核心競爭力有所增加,它的推廣和使用能夠利用數(shù)字化智能化科技實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的設(shè)備重組。在加工之前應該根據(jù)設(shè)計圖紙選擇合理的焊接方案,提高焊接過程的科學性和系統(tǒng)性,避免由于生產(chǎn)過程中溫度不正常升高導致的零件變形現(xiàn)象,這樣也能夠防止人身安全事故的發(fā)生。

        如果要穩(wěn)定安全地完成生產(chǎn)焊接作業(yè),有關(guān)操作人員就應當熟練地掌握自動化技術(shù)的相關(guān)原理以及操作步驟,特別是要重點掌握其核心技術(shù)和關(guān)鍵內(nèi)容??偨Y(jié)以往的實踐經(jīng)驗可以得出,使用自動焊接技術(shù)需要熟練使用傳感器等自動化設(shè)備,對焊接作業(yè)的過程進行全天候的監(jiān)控與檢測,在檢測過程中,工作人員要根據(jù)信息反饋情況對焊接運動控制的參數(shù)進行跟蹤與考量,并根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果對相關(guān)設(shè)備的軌跡加強合理設(shè)計。具體而言主要可以分為以下幾種技術(shù):

        (一)機械生產(chǎn)技術(shù)

        機械生產(chǎn)技術(shù)主要運用于機械設(shè)備的傳遞,它主要可以幫助生產(chǎn)設(shè)備進行固定和傳輸,隨著我國智能化技術(shù)的進步,機械技術(shù)主要被運用在焊接機器人領(lǐng)域,也可以被運用到先進的機械技術(shù)設(shè)備中。

        (二)傳感科技

        傳感技術(shù)的利用需要通過實時感測設(shè)備來運行,要根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)判斷本次生產(chǎn)的流水線是否處于正常的工作狀態(tài)中,如果是非正常工作狀態(tài),要及時采取有效措施進行處理。目前傳感技術(shù)能夠適應外界環(huán)境的多方面干擾,在任何環(huán)境中都能夠提高精度檢測標準,實現(xiàn)精細化生產(chǎn)。

        (三)自動控制技術(shù)

        自動控制技術(shù)在使用時要合理掌握自動化焊接技術(shù)的控制理論,對生產(chǎn)過程展開全面自動管理同時要重點加強對自動控制技術(shù)的核心把握,全面提高生產(chǎn)線的流水效率。

        (四)系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)

        系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的利用需要放在整體的框架中去理解它,可以對各個自動焊接模塊進行深度優(yōu)化與處理,根據(jù)設(shè)備的日常運行狀態(tài)對各個功能與模塊,提供安全管理措施,讓自動焊接技術(shù)能夠順利使用。

        (一)焊接機器人領(lǐng)域

        焊接機器人具有較高的數(shù)字化、智能化和柔性化特點,因此機器人在使用過程中表現(xiàn)出精度高的特色,同時它的焊接質(zhì)量也比較穩(wěn)定,焊接機器人的使用能夠提高企業(yè)的競爭力與核心價值。焊接機器人尤其適合在復雜的焊接環(huán)境中運用,滿足復雜的零件加工需求,但缺點是焊接機器人的使用成本與前期投入比較大,在操作上也有一定的技術(shù)難度,結(jié)構(gòu)比較復雜,如果出現(xiàn)故障維修價格也較高,因此焊接機器人在當前階段還無法大規(guī)模地進行推廣和使用,同時在使用焊接機器人時,要做好先前準備工作,比如進行焊接組裝和打底焊,同時機器人和人工工作要完美配合,才能順利推動加工流程的完成。在新的工業(yè)生產(chǎn)背景下,若要推廣機器人的使用,就要解決自動跟蹤焊接和焊接效果等多方面的問題。

        (二)柔性自動化領(lǐng)域

        柔性自動化的利用主要可以體現(xiàn)在自動化的程序設(shè)置上,工作人員不能把眼光局限在某一單一流水線的生產(chǎn)作業(yè)中,而是要利用自動化焊接技術(shù)展開多種品類產(chǎn)品的作業(yè)與生產(chǎn)。工作人員要把柔性化的特征與自動焊接體系相結(jié)合,比如可以通過調(diào)整程序和參數(shù)的方式實行對設(shè)備與技術(shù)的柔性化控制。當前柔性化技術(shù)還沒有得到全方位的廣泛運用,但是在某些特殊領(lǐng)域,柔性自動化技術(shù)已經(jīng)表現(xiàn)出無可替代的優(yōu)勢與優(yōu)良性能。

        (三)自動焊接專機領(lǐng)域

        自動焊接專機主要以雙絲焊接為主要方式,焊接專機的推廣和使用能減少人工工作壓力,全面提高流水線生產(chǎn)效率,雙絲人工焊接的容深幅度比較大,力學性能優(yōu)良,并且焊接技術(shù)專機具有較為先進的自動化科技,可以被直線曲線焊接等多種形式直接使用,減少焊縫的存在。同時在人工焊接專機的自動化使用中,零件的變形率比較小,質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有保證,因此自動焊接專機技術(shù)能夠被大批量運用于生產(chǎn)當中。此外該技術(shù)成本較小。方便后期維護和運營,因此當前這一技術(shù)運用最廣。

        綜上所述,自動焊接技術(shù)在機械加工中的應用具有諸多方面的優(yōu)勢與特色,研發(fā)人員要繼續(xù)發(fā)揮焊接技術(shù)的自動化優(yōu)勢,攻克技術(shù)難關(guān),在多個領(lǐng)域提高機械加工的精度和效率。

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