劉茂林 周 莉 陳騰龍 周星中
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近些年來(lái),隨著地下空間工程的不斷開(kāi)發(fā),超大超深基坑不斷涌現(xiàn),其中不乏大量的坑中坑基坑[1-4]。坑中坑部位一般是基礎(chǔ)中的電梯井、集水井或基礎(chǔ)設(shè)備等附屬結(jié)構(gòu)所在,其標(biāo)高一般比大面基礎(chǔ)低2~3 m(也有不少超深坑中坑的案例,如上海環(huán)球金融中心工程[5]、武漢中心大廈工程[6]等的坑中坑降深均超過(guò)了6 m)。這些坑中坑的存在導(dǎo)致基坑坑底不再是簡(jiǎn)單的平面,給基礎(chǔ)施工帶來(lái)了一定的復(fù)雜性,在基礎(chǔ)支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。對(duì)于坑中坑基坑的設(shè)計(jì),吳銘炳等[7]認(rèn)為其設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于基坑計(jì)算深度的取值,忽視坑中坑影響,勢(shì)必會(huì)使設(shè)計(jì)偏于不安全;而若取坑中坑的最大深度,則將使設(shè)計(jì)過(guò)于安全,造成造價(jià)浪費(fèi)。為此,吳銘炳等在文章中進(jìn)一步總結(jié)了不同基坑工況下的計(jì)算深度取值經(jīng)驗(yàn),并強(qiáng)調(diào)了信息化施工之于施工安全的必要性。
基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)一般是臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)物,在保證施工安全的前提下,盡可能地節(jié)省支護(hù)措施費(fèi)用是一個(gè)必須考量的問(wèn)題,因此,要強(qiáng)調(diào)合理設(shè)計(jì),對(duì)于坑中坑的設(shè)計(jì),亦不例外。鄭定芳等[8]根據(jù)基坑的坑中坑深度和地質(zhì)條件,分別對(duì)水泥攪拌樁、松木樁加內(nèi)支撐、鋼板樁加內(nèi)支撐以及其他形式的支護(hù)等進(jìn)行了介紹,認(rèn)為針對(duì)不同的工程條件,應(yīng)因地制宜地選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的支護(hù)形式。張威[9]總結(jié)了坑中坑設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的各種因素,列舉了幾類坑中坑支護(hù)形式的設(shè)計(jì)案例,并討論了這些支護(hù)方案的特點(diǎn)與適用條件。
在具體的基坑支護(hù)形式方面,近些年出現(xiàn)了一些新型的支護(hù)手段,相關(guān)學(xué)者專家等也進(jìn)行了相關(guān)研究。如在三軸深層攪拌樁里內(nèi)插預(yù)應(yīng)力管樁的雙排PCMW工法樁[10]、HUC組合鋼板樁[11]、PC工法組合鋼管樁[12]等。本文在上述相關(guān)支護(hù)形式研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)案例工程的實(shí)際特點(diǎn),考慮施工進(jìn)度與安全因素,通過(guò)幾種新型支護(hù)設(shè)計(jì)方案的整體比選,最終確定出一種適用于坑中坑支護(hù)施工的新型支護(hù)方案—預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu),并在工程實(shí)踐中成功應(yīng)用,取得了良好的綜合效益,值得在業(yè)內(nèi)推廣介紹。
杭州運(yùn)河中央公園(二期)項(xiàng)目工程主要包括1個(gè)1 200座的通用劇院和1個(gè)400座的多功能小劇院,項(xiàng)目總用地面積約 86 000 m2,總建筑面積約69 000 m2。工程場(chǎng)地的自然地面相對(duì)標(biāo)高約為-2.80 m,基坑大面的開(kāi)挖深度約為9.7 m。該工程新穎的結(jié)構(gòu)體系和優(yōu)美的建筑外觀,將成為橋西版塊地標(biāo)性建筑。
本工程由于集水井、電梯井等建筑功能設(shè)置所形成的坑中坑總計(jì)共44個(gè),坑中坑的坑底降深為1.5~2.2 m,其中的38個(gè)坑中坑均采用放坡開(kāi)挖,其余6個(gè)坑中坑位于基坑西北段,由于該區(qū)第2層土層為淤泥質(zhì)黏土或淤泥層,土質(zhì)很差,故需考慮支護(hù),需支護(hù)的坑中坑具體情況如表1所示。
表1 6個(gè)坑中坑具體情況
1)工程量大,工期緊。本工程地下室總面積為50 522 m2,合同要求在200 d內(nèi)所有建筑物結(jié)構(gòu)完成至±0 m,工期緊、任務(wù)重,須保證坑中坑的施工進(jìn)度。
2)地質(zhì)條件差,施工風(fēng)險(xiǎn)大。本工程基坑開(kāi)挖深度9.7 m,需要支護(hù)的坑中坑深度為2.2 m,坑中坑位于淤泥質(zhì)黏土或淤泥土層,支護(hù)處理措施不當(dāng),坑中坑的側(cè)壁易產(chǎn)生滑移和坍塌,會(huì)使主體結(jié)構(gòu)的工程樁產(chǎn)生側(cè)移,從而危及整個(gè)基坑的安全。
3)傳統(tǒng)支護(hù)方案的適用性不強(qiáng)。對(duì)于坑中坑部位的施工,基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)師一般會(huì)設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的坑中坑圍護(hù)體系,如水泥攪拌樁、鉆孔灌注排樁、復(fù)合土釘墻、拉錨式等支護(hù)形式,但上述傳統(tǒng)支護(hù)的施工工藝復(fù)雜,工期將會(huì)延長(zhǎng),影響工程整體進(jìn)度。
根據(jù)以上分析,本工程坑中坑采用傳統(tǒng)工藝施工的工期和安全性均較難得到保證,因此,為保證工程的安全順利進(jìn)行,并完成預(yù)期節(jié)點(diǎn),必須創(chuàng)新研發(fā)一種新的坑中坑支護(hù)形式。
采用板樁+水泥攪拌樁方案時(shí),樁與樁間通過(guò)水泥攪拌樁咬合連接,板樁與水泥攪拌樁結(jié)合部位強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)角處可通過(guò)水泥攪拌樁連接,具有一定的強(qiáng)度,如圖1所示。
圖1 板樁+水泥攪拌樁方案
該形式的板樁插入水泥攪拌樁中部,板樁施工定位要求高,但水泥攪拌樁整體性連接較好。同時(shí),該方案的施工工藝復(fù)雜,需要先進(jìn)行水泥攪拌樁施工,再用挖機(jī)進(jìn)行板樁插入施工,使用輔助機(jī)械比較多,施工工時(shí)較長(zhǎng);另外,板樁轉(zhuǎn)角部位難以控制,板樁與板樁之間連接的剛度小,易發(fā)生位移變形。
采用異形預(yù)制板樁方案時(shí),板樁與板樁之間通過(guò)尖角凸起插槽固定連接,實(shí)際上難以完全咬合,轉(zhuǎn)角處難以有效連接,如圖2所示。
圖2 “π”形預(yù)制板樁方案
該形式的板樁垂直度難以控制,現(xiàn)場(chǎng)施工成形難度大。板樁形狀奇特,支模復(fù)雜,容易產(chǎn)生局部尺寸偏差,導(dǎo)致2塊板樁之間不能正常咬合連接。板樁轉(zhuǎn)角部位難以控制,板樁與板樁之間連接的剛度小,極易發(fā)生位移變形。
采用復(fù)合結(jié)構(gòu)方案時(shí),板樁與板樁之間通過(guò)工字鋼固定連接,施工時(shí)便于咬合連接,轉(zhuǎn)角處通過(guò)工字鋼與C型鋼組合固定,連接牢固,如圖3所示。
圖3 預(yù)制混凝土板樁與C型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)支護(hù)方案
通過(guò)特制定位裝置,該支護(hù)形式可以較好地控制板樁施工垂直度,現(xiàn)場(chǎng)挖機(jī)施工便捷、成樁整齊。板樁形狀簡(jiǎn)單,支模容易,所用型鋼材料也容易就地取材。通過(guò)型鋼固定連接,剛度大、抗傾覆力強(qiáng),不易發(fā)生位移變形。
本工程結(jié)合施工安全性、經(jīng)濟(jì)性、可以量產(chǎn)的適用性以及對(duì)文明施工的影響等因素,對(duì)3個(gè)方案根據(jù)其優(yōu)缺點(diǎn)逐一分析論證,并認(rèn)為:方案1的施工速度最慢,垂直度控制差,使用壽命短,工序復(fù)雜,美觀性與協(xié)調(diào)性較差,同時(shí)成本較高,安全性也一般,故不予采用;方案2雖然工序較為簡(jiǎn)單、成本也較低,但施工速度較慢,垂直度控制差,使用壽命較短,美觀性與協(xié)調(diào)性差,且安全性較低,故也不予采用;方案3施工速度較快,垂直度控制好,使用壽命長(zhǎng),工序簡(jiǎn)單,美觀性與協(xié)調(diào)性好,同時(shí)成本適中,安全性高,故最后確定該方案為最優(yōu)方案。
對(duì)于板樁形狀的選擇,考慮異形板樁結(jié)構(gòu)的制作工藝復(fù)雜,節(jié)點(diǎn)連接剛度低,而規(guī)則的矩形形狀的制作簡(jiǎn)單,最終選擇正規(guī)矩形板樁。對(duì)于板樁之間連接方式選擇,提出2種對(duì)比形式,如表2所示。
表2 板樁與板樁連接形式比對(duì)
通過(guò)對(duì)板樁連接方式剛度、強(qiáng)度等方面的討論,最終決定采用型鋼組合板樁的連接方式。該連接方式強(qiáng)度高、變形小、堅(jiān)實(shí)耐用、施工方便、利于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。工藝流程為:清理地面→綁扎預(yù)制板樁鋼筋→安裝模板→澆筑預(yù)制板樁→拆模并養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線→吊裝定位→預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)施工→坑內(nèi)土方開(kāi)挖→水泥砂漿飾面→下一道工序。
1)由于預(yù)制板樁形狀標(biāo)準(zhǔn),故規(guī)格可以統(tǒng)一為160 mm×800 mm×4 500 mm,支模方便,模具也可重復(fù)循環(huán)使用,可以一次成形。
2)頂部鋼筋設(shè)置一定尖角坡度形狀,并且在端部與頂部分別設(shè)置鋼筋加密區(qū),增強(qiáng)預(yù)制板樁整體剛度,提高坑中坑圍護(hù)的整體安全性(圖4、圖5)。
圖4 預(yù)制板樁鋼筋模板
圖5 制作預(yù)制板樁
3)轉(zhuǎn)角部位的型鋼,采用工字鋼與C型鋼焊接連接(圖6),提高預(yù)制板樁在轉(zhuǎn)角部位的強(qiáng)度。
圖6 轉(zhuǎn)角工字鋼與C型鋼組合焊接
在平整場(chǎng)地預(yù)制完成板樁構(gòu)件(圖7)后,先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線,并按放線點(diǎn)位于坑中坑四周邊沿開(kāi)挖定位導(dǎo)溝,以利于板樁的準(zhǔn)確定位。在該定位導(dǎo)溝內(nèi)配合特制的定位支架進(jìn)行組合支護(hù)結(jié)構(gòu)的插入施工,本工程特制的定位支架如圖8所示,現(xiàn)場(chǎng)吊裝如圖9所示。
圖7 成品預(yù)制板樁
圖8 特制定位支架示意
圖9 預(yù)制板樁吊裝示意
在基坑內(nèi)進(jìn)行板樁插入施工時(shí),先將預(yù)制板樁垂直吊裝至特制定位支架上的2個(gè)定位板間(間距與板厚匹配),再采用現(xiàn)場(chǎng)挖機(jī)將預(yù)制板樁和相應(yīng)的型鋼壓入圍護(hù)土層中,通過(guò)型鋼將預(yù)制板樁連為整體的板墻。預(yù)制板樁與導(dǎo)溝間則通過(guò)上述特制的定位支架進(jìn)行固定,可以保證板樁的施工垂直度和側(cè)向偏移度,最后進(jìn)行冠梁(壓頂梁)的施作及板樁內(nèi)壁水泥砂漿飾面,如圖10、圖11所示。
圖10 預(yù)制板樁成樁示意
圖11 預(yù)制板樁現(xiàn)場(chǎng)成樁
本工程西北段的6個(gè)坑中坑挖深為1.5~2.2 m,經(jīng)對(duì)板樁預(yù)制長(zhǎng)度以及配筋等的計(jì)算,且完成試件制作后,通過(guò)組裝后破壞試驗(yàn),證明組合圍護(hù)結(jié)構(gòu)滿足使用要求,因此現(xiàn)場(chǎng)可不設(shè)置支撐。同時(shí),綜合考慮工期、安全性以及施工成本等因素,本工程中的板樁與型鋼未做拔除處理。
本工程共有6個(gè)電梯井坑中坑,采用預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行支護(hù)施工后,與傳統(tǒng)水泥攪拌樁圍護(hù)做法相比,可節(jié)約18個(gè)工時(shí),成本從傳統(tǒng)的97 545.6元減少到39 877.4元。預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)在坑中坑圍護(hù)施工中的成功應(yīng)用,為本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。預(yù)制混凝土板樁利用混凝土余料制作,符合國(guó)家綠色施工“四節(jié)一環(huán)?!币?,在項(xiàng)目檢查中得到監(jiān)理和建設(shè)方的一致好評(píng)。
該預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)支護(hù)形式的做法,可以達(dá)到簡(jiǎn)單、快速、安全、經(jīng)濟(jì)效益明顯的效果,且能利用混凝土余料,符合國(guó)家倡導(dǎo)的綠色施工、降耗減排的政策要求,在建筑工程標(biāo)準(zhǔn)化施工中具有良好的推廣應(yīng)用前景。
隨著城市用地的日益緊張以及城市更新產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,在我國(guó)的建筑深基坑施工領(lǐng)域,“深、大、緊、近、群”的特點(diǎn)[13]將會(huì)越來(lái)越突出,帶有各種大小不一、深淺不同的坑中坑的深基坑工程已是業(yè)內(nèi)常態(tài)。針對(duì)新的工況條件和制約因素,相應(yīng)的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)形式也不斷得到發(fā)展與改進(jìn),并出現(xiàn)了更合理、安全性更高、適用性更好的新型支護(hù)形式,本文所介紹的預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)就是其中之一,其板樁在現(xiàn)場(chǎng)整體預(yù)制而成,通過(guò)工字鋼將2塊預(yù)制板樁依次連接起來(lái),施工便利性與支護(hù)剛度可以同時(shí)得到保證,轉(zhuǎn)角處則通過(guò)工字鋼與C型鋼的簡(jiǎn)單焊接即可完成連接,操作便捷,安全性高,適用性好。
基坑內(nèi)部的坑中坑施工對(duì)整個(gè)基坑工程的安全和進(jìn)度有著重大的影響,支護(hù)處理不當(dāng),可能會(huì)引起基坑側(cè)壁的滑移與坍塌,選擇合理的坑中坑支護(hù)形式對(duì)工程造價(jià)、進(jìn)度、質(zhì)量與安全等均有相當(dāng)程度的影響,因此,對(duì)于其支護(hù)形式的研究具有重要的實(shí)際意義。本文提出的預(yù)制混凝土板樁與型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)支護(hù)技術(shù),在工程案例中得到了成功實(shí)施,具有較好的推廣借鑒價(jià)值。