楊勇 曾珍輝
摘 要:以水穩(wěn)基層技術為研究背景,對公路路面工程施工中水穩(wěn)基層技術的應用情況進行分析。首先論述了水穩(wěn)基層技術的應用標準,而后依托某項目工程實例從水穩(wěn)基層技術準備、施工過程、施工質量控制要點等方面闡述了該技術的應用情況,希望研究后可以給同類工程借鑒。
關鍵詞:公路工程;路面施工;水穩(wěn)基層;技術運用
中圖分類號:U414 文獻標識碼:A
0 引言
在公路路面工程施工階段對于水穩(wěn)基層路面結構而言,它具備強度大、穩(wěn)定性強、剛度大等優(yōu)點得到了廣泛的應用,但是在水穩(wěn)基層施工的階段如果未能夠做好水穩(wěn)基層技術工藝的控制就會出現(xiàn)離析等問題,嚴重的影響到了路面結構的承載能力以及抗壓強度。因此在實踐階段需要對路面工程水穩(wěn)基層技術的應用要點進行研究,總結出更為科學有效的技術策略,如此才能夠達到公路工程項目建設的要求。
1 高速公路水穩(wěn)基層技術標準
1.1 達到穩(wěn)定性標準
高速公路水穩(wěn)基層具備一定的水穩(wěn)層和凍結穩(wěn)定性,但是容易發(fā)生病害問題,這是因為很多地區(qū)內自然環(huán)境有著很大的差異而產生的,所以要采取措施保證各項性能合格。南方地區(qū)的降雨量比較大,而北方地區(qū)的冬季環(huán)境溫度較低,所以都會導致高速公路水穩(wěn)定基層結構出現(xiàn)嚴重的病害問題。在這種形勢之下,需要全面提升水穩(wěn)基層結構的質量水平,保證水穩(wěn)基層達到較高的水穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性標準,防止因為降雨或者溫度降低而導致嚴重的損壞。
1.2 剛度與強度性能要求較高
高速公路的水穩(wěn)定基層剛度性能、強度性能方面要求較高,且重載車輛通行量較大。如果該結構的剛度、強度性能方面無法滿足要求,極易導致塌陷的問題發(fā)生,會導致水穩(wěn)定基層發(fā)生結構變形問題。因此,公路路面水穩(wěn)定基層施工中,應該保證結構的剛度與強度性能合格,確保路面的結構性能合格,保證水穩(wěn)定基層的剛度與強度達到標準。
1.3 抗侵蝕和耐腐蝕要求
高速公路的車輛行駛的數量較多,在處于高速行駛的條件下,會給水穩(wěn)定基層結構的水混合物產生很大的影響,造成水混合物出現(xiàn)位移的情況,從而出現(xiàn)濺泥的情況,造成路面結構的承載性能下降。高速公路時刻處于自然環(huán)境中,雨水侵蝕、環(huán)境影響是比較嚴重的,如果路面水穩(wěn)定基層抗侵蝕性能不足,極易受到雨水侵蝕而發(fā)生結構損壞的問題。因此,水穩(wěn)定基層結構應該加強抗沖刷、抗腐蝕性能的提升,選擇符合這些性能需要的施工材料,保證結構的性能合格,現(xiàn)場需要設置必要的防排水處理,防止積水存在而產生嚴重的問題。
2 工程概況
某公路項目為當地的重點交通項目,其項目總長度為18.05 km,設計為雙向六車道的結構形式,路面結構的寬度尺寸為15.5 m。該工程在設計中選擇使用水泥穩(wěn)定碎石基層的結構,嚴格執(zhí)行水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程和技術標準,保證各個結構部分的性能合格,以達到施工的效果要求,為工程質量的提升奠定基礎。
3 路面水穩(wěn)基層施工技術
3.1 施工準備
(1)原材料準備。在公路路面水穩(wěn)基層正式施工前,準備合適的施工材料是非常重要的,核心的施工材料是級配碎石、水泥等材料,這是保證工程質量的關鍵,需要滿足相應技術標準和規(guī)范的要求。本次公路項目中,應用的水泥材料是硅酸鹽緩凝水泥材料,技術標準符合要求,不會給工程的質量產生任何的影響。(2)配合比設計。在正式施工前,進行配合比設計最為關鍵,保證材料的性能合格,各種材料的加入比例要嚴格控制,最大干密度為2.24 g/cm3,最佳含水量參數為5.5%,水泥材料的加入比例為5%。按照規(guī)定標準配置水穩(wěn)基層的材料,以確保施工的質量合格。
3.2 施工技術要點
(1)拌和施工。在拌和作業(yè)階段,需要根據配合比的標準要求進行材料的制作,并且做好拌和時間的控制,組織專業(yè)技術人員做好檢查和操作管理,確保含水量達到國家標準。
(2)材料運輸。水穩(wěn)碎石材料的運輸應用專業(yè)運輸車輛進行,為20 t的車輛,做好運輸環(huán)節(jié)的管控,在裝載材料前做好車廂的清理工作,不會有任何雜物存在;接料時,組織專人進行前、后、中三次進行,可以防止在運輸時發(fā)生離析的問題;在運輸進入到現(xiàn)場之后,組織專業(yè)人員做好全面檢查工作,進行現(xiàn)場的指揮和管理,保證攤鋪施工可以順利的進行。在攤鋪時不能隨意進行調頭,否則將會導致結構層發(fā)生變化;倒料時,避免發(fā)生溢斗的情況,防止發(fā)生離析的問題,保證材料的性能合格。
(3)攤鋪施工。水穩(wěn)基層攤鋪施工環(huán)節(jié)尤為重要,要從下述幾個方面出發(fā)進行控制:在攤鋪作業(yè)開始前,需要在刮板、料斗、螺旋等結構上涂刷一層隔離劑,從而避免材料在攤鋪機粘結而無法下落,切實提升攤鋪的速度和質量;攤鋪施工環(huán)節(jié),保證施工達到連續(xù)性的要求,一般來說停機的數量不能超過1次;混合料的攤鋪施工階段,加強施工速度的控制尤為重要,保證攤鋪厚度、攤鋪寬度以及材料的供應量符合要求;攤鋪施工時,應該保持連續(xù)、均勻、慢速的方式進行;攤鋪時至少是兩臺設備同時進行,相鄰的設備保持有10 m的距離;接縫部位做好全面的處理,加強布料器的攤鋪速度、松鋪厚度等方面的控制,不會在攤鋪時發(fā)生離析的問題;攤鋪施工結束,及時展開養(yǎng)護管理,確保性能合格后才能開放交通運行。
(4)壓實施工。在水泥穩(wěn)定性碎石基層攤鋪施工結束后,立即開展壓實施工,主要的施工設備為鋼輪壓路機、輪胎壓路機。在工程開始前,進行壓路機設備的清洗工作,保證碾壓輪達到潔凈度的要求,分為初壓、復壓、終壓施工的環(huán)節(jié)。初壓施工主要是通過靜壓的方式,如果采用振動壓路機,需要關閉振動功能,碾壓施工速度為1.5 km/h;復壓施工環(huán)節(jié)使用振動壓路機施工,并且開啟振動功能,設備的行駛速度為2.0 km/h;終壓施工環(huán)節(jié),施工設備是輪胎壓路機,碾壓施工的速度為1.6 km/h。碾壓施工結束后,應該做好碾壓施工質量的控制,如果壓實度無法達到施工標準,需要再次進行補壓施工,以保證壓實度性能達到標準要求,不會影響施工的質量。
(5)橫縫設置。在每一天施工完成之后,都會布置橫向施工縫的結構,可以通過人工整理方式進行,確保各個結構部分的性能合格。在橫縫設置完成之后,需要使用直尺進行平整度的檢查,防止發(fā)生表面質量不合格的問題。在橫縫設置工作結束后,及時進行路面灑水養(yǎng)護施工,保證結構的質量合格,提高公路路面的總體質量水平,滿足公路運行標準。
4 施工控制思路分析
在公路路面水穩(wěn)基層施工的階段中,想要提高整體工程的質量,就需要從材料層面、施工過程等方面做好綜合性的管理控制,如此才能夠提高公路建設工程的質量。
4.1 材料控制
在路面水穩(wěn)基層施工的階段中做好施工材料的控制是非常關鍵的一項,對于材料的控制來說,它不僅包含了材料的數量以及材料的性能檢測,同時還包含了配合比的設計以及材料的拌和等等。
(1)高速公路施工一般在施工現(xiàn)場設置攪拌站,攪拌站應該準備足夠的原材料。應根據水穩(wěn)基層的工程量和配合比確定水泥、碎石、石粉等原材料的數量。
(2)針對水穩(wěn)基層混合料而言,其質量的高低直接與攪拌設備有著密切的聯(lián)系,因此拌合設備需要具備運行能力,并且設備的劑量要準確,如此才能夠實現(xiàn)高精度的稱重。
(3)在水穩(wěn)基層施工控制的階段中,水泥劑量是控制程度的關鍵因素之一,所以在項目開展時需要根據實際情況做好水泥的計量控制,并且實驗檢測部門做好相關的取樣處理,保證水泥質量滿足混合料的應用要求。
4.2 施工控制
(1)在水穩(wěn)基層施工的階段中,需要根據實際情況選擇壓入設備以及振動設備,保證設備的型號達到碾壓需要。
(2)在碾壓施工階段,嚴格的根據碾壓的原則要求,做好碾壓方向以及碾壓變速的確定,保證碾壓的質量達到實際需求。
(3)碾壓工序完成之后,需要安排管理人員做好現(xiàn)場的碾壓檢測,針對碾壓不合格的地方需要進行二次碾壓施工。
(4)具體施工環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)局部含水量過低或者是溫度不足的情況,需要綜合實際做好優(yōu)化控制,保證含水量與溫度問題能夠得到解決。
4.3 養(yǎng)生控制
當路面基層施工完成之后,需要進入養(yǎng)生環(huán)節(jié),在養(yǎng)生的階段中需要確保養(yǎng)生溫度達到實際需要,必要的時候可以采用覆蓋草簾或者是土工布進行水分保持,以保證整體結構的強度達到實際需要,同時還需要做好交通防護,禁止一切車輛通行以免給基層引起破壞。
5 結論
水穩(wěn)基層為公路結構的承載結構層,該結構的施工質量對于瀝青路面的運行效果和質量有著直接的影響。一旦水穩(wěn)基層結構的質量不合格,就會導致上面層結構的質量問題發(fā)生,比如發(fā)生反射裂縫等。因此,在水穩(wěn)基層的施工各個階段加強管理和控制,提高結構質量,延長使用壽命,滿足公路運行標準。
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作者簡介:楊勇(1992—),男,江西瑞金人,本科,助理工程師,從事公路橋梁建設管理。