賈飛

摘要：石油化工對各領(lǐng)域的發(fā)展具有支撐作用，在實施石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，自動化控制儀表具有特殊意義。隨著生產(chǎn)技術(shù)的自動化程度日益提高，各類自動化控制儀表的應(yīng)用為石化產(chǎn)品的安全、高效生產(chǎn)提供了保障。這些儀器儀表對于石油化工企業(yè)的運作起著重要作用，而大量儀器和儀表的使用必然會產(chǎn)生一些故障。因此在石油化工企業(yè)內(nèi)部常用儀器儀表的故障診斷及檢修便成為了一項極為重要的任務(wù)，也成為了石油化工企業(yè)將會面臨的新問題。文章主要是針對石油化工單位自動化比表比較常見的故障進行探索和分析，提出相對應(yīng)的一些措施，以供同行業(yè)者的參考。

關(guān)鍵詞：石油化工;自動化儀表;故障處理;安全可靠性

引言

伴隨著我國時代科技水平的提升，石油化工領(lǐng)域所必備的自動化技術(shù)也在不斷的完善與優(yōu)化，自動化儀表能夠在一定程度上提升石油化工生產(chǎn)的工作成效，縮減工作人員的成本耗損，可以確保工作人員的生命財產(chǎn)安全，可以讓石油化工的生產(chǎn)制造過程更加的順利，想要保障自動化儀表可以把其作用最大化的充分發(fā)揮出來，工作人員一定要高度重視自動化儀表存在的故障問題，而且需要擬定一套相對應(yīng)的處理措施，因為受到工藝和儀表原因等等的影響，就會讓自動化儀表出現(xiàn)不一樣的故障問題，所以保養(yǎng)與維修工作人員一定要熟悉掌握儀表的工作原理以及操作的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確的分辨出故障的起源，需要在第一時間內(nèi)把問題處理好，確保自動化工生產(chǎn)及時修復(fù)正常，進而提升自動化生產(chǎn)的成效。

1石油化工自動化控制儀表常見的故障分析

1.1溫度計故障分析

溫度計故障是工業(yè)生產(chǎn)中常見的故障，出現(xiàn)該問題后，往往是儀表系統(tǒng)或者自動化溫度儀表出現(xiàn)了故障，主要表現(xiàn)為溫度緩慢波動或者自動化溫度儀表的內(nèi)部混亂，受到過程操作的影響而出現(xiàn)的變化同樣也屬于故障類型。溫度控制儀表控制系統(tǒng)故障的發(fā)生與使用環(huán)境、溫度條件以及日常保養(yǎng)維護的水平密切相關(guān)，這些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，不可避免的會影響到溫度計的使用。

1.2壓力表故障分析

壓力表故障主要表現(xiàn)為壓力表數(shù)據(jù)異常，該故障的出現(xiàn)一般需要故障排除人員進行深入分析后才能夠診斷具體的故障原因。通過對試驗的介質(zhì)、液體狀態(tài)或者蒸汽狀態(tài)進行判斷，可以了解到生產(chǎn)過程中異常波動的情況，同時也可以基于生產(chǎn)過程來做出相應(yīng)的分析判斷。大多數(shù)情況下，壓力表故障都與壓力測試系統(tǒng)的故障相關(guān)聯(lián)，所以測試的結(jié)果可以作為輔助判定的依據(jù)，比如說導(dǎo)管是否出現(xiàn)堵塞問題等，都可以幫助解決壓力表的穩(wěn)定性問題。

1.3流量儀表故障分析

由于石油化工生產(chǎn)在物料配比上要求極高，如果流量計算失準(zhǔn)，可能引發(fā)反應(yīng)失敗，或者影響反應(yīng)質(zhì)量。因此，在實際的操作與維護中，應(yīng)重點加強對流量儀表故障的管理，根據(jù)故障發(fā)生的比例可知，流量儀表故障通常是由電子控制系統(tǒng)故障、管線閥門故障、管路堵塞及操作因素等引發(fā)，因此，必須要有針對性地實施管理和維護，提升安全性和有效性。

2石油化工企業(yè)自動化儀表故障處理及安全可靠性分析

2.1溫度儀表故障的維修

在溫度儀表發(fā)生故障后，要根據(jù)其主要的現(xiàn)象查找原因。一方面，全面檢查溫度儀表，排查儀表器件老化的問題，同時，對溫度儀表的傳感器、控制軟件等方面進行故障排查，對存在問題的部位實施更換或升級處理。另一方面，針對參數(shù)匹配或者人為操作的問題，應(yīng)進行對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，并規(guī)范操作方法和控制流程，結(jié)合相關(guān)技術(shù)進行升級和優(yōu)化，從源頭上加強對常見故障的預(yù)防。另外，還應(yīng)加強儀表的日常巡檢工作，制定定期檢測與維護制度，盡量避免故障因素的產(chǎn)生，全面提升石油化工生產(chǎn)效率。

2.2壓力儀表故障的維修

壓力儀表故障屬于重大的風(fēng)險因素，不僅影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，更關(guān)乎生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性，因此，需要注重對儀表故障的排除，提升石油化工自動化控制的質(zhì)量。針對常見的壓力儀表故障，應(yīng)采取與之對應(yīng)的維修方式，如當(dāng)壓力變送器無輸出時，應(yīng)實施較為全面的檢查，主要包括對變送器電源的檢查，觀察是否存在反接問題;測量變送器供電電源，保證24V直流電壓;檢查表頭是否損壞;檢查24V電源回路是否正常;檢查變送器電源輸入端連接等。如存在上述問題，在故障維修中，應(yīng)針對電源輸入進行調(diào)整，保證電源為24V直流供電，利用檢測儀表，對回路、輸入阻抗進行規(guī)范，表頭損壞應(yīng)及時更換，并正確連接電源接線端子，保證故障能夠被有效排除。

2.3流量儀表故障的維修

在石油化工自動化控制中，流量儀表的應(yīng)用最為廣泛，在各生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)揮著不可替代的作用，主要功能是完成各項流量參數(shù)的收集。在流量儀表的故障維修中，也應(yīng)針對具體的場景和表現(xiàn)進行分析，及時判斷問題的根源。如流量儀表顯示數(shù)據(jù)變化幅度較大，當(dāng)出現(xiàn)顯著異常時，可以先通過手動控制模式進行調(diào)節(jié)。若數(shù)值變化幅度降低，則表明該儀表存在故障。另外，要檢查PID控制參數(shù)設(shè)置情況，觀察是否存在錯誤信息，并對調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器等部位實施綜合檢測。此外，在排除故障的過程中，還要對照自動化控制系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)與儀表之間的契合性，避免多方因素導(dǎo)致故障復(fù)發(fā)，降低風(fēng)險系數(shù)。

2.4全面開展預(yù)防性維護

第一，對DCS進行檢查的過程中，應(yīng)對控制器服務(wù)器、冗余電源進行測試，并要對計算機內(nèi)部、控制站機籠、電源箱等進行清理，確保這些部件無灰塵;第二，加強對系統(tǒng)供電線路的檢查與維護，準(zhǔn)確檢測UPS的供電能力，做好放電處理;第三，及時對接地系統(tǒng)進行檢查與檢修，重點檢查端子、接地電阻等;第四，及時對所有的軟件數(shù)據(jù)進行備份，避免數(shù)據(jù)丟失。

結(jié)束語

總得來說，站在石油化工單位的角度上來說，自動化儀表起到至關(guān)重要的作用，其所體現(xiàn)的價值也是無可替代的，這篇文章主要是探索和剖析自動化儀表的種類、常見故障以及處理措施，提升自動化儀表運轉(zhuǎn)的效率，縮減故障出現(xiàn)的幾率，進而提升石油化工公司的生產(chǎn)成效和利益。

參考文獻

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