李用

（四川成飛集成科技股份有限公司，四川成都610091）

1 引言

如今模具制造成本在不斷受到擠壓，上游的原材料受到礦石、加工、人力成本等多個(gè)因素影響，受到綠色發(fā)展限制，管理控污防污力度加大，設(shè)備更新與換代加速，新技術(shù)與新設(shè)備需求十分強(qiáng)烈，鑄造企業(yè)為了發(fā)展，采購(gòu)鑄件價(jià)格逐年上升等因素制約。同時(shí)，隨著汽車(chē)需求市場(chǎng)不斷飽和，人們更新?lián)Q代能力又受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展與國(guó)際形勢(shì)的限制，汽車(chē)生產(chǎn)銷(xiāo)售數(shù)量逐年下降。各汽車(chē)廠為了贏得市場(chǎng)，不斷通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，新車(chē)型求質(zhì)量與市場(chǎng)開(kāi)發(fā)等手段來(lái)降低生產(chǎn)制造成本，導(dǎo)致模具開(kāi)發(fā)步伐逐漸放緩，導(dǎo)致模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加劇烈，模具市場(chǎng)單價(jià)不斷被刷新。受到雙頭擠壓的模具制造企業(yè)，設(shè)計(jì)如何控制與降低模具制造成本，在市場(chǎng)夾縫中生存下來(lái)，是每一位設(shè)計(jì)同仁都需要考慮與關(guān)注的問(wèn)題，其重要性不言而喻。

2 模具成本構(gòu)成

（1）鑄件采購(gòu)成本。

汽車(chē)外覆蓋件模具大多是鑄造模具，由于零件大，形狀復(fù)雜，導(dǎo)致鑄件需求量也大，鑄件采購(gòu)成本非常高。為了提高鑄件質(zhì)量，改善鑄造性，降低鑄件重量，各廠家均在鑄件材質(zhì)、筋厚、鑄造減輕孔、鑄件余量等方面不斷出招，在滿(mǎn)足模具壽命的前提下，不斷探索與創(chuàng)新，尋求最佳組合來(lái)滿(mǎn)足工裝生產(chǎn)的需求，所以，鑄件成本是構(gòu)成模具成本的很重要的一環(huán)。

（2）標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)成本。

為了提高模具制造質(zhì)量，縮短模具制造周期，標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)非常關(guān)鍵指標(biāo)。零件標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；欣谔岣吡慵Q率，提高零件的質(zhì)量，縮短零件制造周期，縮短模具維護(hù)時(shí)間，降低故障率。標(biāo)準(zhǔn)化提升導(dǎo)致采購(gòu)成本上升，不僅是零件加工制造，還包括零件包裝運(yùn)輸，物流成本，時(shí)間成本等提升，這也是模具成本構(gòu)成的一個(gè)較重的因素。

（3）模具開(kāi)發(fā)成本。

模具是一個(gè)技術(shù)含量極高的工裝，需要匯聚各個(gè)環(huán)節(jié)與崗位人才的智慧，共同努力才能夠完成的事業(yè)。開(kāi)發(fā)包括前期同步工程的深度介入，零件沖壓工藝合理制定，成形分析可靠性研究，精算與模面設(shè)計(jì)精準(zhǔn)執(zhí)行，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠性與穩(wěn)定性，運(yùn)動(dòng)與仿真模擬，模具加工技術(shù)準(zhǔn)確實(shí)施，模具裝配調(diào)試技術(shù)應(yīng)用，模具交付中疑難問(wèn)題科學(xué)決策等等。模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)人員深度融入，是模具開(kāi)發(fā)順利實(shí)現(xiàn)的保障，是提高質(zhì)量，降低成本，縮短周期的堅(jiān)強(qiáng)堡壘，是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中全面奪取勝利的堅(jiān)強(qiáng)后盾，這也是決定模具開(kāi)發(fā)成本的最直接，最重要的影響因素。

（4）設(shè)備加工消耗成本。

模具制造過(guò)程中，零件有大有小，零件有簡(jiǎn)單與復(fù)雜型面。涉及到的加工設(shè)備有普通的車(chē)銑刨磨鏜，普通加工用的數(shù)控機(jī)床，NC加工超高精度的高速加工設(shè)備，各種數(shù)控檢測(cè)設(shè)備，各種數(shù)控?zé)崽幚碓O(shè)備，研配與調(diào)試壓機(jī)等等。由于汽車(chē)覆蓋件模具尺寸與形狀均比較大，導(dǎo)致設(shè)備加工能力與加工精度要求均比較高，為了滿(mǎn)足開(kāi)發(fā)人員的要求，設(shè)備需要更加精準(zhǔn)控制與行走來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量，由于設(shè)備的特殊性，導(dǎo)致加工設(shè)備造價(jià)與維護(hù)成本非常高，隨著數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化的普及，設(shè)備的加工成本就會(huì)越來(lái)越高，這一部分是必不可少的，剛需。

（5）其它使用成本。

除了上面提到的主要成本外，還有就是各個(gè)環(huán)節(jié)的人工成本，交付成本，油漆與包裝運(yùn)輸成本，、各種會(huì)議成本，保證各個(gè)環(huán)節(jié)有序生產(chǎn)的管理成本等等。這些隱形的成本也會(huì)分?jǐn)偟粢徊糠郑^對(duì)占比應(yīng)該不會(huì)最高，但是管理出效益，說(shuō)明管理非常重要，是控制模具成本的重要抓手。

3 模具技術(shù)成本體現(xiàn)要點(diǎn)

（1）準(zhǔn)確理解與消化用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

模具開(kāi)發(fā)是基于用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)版本信息、模具使用壽命、技術(shù)協(xié)議版次、模具生產(chǎn)方式、材質(zhì)要求等均要求消化清楚明白。如果對(duì)用戶(hù)的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)不能準(zhǔn)確的理解與消化，勢(shì)必造成設(shè)計(jì)失誤，導(dǎo)致開(kāi)發(fā)的徹底失敗，不僅會(huì)造成自己的損失，而且造成用戶(hù)開(kāi)發(fā)先機(jī)的喪失，其影響范圍與深度就非常廣。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的今天，能否準(zhǔn)確地把握住商機(jī)是決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵，是決定企業(yè)生死存亡的法寶，這是設(shè)計(jì)成本最直接的體現(xiàn)。

（2）正確轉(zhuǎn)化與吸收設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。

用戶(hù)提供的各種數(shù)據(jù)，包括過(guò)程數(shù)據(jù)需要科學(xué)的管理與正確的轉(zhuǎn)化，數(shù)據(jù)版本信息，零件料厚方向，零件裝配孔與面的公差要求，零件裝配關(guān)系，零件坐標(biāo)位置，零件表面特征，生產(chǎn)機(jī)床參數(shù)等信息需要吸收到設(shè)計(jì)中來(lái)，正確表達(dá)與體現(xiàn)用戶(hù)的數(shù)據(jù)特征。設(shè)計(jì)的源頭是用戶(hù)的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的正確性是決定產(chǎn)品正確性的關(guān)鍵。

（3）合理選擇與排布模具工藝。

沖壓工藝的合理性是指工藝方案均勻分布模具結(jié)構(gòu)，有利于模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，有利于產(chǎn)品質(zhì)量提升，有利于模具生產(chǎn)穩(wěn)定，有利于模具維護(hù)方便性，沖壓工藝合理還體現(xiàn)在零件傳輸高效性，還體現(xiàn)在模具生產(chǎn)中少停機(jī)率，模具簡(jiǎn)單化是將來(lái)設(shè)計(jì)方向，是模具成本重要保障。

（4）科學(xué)使用與設(shè)計(jì)加工要素。

模具加工設(shè)備與加工刀具科學(xué)分派，保證加工質(zhì)量前提下，最大化發(fā)揮設(shè)備的潛能，多快好省。優(yōu)化加工流程，改變加工方式，減少不必要的刀具軌跡，對(duì)于材質(zhì)不同的零件，區(qū)別對(duì)待，改善加工余量，改變熱處理順序，從而達(dá)到改善質(zhì)量，提高效率，保護(hù)加工設(shè)備。同時(shí)加工刀具正確選擇與合理使用順序，不僅節(jié)約加工刀具費(fèi)，而且改善了模具加工后的質(zhì)量，減少后期人工干預(yù)的工作量。對(duì)于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，空間容許的情況下盡可能考慮使用大而短的刀具加工，這樣不僅能夠提高加工效率，而且能夠保證與提高加工精度，總之，加工設(shè)備的匹配與刀具合理選用，科學(xué)選擇與使用加工要素，模具加工成本下降的目標(biāo)就可能實(shí)現(xiàn)。

（5）規(guī)范流程與控制設(shè)計(jì)手段。

模具開(kāi)發(fā)與制造成本，不是單一個(gè)體能夠完成，而是需要一個(gè)強(qiáng)有力團(tuán)隊(duì)共同完成。團(tuán)隊(duì)需要規(guī)章制度的約束，需要規(guī)范文件與流程管控手段來(lái)保證，這就需要其它人員參與到項(xiàng)目過(guò)程的人員組織管理，參與到生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)劃編制與控制，參與到零件制造的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，參與到模具后期維護(hù)保養(yǎng)等等。只有這些共同協(xié)作，有序協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，高效運(yùn)作，才能很好控制模具開(kāi)發(fā)制造過(guò)程中的成本波動(dòng)。

4 控制設(shè)計(jì)成本期望值

（1）模具開(kāi)發(fā)周期合理要求。

模具開(kāi)發(fā)是一個(gè)綜合要素的體現(xiàn)，并不是開(kāi)發(fā)周期越短越好。每個(gè)環(huán)節(jié)有它固有的特性，通過(guò)科技創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步，能夠改變環(huán)節(jié)中的一些問(wèn)題，但是不能一刀切，如果違背了各個(gè)環(huán)節(jié)固有的特性，彎道超車(chē)就是違章的，存在重大事故隱患，如果不尊重科學(xué)，不按照客觀規(guī)律辦事，終究會(huì)受到客觀規(guī)律的處罰，不僅沒(méi)有縮短制造周期，提高零件質(zhì)量，降低模具開(kāi)成本，反而會(huì)適得其反。因此制定合理的模具開(kāi)發(fā)周期是保證質(zhì)量，縮短周期，降低成本的前提條件。

（2）模具價(jià)格的合理分?jǐn)偂?/p>

模具是一個(gè)商品，就有它固有價(jià)值，價(jià)值的體現(xiàn)形式就是價(jià)格。所以模具開(kāi)發(fā)價(jià)格不是非科學(xué)的理性決定的，而是需要結(jié)合當(dāng)時(shí)的具體情況，客觀要素要求，根據(jù)市場(chǎng)反映的變化，結(jié)合必要的社會(huì)勞動(dòng)時(shí)間的價(jià)值，還要有一定時(shí)間波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)成本等等來(lái)決定模具價(jià)格。不是模具價(jià)格越低越好，便宜沒(méi)有好貨，好的產(chǎn)品是需要工匠精心打磨，好的工裝需要團(tuán)隊(duì)細(xì)心，耐心呵護(hù)。短平快的模式雖然短期容易見(jiàn)到效果，但對(duì)于工裝的制造仍然需要長(zhǎng)期的技術(shù)積累，長(zhǎng)期持續(xù)創(chuàng)新，長(zhǎng)期的資本投入，深入研究，精心雕刻，每一小缺陷，小的瑕疵都不能放過(guò)，才能讓工裝長(zhǎng)期受用，好用，耐用，保持產(chǎn)品持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。這樣要求模具價(jià)格需要控制在一定水平范圍內(nèi)，不能通過(guò)市場(chǎng)無(wú)序的不良競(jìng)爭(zhēng)來(lái)確定價(jià)格，必須保證模具開(kāi)發(fā)制造企業(yè)一定的利潤(rùn)空間，維持一個(gè)企業(yè)正常生產(chǎn)的必要保障，短時(shí)的不良容許出現(xiàn)，但長(zhǎng)期這樣，優(yōu)勝劣汰，不斷破產(chǎn)重組，社會(huì)就會(huì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)制造能力就會(huì)受到一定影響，因此模具價(jià)格合理分?jǐn)偩惋@得十分必要了，一個(gè)穩(wěn)定，良好市場(chǎng)環(huán)境是模具技術(shù)提升的必要保證，也是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升的社會(huì)環(huán)境需要。

（3）零件裝配要求合理分布。

一個(gè)產(chǎn)品不是一個(gè)孤立的個(gè)體，而是多個(gè)零件的深度交叉組合。對(duì)于汽車(chē)上的零件而言，有成千上萬(wàn)個(gè)零件組合裝配而成，需要保證各個(gè)零件合格，同時(shí)還要保證裝配公差的合理分配，才能最終裝配成一個(gè)好的產(chǎn)品。這就需要與之匹配的零件間發(fā)生點(diǎn)線(xiàn)面關(guān)系，需要通過(guò)零件的各個(gè)特征形位公差控制來(lái)保證整個(gè)產(chǎn)品裝配關(guān)系。產(chǎn)品的形位公差分布的科學(xué)與否，就決定產(chǎn)品制造的難易程度，公差控制的要求越高越嚴(yán)，產(chǎn)品制造就要求更加精準(zhǔn)，需要更加嚴(yán)苛的手段去保證。對(duì)于不同零件，零件不同部位，面與孔的公差分配會(huì)有不同表達(dá)，如果零件表達(dá)要求不一樣，需要對(duì)每一個(gè)特征進(jìn)行認(rèn)真識(shí)別，區(qū)別對(duì)待。功能相同，公差相同是否為同一功能匹配結(jié)構(gòu)零件，需要仔細(xì)確認(rèn)甄別。對(duì)于零件要求不同，采取保證手段就不一樣，對(duì)于模具開(kāi)發(fā)需要工裝數(shù)量就會(huì)不同，堅(jiān)信一點(diǎn)模具簡(jiǎn)單才好用，所以零件裝配技術(shù)要求的合理規(guī)劃是模具開(kāi)發(fā)成本的重要影響因素。

（4）模具技術(shù)要求的合理規(guī)劃。

模具開(kāi)發(fā)基于產(chǎn)品定型后技術(shù)要求執(zhí)行，對(duì)于不同零件根據(jù)工作內(nèi)容不同，采用不同的沖壓工藝手段，只有科學(xué)合理分布沖壓內(nèi)容，模具開(kāi)發(fā)成本是能夠控制在一定波動(dòng)范圍。比如零件沖壓過(guò)程中旋轉(zhuǎn)角度，多個(gè)零件組合，零件間距變化調(diào)整，模具采用簡(jiǎn)單穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，零件傳輸過(guò)程姿態(tài)控制等手段，均能夠降低模具開(kāi)發(fā)成本。模具制造過(guò)程中材料合理選擇，加工與熱處理設(shè)備合理搭配，零件生產(chǎn)壓力與調(diào)試設(shè)備科學(xué)安排，模具制造過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量的有效控制等等，這些控制手段都可以節(jié)省模具成本。

（5）技術(shù)隊(duì)伍穩(wěn)定成長(zhǎng)與壯大。

模具開(kāi)發(fā)與制造離不開(kāi)廣大模具技術(shù)人員參與，離不開(kāi)模具制造管理人員有效管控，離不開(kāi)汽車(chē)生產(chǎn)人員技術(shù)支援，離不開(kāi)與模具開(kāi)發(fā)制造有關(guān)協(xié)作人員配合。總之人是模具成功開(kāi)發(fā)的主體責(zé)任者，只有人員隊(duì)伍的穩(wěn)定發(fā)展與壯大，技術(shù)實(shí)力不斷提升，模具開(kāi)發(fā)制造成本才能更加趨于合理。如果人才隊(duì)伍補(bǔ)充沒(méi)有及時(shí)跟上，后繼無(wú)人，沒(méi)有形成一定的人才梯隊(duì)建設(shè)，科研院校沒(méi)有強(qiáng)力參與，模具技術(shù)提升很難超越，模具制造很難出現(xiàn)工匠，模具工業(yè)很難領(lǐng)跑世界，所以，模具成本控制最關(guān)鍵是人才隊(duì)伍建設(shè)。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上面分析,模具構(gòu)成成本的因素不斷變化，模具開(kāi)發(fā)制造成本不能一成不變，而是需要順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，科學(xué)管理，合理規(guī)劃，逐步提升。不僅可以保證模具制造順利進(jìn)行，而且有利于模具人才不斷發(fā)展，模具工匠才能不斷涌現(xiàn)。