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        3種高M(jìn)o熱作模具鋼組織及性能對(duì)比研究

        2021-12-22 08:18:38牟風(fēng)
        模具制造 2021年11期
        關(guān)鍵詞:熱作壓鑄模模具鋼

        牟風(fēng)

        (撫順特殊鋼股份有限公司,遼寧撫順113001)

        1 引言

        近幾年,我國(guó)汽車(chē)、航空航天、重大基礎(chǔ)制造裝備等工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期,模具大型化、復(fù)雜化、精密化趨勢(shì)日益增強(qiáng)。隨著鋁合金在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)組、空間框架、汽車(chē)板、輪轂等零部件上的大量應(yīng)用,對(duì)模具、對(duì)材料的純凈度、組織均勻性、沖擊韌性,尤其是等向性提出了更高的要求。過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間,這類(lèi)壓鑄模具材料主要為含鉻5%系列的熱作模具鋼H11和H13,這類(lèi)模具鋼實(shí)際使用中,H11鋼的塑、韌性偏高,強(qiáng)度、硬度比H13鋼稍低[1],而H13鋼的塑、韌性偏低,這對(duì)于受熱嚴(yán)重的模具來(lái)說(shuō)仍不能滿(mǎn)足使用要求。為此,近年來(lái)國(guó)內(nèi)一些模具鋼生產(chǎn)廠家開(kāi)始研發(fā)高M(jìn)o壓鑄模具鋼用以適用越來(lái)越復(fù)雜的大型壓鑄模具鋼。

        撫鋼研制的FS448目前已成功應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸體水套、汽車(chē)離合器殼體等大中型復(fù)雜精密模具,成倍提高壓鑄模具的使用壽命。滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)高端壓鑄模用鋼需求。

        2 高M(jìn)o熱作模具鋼

        高M(jìn)o熱作模具鋼是在H13鋼的基礎(chǔ)上增加了Mo的含量,同時(shí)降低了C、Si和V的含量,使其具有均勻的組織,良好的高溫強(qiáng)度、良好的韌性,可用作壓鑄模、熱擠壓模、溫鍛模和其它的熱成型模具。代表鋼種對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)4Cr5Mo2V、4Cr5Mo3V,德國(guó)牌號(hào)1.2367,伯樂(lè)牌號(hào)DIEVAR。研究發(fā)現(xiàn),Mo含量的提高可以增加M2C碳化物的形成驅(qū)動(dòng)力,延緩MC和M2C向M23C6轉(zhuǎn)變[2],經(jīng)高溫回火析出M2C型碳化物產(chǎn)生二次硬化,可有效改善鋼的高溫性能,使該類(lèi)鋼具有更加優(yōu)良的抗熱疲勞、抗熱沖擊和抗熱磨損性能,具有更長(zhǎng)的使用壽命。

        3 研究方案

        為標(biāo)定國(guó)內(nèi)其他廠家大尺寸高M(jìn)o類(lèi)壓鑄模塊的質(zhì)量水平,通過(guò)分析國(guó)內(nèi)其他兩家大型特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的同類(lèi)鋼種與撫鋼研發(fā)的FS448內(nèi)部質(zhì)量方面進(jìn)行對(duì)比分析。

        外廠兩種對(duì)比試驗(yàn)鋼形貌如圖1所示,試樣原始規(guī)格及詳細(xì)信息如表1所示。試樣均取至鍛扁心部。對(duì)3種試驗(yàn)鋼進(jìn)行宏觀低倍組織、化學(xué)成分分析、氣體含量分析、退火硬度、夾雜物、退火組織、沖擊韌性、抗拉強(qiáng)度、熱處理后顯微組織等進(jìn)行檢驗(yàn)分析。

        圖1 試片形貌

        表1 試樣原始規(guī)格及詳細(xì)信息

        4 研究結(jié)果與分析

        (1)宏觀低倍組織。

        3種試驗(yàn)鋼經(jīng)鹽酸和水1:1體積混合腐蝕液中進(jìn)行低倍酸浸試驗(yàn),酸液溫度為70±10℃,酸浸時(shí)間為30min,按照ASTM A604-07、GB/T 1299-2014檢驗(yàn)與評(píng)級(jí)(見(jiàn)表2)。3種試驗(yàn)鋼低倍組織良好,無(wú)肉眼可見(jiàn)的低倍缺陷,中心疏松和錠形偏析等均滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,如圖2所示。

        表2 3種試驗(yàn)鋼低倍評(píng)級(jí)

        圖2 3種試驗(yàn)鋼宏觀低倍組織

        (2)化學(xué)成分分析。

        3種試驗(yàn)鋼化學(xué)成分(見(jiàn)表3)類(lèi)似,相當(dāng)于4Cr5Mo2V。雜質(zhì)元素S、P含量都很低,S含量0.001%,P含量0.004~0.005%,A鋼Mo含量最高,B鋼和FS448成分接近。

        表3 3種試驗(yàn)鋼化學(xué)成分 %

        (3)氣體含量。

        通過(guò)對(duì)3種試驗(yàn)鋼氣體含量(見(jiàn)表4)的測(cè)定,B鋼氧含量最低為10ppm,其次為FS448鋼12ppm,A鋼氧含量最高為17ppm;氮含量A最高,為183ppm,F(xiàn)S448鋼氮含量最低為89ppm。FS448電渣重熔采用多元渣系,并在氬氣氣氛下重熔,對(duì)氧、氮含量的控制更有優(yōu)勢(shì)。

        表4 3種試驗(yàn)鋼氣體含量 %

        (4)退火硬度。

        3種試驗(yàn)鋼交貨狀態(tài)組織為“球狀珠光體+碳化物”。退火硬度均在170HB左右(見(jiàn)表5),說(shuō)明3種試驗(yàn)鋼均具有優(yōu)良的切削加工性能。

        表5 3種試驗(yàn)鋼退火硬度

        (5)非金屬夾雜物。

        鋼中的非金屬夾雜物能夠破壞金屬的連續(xù)性,易引起應(yīng)力集中,在外界應(yīng)力作用下,裂紋延伸很容易發(fā)展擴(kuò)大而導(dǎo)致模具失效[3]。FS448鋼的冶煉采用EAF+LF+VD+氣體保護(hù)電渣重熔技術(shù),電爐冶煉電極采用氧化法冶煉除磷,加強(qiáng)爐外精練的脫硫及真空脫氣;電渣重熔采用多元渣系,并在氬氣氣氛下重熔。采用以上技術(shù)可以使FS448鋼的非金屬夾雜物細(xì)小、彌散,經(jīng)對(duì)比,撫鋼的FS448四類(lèi)夾雜物總和為2.0級(jí),A鋼和B鋼4類(lèi)夾雜物總和為2.5級(jí),F(xiàn)S448純凈度更好(見(jiàn)表6)。

        表6 3種試驗(yàn)鋼非金屬夾雜物

        (6)顯微組織。

        由于該類(lèi)高M(jìn)o熱作模具鋼C含量并不太高,僅為0.4%左右,但合金元素總量達(dá)9%,屬過(guò)共析鋼[4],該類(lèi)鋼含有較多的Cr、Mo等碳化物形成元素,球化較H13鋼困難。撫鋼FS448采用高溫均質(zhì)化處理可減少鋼中碳化物的偏析,有利于改善鋼的各向異性;同時(shí)采用多向鍛造、組織細(xì)化處理的方法可使鋼中的碳化物分布趨于均勻。

        金相試樣經(jīng)磨、拋后用4%的硝酸酒精溶液腐蝕,觀察3種試驗(yàn)鋼的退火組織(見(jiàn)圖3)。并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NADCA 207#-2003對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行帶狀組織及球化組織進(jìn)行評(píng)級(jí)(見(jiàn)表7)。3種試驗(yàn)鋼帶狀組織均在可接受范圍內(nèi),球化組織A鋼和B鋼不合格,F(xiàn)S448鋼AS6合格,如圖4所示。

        表7 3種試驗(yàn)鋼退火組織評(píng)級(jí)

        圖3 3種試驗(yàn)鋼退火顯微組織(500x)

        圖4 4種試驗(yàn)鋼帶狀組織(50x)

        (7)晶粒度。

        經(jīng)1,010℃±10℃保溫30分鐘,分級(jí)淬火至730℃±10℃保溫30分鐘,然后空冷至室溫,觀察3種試驗(yàn)鋼的晶粒度,A鋼晶粒更細(xì),為8級(jí),B鋼和FS448為7級(jí),如圖5所示。

        圖5 3種試驗(yàn)鋼的晶粒度

        (8)沖擊性能。

        試樣經(jīng)同一熱處理制度,硬度調(diào)整到44.6~46.2HRC,進(jìn)行10×10mm開(kāi)V口沖擊測(cè)試和7×10mm無(wú)缺口沖擊測(cè)試。經(jīng)檢測(cè),3種試驗(yàn)鋼V口沖擊均在20J以上(見(jiàn)圖6),滿(mǎn)足NADCA標(biāo)準(zhǔn)中≥19J要求。FS448鋼V口沖擊及無(wú)缺口沖擊均表現(xiàn)最好,V口沖擊為23.6J,無(wú)缺口沖擊值458J。

        圖6 3種試驗(yàn)鋼沖擊值

        (9)拉伸性能。

        3種試驗(yàn)鋼按標(biāo)準(zhǔn)取拉伸試樣,試樣經(jīng)1,030℃下保溫30min,油冷至室溫,再在600℃下回火2h,回火兩次。熱處理均在箱式電阻爐中進(jìn)行。A鋼抗拉強(qiáng)度最高1,699N/mm2,B鋼和FS448強(qiáng)度相當(dāng)(見(jiàn)表8)。

        表8 3種試驗(yàn)鋼力學(xué)性能

        (10)熱處理后顯微組織。對(duì)3種試驗(yàn)鋼淬火及兩次回火后的顯微組織進(jìn)行對(duì)比分析,組織均為細(xì)小的板條狀回火馬氏體,其上分布有細(xì)小的碳化物(見(jiàn)圖7)。根據(jù)NADCA 207#-2003標(biāo)準(zhǔn)圖譜檢驗(yàn),3種試驗(yàn)鋼熱處理后顯微組織均滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。

        圖7 3種試驗(yàn)鋼600℃回火組織(淬火溫度1030℃)

        5 結(jié)論

        (1)通過(guò)質(zhì)量對(duì)比分析,撫鋼的FS448在氣體含量、夾雜物、顯微組織及沖擊韌性方面均表現(xiàn)為較高的水平;拉伸性能略低;低倍組織、退火硬度、晶粒度、熱處理后顯微組織等指標(biāo)與其它兩種對(duì)標(biāo)鋼種質(zhì)量相當(dāng)。

        (2)通過(guò)質(zhì)量標(biāo)定,了解了國(guó)內(nèi)A廠和B廠同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量水平,對(duì)撫鋼FS448材料在國(guó)內(nèi)有了比較準(zhǔn)確的定位,為該類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)提供了依據(jù)。

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