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        細(xì)高塔的共振分析與防振措施

        2021-12-07 08:28:40
        化肥設(shè)計(jì) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:塔器塔體封頭

        杜 栓

        (寧波弘訊工程咨詢有限公司,浙江 寧波 315040)

        風(fēng)載荷、地震載荷以及風(fēng)誘發(fā)振動(dòng)是塔器設(shè)計(jì)必須考慮的重要載荷和工況,NB/T 47041《塔式容器》要求,當(dāng)H/D>15,且H>30m 時(shí),除考慮順風(fēng)向風(fēng)載荷外,還應(yīng)考慮橫風(fēng)向風(fēng)振,并進(jìn)行共振判別[1]。但按設(shè)計(jì)參數(shù)正確輸入且計(jì)算合格的塔,在塔安裝或操作運(yùn)行過(guò)程中,塔體共振仍時(shí)有發(fā)生,影響塔的運(yùn)行安全。

        塔體越高或高徑比越大,風(fēng)載荷的影響就越大,在一定條件下極易發(fā)生共振。如1995 年,在刮 5~6 級(jí)風(fēng)時(shí),某維尼綸廠高60 m的鋼煙囪,沿與風(fēng)垂直的方向劇烈振動(dòng);2002 年,某烷基苯裝置高 80 m的鋼煙囪,吊裝完畢后的空煙囪在風(fēng)力約6 級(jí)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng),振動(dòng)方向與風(fēng)向垂直,煙囪頂部的振幅最大時(shí)達(dá)450mm;2008 年,某脫甲烷塔尚未投產(chǎn)就發(fā)生了誘導(dǎo)振動(dòng),并導(dǎo)致設(shè)備多處嚴(yán)重開(kāi)裂;2009 年,某乙烯塔,在刮 5~6 級(jí)風(fēng)時(shí),發(fā)生大幅度擺動(dòng),并伴隨很大的聲音[2]。

        因此,對(duì)細(xì)高塔進(jìn)行共振分析和采取防振措施是非常有必要的。

        1 細(xì)高塔的共振實(shí)例

        2016年9月,某環(huán)氧乙烷塔在操作運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生大幅度擺動(dòng),共振時(shí)塔的擺動(dòng)實(shí)況見(jiàn)圖1,共振時(shí)的風(fēng)速為4.5m/s,共振振幅約30mm,在有風(fēng)季節(jié)均有不同振幅的擺動(dòng)。2017年3月,經(jīng)檢測(cè)裙座筒體與下封頭焊接的環(huán)焊縫融合處發(fā)現(xiàn),西北方向裂紋長(zhǎng)度約2.5m,其中貫穿性裂紋長(zhǎng)度約2m;東南方向裂紋長(zhǎng)度約2.8 m,裂紋深度 5~17mm。塔體頂部沒(méi)有擾流裝置。

        乙烷塔發(fā)生共振后,對(duì)該塔進(jìn)行了復(fù)核計(jì)算,并對(duì)發(fā)生共振的原因及危害進(jìn)行了分析,提出了修復(fù)方案。

        (1)設(shè)計(jì)參數(shù)。設(shè)計(jì)壓力為0.5/-0.1MPa(g),設(shè)計(jì)溫度為175℃,塔內(nèi)為易爆、高危險(xiǎn)的環(huán)氧乙烷,內(nèi)有填料和多層塔盤,保溫層厚度為100 mm,塔體直徑D=3 400mm,裙座底端直徑D=5 400mm,裙座高度為9 700 mm,塔體總高度H≈81m,環(huán)氧乙烷外形見(jiàn)圖2。裙座筒體為 22 mm的 Q345R,筒體從下到上依次為 3mm+22mm、3mm+20mm、3mm+18mm、3mm+16mm 的S30403+Q345R,裙座殼與塔殼對(duì)接且焊縫高度為75 mm,基本風(fēng)壓值(10 m 高度處)為620N/m2,抗震設(shè)防烈度為7 度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g,設(shè)計(jì)地震分組第三組,場(chǎng)地土類別Ⅳ類,地面粗糙度類別 B 類。

        (2)計(jì)算復(fù)核。計(jì)算過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)輸入,在操作狀態(tài)下產(chǎn)生的一階共振風(fēng)速≈ 4.5m/s,二階共振風(fēng)速≈29 m/s,設(shè)計(jì)風(fēng)速≈44 m/s,塔頂最大撓度≈280,各截面筒體計(jì)算合格。通過(guò)計(jì)算結(jié)果可見(jiàn),應(yīng)考慮第一振型和第二振型的振動(dòng),塔頂撓度符合SH/T 3098《石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范》中YD≤H/200=405 mm的要求。

        (3)共振原因分析:①計(jì)算結(jié)果有漏項(xiàng),計(jì)算書(shū)中有操作工況和耐壓試驗(yàn)工況的計(jì)算,缺少安裝工況的計(jì)算;②設(shè)計(jì)者沒(méi)有采取必有的防振措施,雖然SW6計(jì)算書(shū)上各截面筒體計(jì)算合格,塔頂撓度值也滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,基于設(shè)計(jì)風(fēng)速大于第二臨界風(fēng)速的計(jì)算結(jié)果,在條件具備時(shí)共振就會(huì)發(fā)生,設(shè)計(jì)者應(yīng)采取必要的防振措施。而該塔塔頂沒(méi)有設(shè)置擾流裝置,也沒(méi)有對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行加強(qiáng)處理,也未對(duì)局部危險(xiǎn)位置進(jìn)行疲勞分析,未提出“塔體應(yīng)與管線、梯子平臺(tái)同時(shí)安裝”的具體要求;③制造有缺陷,裙座筒體與下封頭的焊縫高度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且未與封頭圓滑過(guò)渡;④減振措施采取不及時(shí),該塔除發(fā)生較大振幅的擺動(dòng)外,在有風(fēng)季節(jié)還會(huì)有不同振幅的擺動(dòng),連續(xù)多天共振將造成對(duì)塔體焊縫和本體的疲勞影響,使塔體焊縫大范圍開(kāi)裂。

        (4)發(fā)生共振的危害:①塔盤傾斜,氣液傳質(zhì)不均勻,導(dǎo)致塔板效率下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量;②與塔體連接的接管,因塔的擺動(dòng)過(guò)大,連接處受到拉、壓、彎、扭的綜合作用,易出現(xiàn)泄漏;③塔頂撓度大,會(huì)產(chǎn)生較大的附加偏心彎矩,影響設(shè)備的使用壽命;④梯子平臺(tái)上檢維修人員不安全[3]。

        (5)緊急修復(fù)方案:①在實(shí)施裂紋修復(fù)前,應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,在裂紋尖端鉆圓孔止裂,避免裂紋擴(kuò)大;②開(kāi)裂處筒節(jié)進(jìn)行加固處理,如焊軸向筋板;③按 GB 150.1~150.4《壓力容器》進(jìn)行裂紋修復(fù);④裂紋修復(fù)完好后,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控外側(cè)裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展情況,發(fā)現(xiàn)新生裂紋要及時(shí)修復(fù);⑤同時(shí)監(jiān)測(cè)裙座螺栓座、裙座最大開(kāi)孔處的殼體截面、裙座上部及筒體下端的縱環(huán)焊縫、塔下封頭切線所在截面等危險(xiǎn)截面是否發(fā)生損壞。

        (6)長(zhǎng)久運(yùn)行修復(fù)方案:①優(yōu)化下封頭與裙座筒體的連接焊縫結(jié)構(gòu),保證焊縫高度、氬弧焊打底確保全焊透,打磨焊縫圓滑過(guò)渡,對(duì)該環(huán)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)該環(huán)焊縫進(jìn)行加強(qiáng)處理;②塔頂增設(shè)擾流設(shè)施或設(shè)置塔架。

        2 細(xì)高塔的共振分析與防振措施

        通過(guò)上述事例可知,計(jì)算合格的塔器也會(huì)發(fā)生共振,連續(xù)共振多天會(huì)對(duì)塔體焊縫和本體產(chǎn)生疲勞損壞,進(jìn)而導(dǎo)致塔體焊縫開(kāi)裂,影響塔的運(yùn)行安全,在塔的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中必須引起重視。

        特別是塔設(shè)計(jì)壓力較低時(shí)(包括內(nèi)壓或外壓),風(fēng)載荷和地震載荷就成為了塔器安全的主要載荷,由于風(fēng)載荷和地震載荷計(jì)算都是動(dòng)力計(jì)算,塔體的承受能力不僅與自身的幾何尺寸有關(guān),且與自身的動(dòng)力特征相關(guān)聯(lián),使塔體產(chǎn)生加速度,引起慣性力,并產(chǎn)生隨時(shí)間變化的變形和動(dòng)應(yīng)力[4,5]。

        對(duì)承受動(dòng)力載荷的線性結(jié)構(gòu)體系,其主要的物理特性包括體系質(zhì)量、彈性特征、能力耗散、阻尼、外部擾力或載荷。NB/T 47041《塔式容器》中的質(zhì)量、自振周期、地震載荷、風(fēng)載荷、彎矩、塔頂撓度等,在計(jì)算中涉及到一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)參數(shù)以及經(jīng)驗(yàn)值參數(shù)等。其中,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括10 m 高度處基本風(fēng)壓值、抗震設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)基本地震加速度、設(shè)計(jì)地震分組、場(chǎng)地土類別、地面粗糙度等;設(shè)計(jì)參數(shù)包括壓力、溫度、直徑、高度、介質(zhì)密度、保溫層的密度和厚度、偏心載荷、集中質(zhì)量、操作平臺(tái)等;經(jīng)驗(yàn)值參數(shù)包括阻尼系數(shù)、脈動(dòng)增大系數(shù)、風(fēng)壓高度變化系數(shù)、振型系數(shù)等[5,6]。

        2.1 保證設(shè)計(jì)參數(shù)輸入的精確性

        細(xì)高塔的共振計(jì)算中涉及到基本風(fēng)壓值、基本雪壓、抗震地震烈度、設(shè)計(jì)基本地震加速度、設(shè)計(jì)地震分組、地面粗糙度類別、場(chǎng)地土類別、空塔阻尼比、操作工況下塔阻尼比等數(shù)據(jù),需要保證設(shè)計(jì)參數(shù)輸入的精確性,塔器計(jì)算才是精確可靠的。

        2.2 重視安裝工況的塔器計(jì)算

        安裝過(guò)程中塔內(nèi)壓力為常壓,塔內(nèi)溫度為常溫,承受100%風(fēng)載或 25%風(fēng)載+100%地震載荷,兩者所產(chǎn)生的彎矩取大值時(shí)塔體質(zhì)量最小。可拆塔內(nèi)件、保溫層、平臺(tái)梯子、填料等可能還未安裝,沒(méi)有操作介質(zhì)。

        塔器的安裝工況如下:①因沒(méi)有操作介質(zhì)、可拆塔內(nèi)件和梯子平臺(tái)等,塔體質(zhì)量最??;②因沒(méi)有安裝保溫層等,塔器的平均直徑D最小,則H/D最大;③沒(méi)有安裝梯子平臺(tái)、填料等,阻尼系數(shù)?。虎軟](méi)有與其他設(shè)備或管廊相連,塔器的振動(dòng)不受限制;⑤承受 100%風(fēng)載或 25%風(fēng)載+100%地震載荷,兩者所產(chǎn)生的彎矩取大值。因此,塔在安裝過(guò)程中更易發(fā)生誘導(dǎo)振動(dòng),應(yīng)重視安裝工況的塔器計(jì)算。

        塔內(nèi)物料、塔周圍的建筑群都會(huì)影響該塔的阻尼比,阻尼比應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值確定。NB/T 47041《塔式容器》上只給出了一階振型阻尼比可取0.01~0.03,高階振型阻尼比可參照第一振型阻尼比選取,沒(méi)有指明安裝、操作、耐壓試驗(yàn)工況阻尼比如何取值。NB/T 47041《塔式容器》標(biāo)準(zhǔn)釋義與算例中指出,國(guó)內(nèi)外都有些塔器的阻尼比的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),但這些數(shù)據(jù)比較分散,塔式容器的阻尼比小于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)反應(yīng)譜所采用的0.05,推薦阻尼比為0.01。某大學(xué)測(cè)得空塔阻尼比與操作工況下塔阻尼比小很多。雷諾數(shù)與塔的阻尼比有關(guān),不能通過(guò)計(jì)算雷諾數(shù)的方法在設(shè)計(jì)階段判定共振的發(fā)生振幅。阻尼比的取值對(duì)塔器共振判別影響很大,空塔阻尼比的取值更是給設(shè)計(jì)者造成了困擾。

        2.3 優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        2.3.1 塔頂設(shè)置擾流裝置

        降低塔高,增加塔的直徑是工藝操作所不允許的;通過(guò)增加殼體厚度來(lái)提高塔器的抗振能力是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的;采用密度小、彈性模量大的材料不僅不經(jīng)濟(jì),也不可能通過(guò)增加塔內(nèi)液體、填料、梯子平臺(tái)等來(lái)增加塔的阻尼。

        裝有軸向翅片的塔設(shè)備,共振時(shí)的振幅將減少1/2 左右,螺旋形翅片比軸向翅片的效果更好[1]。

        可見(jiàn),對(duì)細(xì)高塔而言,最經(jīng)濟(jì)與最有效的防振措施乃是在塔頂設(shè)置擾流裝置。

        2.3.2 優(yōu)化裙座筒體與下封頭連接的環(huán)焊縫

        對(duì)于錐形裙座的細(xì)高塔而言,因裙座筒體與下封頭連接的環(huán)環(huán)焊縫存在如下情況:①截面積最小,所受的組合應(yīng)力較大;②共振引發(fā)裂紋的起點(diǎn)離該環(huán)焊縫較近;③環(huán)焊縫熔合區(qū)易存在檢測(cè)到的焊接缺陷。

        應(yīng)優(yōu)化裙座筒體與下封頭連接的環(huán)焊縫:①保證焊縫高度、氬弧焊打底確保全焊透、焊縫表面打磨光滑,并與下封頭外表面圓滑過(guò)渡;②提高裙座筒體的對(duì)接接頭施焊要求與本體相同,并應(yīng)按 NB/T 47013 進(jìn)行100%UT 檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格,100%MT檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格;③有必要時(shí),對(duì)該環(huán)焊縫進(jìn)行加強(qiáng)處理,如設(shè)置軸向加強(qiáng)筋板。

        2.4 不推薦裸塔狀態(tài)豎立

        塔安裝就位后,不推薦裸塔狀態(tài)豎立,應(yīng)將塔平臺(tái)、梯子及與塔相連接的主要管線與塔同期安裝就位。

        2.5 監(jiān)測(cè)塔器的運(yùn)行

        塔器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),發(fā)生大振幅共振或小振幅擺動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)盡早采取必要的防振措施,如增設(shè)擾流設(shè)施、拉纖、阻尼器等,避免共振對(duì)塔體焊縫和本體產(chǎn)生疲勞影響,而使事態(tài)進(jìn)一步惡化。

        3 結(jié)語(yǔ)

        對(duì)于細(xì)高塔而言,為防止共振,建議:①保證計(jì)算輸入?yún)?shù)的精確性;②塔器計(jì)算時(shí)應(yīng)全面考慮安裝、操作、壓力試驗(yàn)等各種工況;③優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),塔頂宜設(shè)置擾流設(shè)施,裙座筒體與下封頭連接的環(huán)焊縫應(yīng)確保全焊透并圓滑過(guò)渡;④塔安裝就位后,不推薦裸塔狀態(tài)豎立;⑤塔體發(fā)生大振幅共振或小振幅擺動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)并采取必要的防振措施。

        從設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等多方面,防止塔器由于共振對(duì)設(shè)備造成的損壞。

        同時(shí),建議加大對(duì)塔器阻尼比的實(shí)測(cè)和研究力度,并在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中給出塔器空塔、操作、耐壓試驗(yàn)工況下阻尼比推薦值。

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