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        現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)與制造精密加工工藝技術(shù)探討

        2021-12-06 19:42:44王尚東
        裝備維修技術(shù) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)現(xiàn)代化

        王尚東

        摘 要:機(jī)械制造行業(yè)作為我國(guó)基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)該行業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝和精密加工工藝技術(shù)在機(jī)械行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,科技進(jìn)步明顯,這極大的刺激了機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)的發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)代化;機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工工藝

        1 機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的特點(diǎn)

        1.1有極強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性

        機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)要考慮的事情比較復(fù)雜,不僅要注重機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)程,還要關(guān)心原材料和產(chǎn)品的銷售問(wèn)題。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。所以想要提高機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,不能只注重機(jī)械制造技術(shù),還要看每一個(gè)環(huán)節(jié)是否順利實(shí)施。當(dāng)然機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及加工技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)。

        1.2有強(qiáng)烈的競(jìng)爭(zhēng)性

        時(shí)代在發(fā)展,科技在進(jìn)步,人們會(huì)不斷提高對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的品質(zhì)要求。相關(guān)企業(yè)為了獲得更多經(jīng)濟(jì)效益,搶占市場(chǎng),就會(huì)想辦法不斷提高生產(chǎn)制造的機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,讓企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。另外現(xiàn)在全世界企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)很激烈,只有掌握優(yōu)秀的制造工藝和加工技術(shù),不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,才不會(huì)被淘汰。

        1.3有很強(qiáng)的系統(tǒng)性

        機(jī)械產(chǎn)品的任何一個(gè)部位出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致整體的問(wèn)題,所以機(jī)械設(shè)備注重整體的一致,具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性。機(jī)械的生產(chǎn)制造過(guò)程中要注意系統(tǒng)性,用尖端的科學(xué)技術(shù)串聯(lián)起生產(chǎn)制造的整個(gè)階段。機(jī)械加工技術(shù)之所以發(fā)展迅速主要是其加工流程合理,產(chǎn)品生產(chǎn)效率高,還有其系統(tǒng)化的特點(diǎn)也尤為重要,包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等多種技術(shù)的綜合,只有這樣才能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量有所保證。

        1.4有很好的適應(yīng)性

        機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)一定要緊跟時(shí)代的發(fā)展,接受新的發(fā)展理念,不斷尋求創(chuàng)新。一旦出現(xiàn)新的技術(shù),只要比原本的技術(shù)更有優(yōu)勢(shì),就大膽使用新的技術(shù),淘汰舊技術(shù)。不斷更新原有的機(jī)械加工技術(shù),是提高制造技術(shù)的重要手段,可以推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

        2現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)發(fā)展策略

        2.1綠色制造

        機(jī)械制造工藝以及加工技術(shù)的進(jìn)步,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,但是也消耗了很多的資源,造成了環(huán)境的污染。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)程中要控制好資源的消耗,重復(fù)利用資源,保護(hù)好自然環(huán)境,也就是進(jìn)行綠色制造。綠色制造包括多個(gè)方面,如設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝等。綠色生產(chǎn)就是在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),注意避免廢水廢氣的隨意排放,改良生產(chǎn)設(shè)備。綠色設(shè)計(jì)就是設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要遵循可持續(xù)發(fā)展的理念。綠色包裝就是要求包裝材料盡量使用可循環(huán)使用的材料,減少環(huán)境污染。保護(hù)地球要靠大家,綠色制造日益受到人們的歡迎。

        2.2信息化

        機(jī)械制造行業(yè)緊隨時(shí)代潮流,也在朝著信息化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式有一定局限,生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的落后造成生產(chǎn)效率不高,不能及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在沒(méi)有引進(jìn)新的技術(shù)和設(shè)備的情況下,不能解決問(wèn)題。現(xiàn)在信息化和智能化的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,可以提高生產(chǎn)制造效率,降低生產(chǎn)成本。所以努力發(fā)展機(jī)械制造技術(shù),可以促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展,加快經(jīng)濟(jì)進(jìn)步。

        2.3智能化

        在機(jī)械設(shè)計(jì)制作過(guò)程中,智能化技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械研發(fā)和設(shè)計(jì)階段,用電子信息技術(shù)模擬產(chǎn)品生產(chǎn)和制作過(guò)程。在現(xiàn)代化生產(chǎn)系統(tǒng)中加入人工智能技術(shù),構(gòu)建智能、無(wú)人值守的生產(chǎn)系統(tǒng),這樣即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)設(shè)計(jì)形式,只需要技術(shù)人員初步操作,如設(shè)定參數(shù)、輸入機(jī)械設(shè)計(jì)參數(shù)等,此時(shí)智能系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)鏈條進(jìn)行分析,利用智能終端替代人腦進(jìn)行判定和決策[2]。有關(guān)部門在生產(chǎn)之前模擬生產(chǎn)過(guò)程,可以發(fā)現(xiàn)更多的問(wèn)題,便于在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)解決,這樣可以降低生產(chǎn)成本。而且利用智能化技術(shù)可以推動(dòng)械制造技術(shù)的進(jìn)步,提高生產(chǎn)能力,促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

        3精密加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

        精密加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中,有著廣泛的應(yīng)用,主要技術(shù)包括微機(jī)械技術(shù)、精密研磨技術(shù)與切削技術(shù)。生產(chǎn)中通常對(duì)原材料進(jìn)行處理,原材料具備較高切削精度便于后期生產(chǎn),切削中應(yīng)用精密加工技術(shù)非常必要。如在生產(chǎn)中原料形狀不統(tǒng)一會(huì)降低生產(chǎn)效率。如生產(chǎn)中長(zhǎng)期使用原有切割方式,會(huì)影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量。為保證生產(chǎn)質(zhì)量,可在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用精密切削技術(shù)??蓱?yīng)用激光切割技術(shù)提高準(zhǔn)確度,保證每批次產(chǎn)品符合對(duì)應(yīng)要求。

        機(jī)械加工生產(chǎn)中,要對(duì)產(chǎn)品表面打磨拋光,要求控制產(chǎn)品粗糙度。如生產(chǎn)硅芯片表面粗糙度要求不同于其他原材料,需要保證金屬平面光滑。生產(chǎn)中對(duì)不同原材料有不同處理要求,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一要求難以滿足不同需求,不斷調(diào)整設(shè)備會(huì)影響生產(chǎn)效率。可以運(yùn)用精密研磨技術(shù)創(chuàng)新,研磨技術(shù)優(yōu)勢(shì)是利用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)零件進(jìn)行控制,對(duì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整,保證生產(chǎn)質(zhì)量。研磨技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用,推動(dòng)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展。研磨技術(shù)可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備不能達(dá)到的研磨精度。提升產(chǎn)品粗糙度要求,可以對(duì)產(chǎn)品表面細(xì)致打磨,應(yīng)用磁懸浮技術(shù)保護(hù)生產(chǎn)加工設(shè)備。設(shè)備產(chǎn)品不用直接接觸,通過(guò)磁力打磨處理產(chǎn)品表面,減少機(jī)械設(shè)備打磨磨損。

        現(xiàn)代精密加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用包括微機(jī)械技術(shù),其特點(diǎn)是響應(yīng)速度快,相比大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)精細(xì)度高,可生產(chǎn)大規(guī)模設(shè)備不能生產(chǎn)的產(chǎn)品。通常應(yīng)用于電子設(shè)備生產(chǎn)中,由于電子設(shè)備對(duì)零件精細(xì)度要求高,絲毫誤差會(huì)影響電阻率,電子設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用微機(jī)械技術(shù)可達(dá)到要求。微機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備表現(xiàn)出很強(qiáng)的信息捕捉能力,在機(jī)械制造生產(chǎn)中可監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,檢測(cè)出問(wèn)題可及時(shí)調(diào)整。應(yīng)用中可根據(jù)不同要求調(diào)整,如生產(chǎn)要求較高,應(yīng)用微機(jī)械技術(shù),發(fā)揮不同技術(shù)優(yōu)勢(shì),提高機(jī)械制造水平。

        研磨技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造加工不可缺少的一種技術(shù),在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中最關(guān)鍵的就是加工過(guò)程,加工水平直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。研磨技術(shù)一般被應(yīng)用到硅片生產(chǎn)加工領(lǐng)域中,一般情況下,由于硅片表面比較粗糙,所以在加工之前需要對(duì)其進(jìn)行研磨和拋光處理,以保證硅片表面光澤度在0.1和0.2之間,再運(yùn)用研磨技術(shù)對(duì)外觀進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)整,這樣才可以滿足生產(chǎn)需求[6]。由于時(shí)代經(jīng)濟(jì)合科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的要求越來(lái)越嚴(yán)格,傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足時(shí)代發(fā)展需求,在這種情況下,精密研磨技術(shù)開(kāi)始被應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域當(dāng)中。當(dāng)前,精密研磨技術(shù)有很多種類,被應(yīng)用到機(jī)械制造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),比如彈性發(fā)射處理研磨、機(jī)械化學(xué)研磨以及流壓型懸浮研磨托,這些精密研磨技術(shù)與傳統(tǒng)研磨技術(shù)最大的區(qū)別就是,在加工的過(guò)程中避免對(duì)于產(chǎn)品直接接觸,減少研磨設(shè)備對(duì)工件產(chǎn)品表面的損害程度,以此提高產(chǎn)品表面的光滑度,滿足市場(chǎng)精準(zhǔn)度的需求。

        4結(jié)束語(yǔ)

        國(guó)家的發(fā)展離不開(kāi)機(jī)械制造行業(yè),而機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝和精密加工工藝技術(shù)對(duì)機(jī)械制造業(yè)來(lái)說(shuō),其重要性不言而喻?,F(xiàn)階段,我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝和精密加工工藝技術(shù)還不夠先進(jìn),在加工技術(shù)水平上還有不足之處,因此,還需要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝和精密加工工藝技術(shù)加大科研投入力度,不斷改進(jìn),以此提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平。

        參考文獻(xiàn):

        [1]龔波.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J]科技風(fēng),2020(10):167.

        [2]郭宇峰.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2019(04):101-102.

        [3] 徐晟,黃立新,馬盼.激光增材與精密切削加工鋁合金技術(shù)的發(fā)展[J].輕工機(jī)械,2020,038(001):1-4,17.

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