官見龍

摘 要：為了保證煉油廠儲罐的質(zhì)量和安全，就要在儲罐應(yīng)用中做好腐蝕問題的檢查工作和防護(hù)工作，從而提高煉油廠儲罐的應(yīng)用效率。本文闡述了煉油廠儲罐腐蝕檢查的內(nèi)涵，分析了煉油廠儲罐腐蝕問題，提出了煉油廠儲罐腐蝕的防護(hù)措施，希望有利于促進(jìn)煉油廠的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煉油廠;儲罐;腐蝕檢查

腐蝕檢查工作和腐蝕防護(hù)措施能夠有效降低煉油廠儲罐設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題的可能性，同時(shí)還能夠提高煉油廠生產(chǎn)安全和儲存質(zhì)量。那么就要在現(xiàn)階段煉油廠生產(chǎn)和管理中重視儲罐的腐蝕問題，提高腐蝕檢查的全面性和防護(hù)措施的有效性。基于此，本文針對如何在煉油廠生產(chǎn)中做好儲罐腐蝕檢查工作，并利用有效的防護(hù)措施做出以下探討。

1煉油廠儲罐腐蝕檢查的內(nèi)涵

在煉油廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，涉及到不同類型、不同用途的儲罐，以此來滿足不同儲存介質(zhì)的儲存需求。對于原油儲存來說，通常選擇利用原油罐進(jìn)行儲存;對于汽油儲存來說，通常利用汽油罐進(jìn)行儲存;對于污油儲存來說，通常利用污油罐進(jìn)行儲存。在不同儲存介質(zhì)的儲存工作中，其中的腐蝕性物質(zhì)會對儲罐造成腐蝕影響，從而降低儲罐的應(yīng)用質(zhì)量和應(yīng)用安全，這就需要開展煉油廠儲罐腐蝕檢查工作，以此來降低出現(xiàn)腐蝕問題的可能性和危害性。煉油廠儲罐腐蝕檢查主要是針對儲罐應(yīng)用的安全檢查，其中分為抽樣檢查和全面檢查兩種，抽樣檢查主要是根據(jù)長期使用且具有較強(qiáng)腐蝕性儲存介質(zhì)的儲罐進(jìn)行檢查，全面檢查主要是根據(jù)煉油廠中所有的儲罐安全和質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決其中存在的腐蝕問題。

另外，在煉油廠儲罐腐蝕檢查的過程中，要嚴(yán)格按照以下六個(gè)方面的要求選擇儲罐檢查對象：第一，儲罐中的儲存介質(zhì)具有較高含水量;第二，儲罐中的儲存溫度較高;第三，儲罐中的儲存物質(zhì)具有較強(qiáng)腐蝕性物質(zhì);第四，儲罐中具有保溫層結(jié)構(gòu);第五，儲罐中的儲存介質(zhì)誒液化氣;第六，根據(jù)專業(yè)人員判斷儲罐危險(xiǎn)性，并對危險(xiǎn)性較高的儲罐進(jìn)行腐蝕檢查。在煉油廠儲罐的腐蝕檢查中，為了提高檢查規(guī)范性和結(jié)果準(zhǔn)確性，要采用先進(jìn)的檢查設(shè)備和檢查技術(shù)，重點(diǎn)檢查儲罐的底部、罐體以及內(nèi)表面等出現(xiàn)腐蝕問題概率較高的部位，以此來提高煉油廠儲罐的應(yīng)用質(zhì)量。

2煉油廠儲罐腐蝕問題分析

2.1儲罐底部腐蝕

煉油廠儲罐腐蝕問題的出現(xiàn)離不開儲存介質(zhì)的影響，部分油品在儲存中含有不同數(shù)量的水分，在長期儲存過程中會由于其密度問題而沉積到油品底部，從而出現(xiàn)沉積水現(xiàn)象，直接影響著儲罐底部的質(zhì)量狀況。煉油廠中的大多數(shù)儲罐底部都沒有設(shè)置排水裝置，所以油品中含有的水分無法完全排除，沉積水中的酸性物質(zhì)也會腐蝕儲罐底部。在水、腐蝕物質(zhì)以及罐體底部材料的融合下，能夠形成電化學(xué)反應(yīng)，從而降低罐體底部的質(zhì)量。除此之外，在儲罐底部土壤中含有一定雜散電流，對儲罐底部的保護(hù)膜造成破壞，并在腐蝕性成分和水相融合的過程中產(chǎn)生原電池，提高了雜散電流對儲罐底部的腐蝕性。由此可見，煉油廠儲罐底部的腐蝕問題成因相對來說比較復(fù)雜，在防護(hù)中也具有較大的處理難度。

2.2儲罐罐體腐蝕

煉油廠儲罐罐體的腐蝕問題與其所處的環(huán)境存在直接關(guān)系，當(dāng)其所處環(huán)境中含有大量水蒸氣、二氧化碳以及硫化物時(shí)，就會導(dǎo)致儲罐罐體出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)增加了儲罐應(yīng)用中的安全隱患。近年來，我國生態(tài)環(huán)境和大氣環(huán)境受到了嚴(yán)重污染，這就造成空氣中含有大量腐蝕性物質(zhì)，再加上儲罐中儲存介質(zhì)的影響和破壞，所以在煉油廠的儲罐應(yīng)用中，其罐體存在嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。另外，煉油廠儲罐在應(yīng)用中會受到大氣環(huán)境中的水分影響，在罐體表面形成水膜，這種現(xiàn)象不僅難以保護(hù)儲罐罐體的安全性，還會在酸性物質(zhì)的融合下出現(xiàn)電解現(xiàn)象，增加煉油廠儲罐腐蝕的嚴(yán)重程度。因此，罐體是儲罐出現(xiàn)腐蝕問題中最容易受到破壞的部位，同時(shí)也是防腐工作中難度最高的內(nèi)容，所以要加強(qiáng)對煉油廠儲罐罐體的腐蝕檢查和腐蝕防護(hù)。

2.3儲罐內(nèi)表面腐蝕

在儲存介質(zhì)中含有不同類型的腐蝕性物質(zhì)，這就會對儲罐的內(nèi)表面造成影響和破壞，從而導(dǎo)致儲罐內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕問題，降低了儲存介質(zhì)在儲存過程中的質(zhì)量。儲罐中的儲存介質(zhì)一般涉及到水、氧氣以及不同類型的油品，這些物質(zhì)都會影響儲罐內(nèi)表面的質(zhì)量。一方面，儲罐中的水和氧氣會直接腐蝕儲罐內(nèi)表面的金屬物質(zhì)，但是水和氧氣的腐蝕性相對來說比較低，再加上儲罐內(nèi)表面都具有保護(hù)膜結(jié)構(gòu)，所以所造成的腐蝕后果并不嚴(yán)重;另一方面，不同類型的油品也會腐蝕儲罐內(nèi)表面，部分油品中含有大量腐蝕性物質(zhì)，在與儲罐內(nèi)表面直接接觸的過程中，會破壞內(nèi)表面的保護(hù)膜結(jié)構(gòu)，這既會產(chǎn)生油品中腐蝕性物質(zhì)對儲罐內(nèi)表面的破壞，也會增強(qiáng)水和氧氣對儲罐內(nèi)表面的腐蝕性。

3煉油廠儲罐腐蝕的防護(hù)措施

3.1防護(hù)涂層+陰極保護(hù)法

為了提高煉油廠儲罐的應(yīng)用效率，就要在儲罐應(yīng)用中選擇科學(xué)的防護(hù)方式，以此來降低儲罐出現(xiàn)腐蝕問題的可能性，進(jìn)一步提高煉油廠儲罐的應(yīng)用質(zhì)量。防護(hù)涂層法主要是在儲罐與儲存介質(zhì)接觸部位涂抹防腐材料，形成科學(xué)的防腐涂層，降低儲存介質(zhì)中含有的腐蝕性物質(zhì)對儲罐質(zhì)量的影響和破壞，同時(shí)還能夠降低出現(xiàn)腐蝕問題的可能性。對于煉油廠生產(chǎn)中的陳舊儲罐來說，其多個(gè)部位都已經(jīng)形成了腐蝕坑，那么單純涂抹防腐材料的防護(hù)措施難以達(dá)到預(yù)期的腐蝕防護(hù)效果，在應(yīng)用中還會出現(xiàn)防腐材料脫落的問題，所以要對防護(hù)涂層法進(jìn)行改進(jìn)。在陳舊儲罐的腐蝕防護(hù)中，要在涂抹防腐材料的基礎(chǔ)上利用陰極保護(hù)法，從而提高煉油廠儲罐的防腐效果。

在應(yīng)用防護(hù)涂層法的過程中，需要根據(jù)儲存介質(zhì)的需求和性質(zhì)選擇相對應(yīng)的防腐材料，確保防腐涂層的環(huán)保性和隔離性，在保證儲存介質(zhì)質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高對儲罐的保護(hù)效果。在應(yīng)用陰極保護(hù)法的過程中，要明確陽極的位置和數(shù)量，并結(jié)合儲罐的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和防腐要求進(jìn)行調(diào)整，從而增強(qiáng)對儲罐的保護(hù)力度。對于煉油廠儲罐底部的腐蝕問題來說，可以將水泥作為防腐材料進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)還要保證水泥材料的強(qiáng)度和質(zhì)量符合防腐要求。單一的水泥材料在儲罐腐蝕防護(hù)中具有一定透水性，那么就要在水泥上方設(shè)置環(huán)氧涂層，以此來提高對儲存介質(zhì)的儲存質(zhì)量。陰極保護(hù)法的應(yīng)用還要科學(xué)選擇相關(guān)材料，將鋁合金作為應(yīng)用陰極保護(hù)法的基礎(chǔ)材料，不僅可以取得良好的防腐效果，還能夠降低煉油廠儲罐腐蝕防護(hù)成本。

3.2其他防腐措施

除了對防護(hù)涂層法和陰極保護(hù)法的應(yīng)用，在煉油廠儲罐腐蝕防護(hù)中還要科學(xué)利用其他防腐措施。點(diǎn)蝕作為儲罐應(yīng)用中的常見腐蝕問題，主要是受到了儲存介質(zhì)中硫化物的影響。為了解決儲罐應(yīng)用中的點(diǎn)蝕問題，就要選擇先進(jìn)的防護(hù)技術(shù)和防腐工藝，提高儲罐應(yīng)用中的介質(zhì)脫硫能力，以此來提高煉油廠儲罐的安全性和可靠性。另外，水是導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)腐蝕問題的重要影響因素，所以還要在防腐過程中做好介質(zhì)脫水工作，降低儲存介質(zhì)的含水量，從而有效降低煉油廠儲罐設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題的可能性。在儲罐正常應(yīng)用過程中，還會受到儲存介質(zhì)溫度的影響，當(dāng)儲存介質(zhì)溫度過高時(shí)，就會導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)腐蝕問題，因此需要嚴(yán)格控制儲存介質(zhì)的溫度，進(jìn)而提高儲罐腐蝕的防護(hù)效率。

4結(jié)論

儲罐質(zhì)量是煉油廠生產(chǎn)和發(fā)展的前提，其中腐蝕問題是影響儲罐質(zhì)量的重要因素，所以要加強(qiáng)對煉油廠儲罐腐蝕問題的檢查和防護(hù)。通過利用防護(hù)涂層+陰極保護(hù)法，能夠有效解決其中存在的腐蝕問題，再加上對儲罐中水和溫度的控制，在一定程度上延長了儲罐的使用時(shí)間，進(jìn)一步促進(jìn)了煉油廠的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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