倪旭東 林功
摘要:在中國制造業(yè)中,有許多制造加工技術(shù)需要進(jìn)一步推廣和發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的機(jī)械制造業(yè)也取得了長足的進(jìn)步。中國的加工制造業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步,但是在一些加工技術(shù)的升級(jí)上還需要進(jìn)一步的發(fā)展和創(chuàng)新,焊接技術(shù)就是其中比較重要的加工技術(shù)之一。中國機(jī)械加工行業(yè)對(duì)焊接技術(shù)的需求不斷上升。隨著我國改革開放的發(fā)展,許多國外先進(jìn)的電焊技術(shù)也進(jìn)入了我國的機(jī)械加工行業(yè)。本文主要基于對(duì)我國焊接技術(shù)的相關(guān)問題分析,提出促進(jìn)我國電焊技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用策略,希望為我國機(jī)械加工行業(yè)的進(jìn)一步改革和創(chuàng)新貢獻(xiàn)力量。
關(guān)鍵詞:電焊;焊接技術(shù);創(chuàng)新與發(fā)展
引言
現(xiàn)階段在我國,隨著社會(huì)的快速發(fā)展,經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,工程建設(shè)量增加,對(duì)焊接技術(shù)的需求也顯著增加。同時(shí),大量國外先進(jìn)的焊接機(jī)械和技術(shù)產(chǎn)品紛紛進(jìn)入中國市場,對(duì)中國電焊行業(yè)的發(fā)展及提供了機(jī)遇,有造成了挑戰(zhàn)。在這個(gè)過程中,我國的電焊技術(shù)要充分利用當(dāng)前的機(jī)遇,不斷更新優(yōu)化技術(shù),進(jìn)一步打牢技術(shù)基礎(chǔ),克服挑戰(zhàn)。因此,現(xiàn)階段采用什么樣的電焊焊接技術(shù),如何創(chuàng)新電焊焊接技術(shù),已經(jīng)成為行業(yè)的熱門話題。只有立足于整個(gè)行業(yè)的研究,才能明確焊接技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新的方向。
一、焊接技術(shù)的概念
焊接,也稱為熔接,是通過在高溫或高壓下加熱來連接金屬或其他熱塑性材料(如塑料)的制造工藝和技術(shù)?,F(xiàn)代焊接的能源有很多,包括氣體火焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波。除了在工廠使用,焊接還可以在各種環(huán)境下進(jìn)行,如室外、水下和太空。無論在哪里,焊接都可能給操作人員帶來危險(xiǎn),因此在焊接過程中必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。焊接可能對(duì)人體造成的傷害包括燒傷、視力障礙、有毒氣體、紫外線照射過量等。
目前,我國的焊接技術(shù)主要包括電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù)。首先,電弧焊技術(shù)通常被稱為焊條形式的電弧焊,在我國工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛、最頻繁。電弧焊技術(shù)是利用電弧焊專用設(shè)備傳遞電弧,然后利用電弧傳遞的熱量將焊條和被焊件熔化,從而形成有效的焊縫,并通過焊縫的作用使焊接接頭更加牢固,從而最大限度地保證在焊接過程中的連續(xù)性、工藝性和穩(wěn)定性。在焊接技術(shù)中,電阻焊技術(shù)有兩種應(yīng)用最廣泛的焊接技術(shù),第一種是點(diǎn)焊技術(shù),第二種是縫焊技術(shù)。
二、我國焊接技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用
(一)電弧焊接技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
目前,電弧焊是現(xiàn)在社會(huì)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接技術(shù)之一,對(duì)國家工業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步起到了重要的積極作用。電弧焊使用要求有很多,其中包括結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和接頭特性,針對(duì)不同情況選用不同的焊條以保證焊接德質(zhì)量。焊接工藝和焊接參數(shù)池應(yīng)提前分析。在使用電弧焊的過程中,工作應(yīng)在電板及待焊接部位進(jìn)行,以免燒壞主筋,避免整個(gè)結(jié)構(gòu)變形。接地線使用中,地線應(yīng)與一些金屬結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,以確保焊接工作的安全。從目前焊條電弧焊的發(fā)展現(xiàn)狀來看,主要停滯在手工焊接工作范圍內(nèi),包括水平焊接、垂直焊接等工作模式。由于電弧焊焊機(jī)輕便的優(yōu)點(diǎn),可以在有電源的地方隨時(shí)啟動(dòng),因此可以廣泛應(yīng)用于有電源的工作環(huán)境,不受材料結(jié)構(gòu)的限制。
此外,在電弧焊技術(shù)的應(yīng)用過程中,為了有效保證焊接過程的持續(xù)續(xù)性和安全性,應(yīng)注意焊接過程中的觸電事故和火災(zāi)問題。電弧焊技術(shù)不同于其他焊接技術(shù),應(yīng)用電弧焊技術(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接情況和焊接進(jìn)度隨時(shí)安排和調(diào)整焊接電流。注意調(diào)整焊接電流時(shí),焊接電壓也會(huì)發(fā)生變化。在電弧焊過程中,要全面分析和了解各種問題的誘發(fā)因素,以便在實(shí)際操作中有效避免和重視。
(二)電阻焊技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展
電阻焊是一種現(xiàn)代焊接工藝,通過工件的組合連接電源后產(chǎn)生壓力,利用電流通過接頭接觸相鄰區(qū)域的電阻產(chǎn)生電阻熱,以此進(jìn)行焊接。目前,這種焊接技術(shù)在工作中很常見。在應(yīng)用過程中,它是一種通過利用流經(jīng)接觸表面和相鄰區(qū)域的電流產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng),將工件加熱到熔融或塑性狀態(tài)以形成金屬結(jié)合的方法。電阻焊主要包括點(diǎn)焊和縫焊。首先點(diǎn)焊過程是指對(duì)工件進(jìn)行預(yù)壓,保證其接觸良好并通電,使焊接位置形成熔核和塑料環(huán);鍛造切斷時(shí),熔核在壓力的持續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成結(jié)構(gòu)致密的、無裂紋的焊點(diǎn)。點(diǎn)焊的方法是將焊件組裝成搭接接頭,壓在兩個(gè)柱狀電極之間,利用電阻加熱使母材熔化形成電阻焊點(diǎn)。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接??p焊法則是里用旋轉(zhuǎn)的圓盤形電極代替柱狀電極將焊件組裝成搭接或?qū)樱糜趦蓚€(gè)滾輪電極之間,用電極對(duì)焊件加壓,旋轉(zhuǎn)連續(xù)或間歇送電,形成連續(xù)焊縫??p焊的過程類似于點(diǎn)焊??p焊主要用于焊接規(guī)則、要求密封結(jié)構(gòu)的厚度一般在3毫米以下。
目前,隨著汽車、航空航天、電子、家用電器等行業(yè)的發(fā)展,電阻焊越來越受到重視,這也對(duì)電阻焊的質(zhì)量提出了更高的要求。我國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率整流器的發(fā)展,為電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。由集成電路和微機(jī)組成的控制箱已用于新焊機(jī)的匹配和舊焊機(jī)的改造。恒流、動(dòng)態(tài)電阻、熱膨脹等先進(jìn)閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。中國能夠生產(chǎn)性能優(yōu)異的整流焊機(jī)。
(三)我國焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢
國外專家認(rèn)為,到2021年焊接仍將是制造業(yè)的重要加工工藝。它是一種精確、可靠、低成本,并且是采用高科技連接材料的方法。目前還沒有其他方法能夠比焊接更為廣泛地應(yīng)用于金屬的連接,并對(duì)所焊的產(chǎn)品增加更大的附加值。
隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,代表自動(dòng)焊接技術(shù)的數(shù)字焊機(jī)、數(shù)字控帽技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)并逐步進(jìn)入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程和船舶工程等國家大型基礎(chǔ)設(shè)施工程推動(dòng)了我國先進(jìn)焊接技術(shù)尤其是焊接自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。汽車零部件的制造日益更加要求焊接自動(dòng)化。中國焊接行業(yè)正逐步走向“高效率、自動(dòng)化、智能化”。目前我國焊接自動(dòng)化率不足30%,與發(fā)達(dá)工業(yè)國家還有很大的差距。但是由于氣體保護(hù)焊的逐漸推廣,傳統(tǒng)的手工電弧焊逐步被替代,國內(nèi)自動(dòng)焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。
三、結(jié)束語
綜上所述,本文重點(diǎn)分析了電焊焊接技術(shù)包括電弧焊、電阻焊技術(shù),結(jié)合現(xiàn)階段我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)和電焊行業(yè)的發(fā)展的實(shí)際情況,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步闡述了焊接工藝的應(yīng)用于發(fā)展方向,希望這樣能促進(jìn)我國焊接技術(shù)的發(fā)展。同時(shí),本文的內(nèi)容對(duì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新也有一定的借鑒作用,屬于對(duì)未來焊接技術(shù)發(fā)展的啟發(fā)性思維表現(xiàn),因此意義重大。
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