沈曉偉 SHEN Xiao-wei

摘要：近些年來(lái)，整體的科技水平不斷提高，機(jī)械模具數(shù)控加工制造的技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。在具體的工作過(guò)程中，各項(xiàng)數(shù)據(jù)的要求不斷提高，技術(shù)創(chuàng)新的標(biāo)準(zhǔn)不斷完善。在這種情況下，企業(yè)需要不斷改進(jìn)制造方法和技術(shù)，提高工作質(zhì)量和效率，推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本文就基于機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用分析進(jìn)行了詳細(xì)的討論和闡釋。

Abstract： In recent years， the overall scientific and technological level has been continuously improved， and the technology of NC machining and manufacturing of mechanical molds is also constantly innovated. In the specific work process， the requirements of various data are continuously improved， and the standards of technological innovation are continuously improved. In this case， enterprises need to constantly improve manufacturing methods and technologies， improve work quality and efficiency， and promote the further development of the industry. In this paper， the NC machining technology and Application Analysis Based on mechanical die are discussed and explained in detail.

關(guān)鍵詞：基于;機(jī)械模具;數(shù)控加工制造;技術(shù);應(yīng)用

Key words： based on;mechanical mould;NC machining and manufacturing;technology;application

中圖分類號(hào)：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-957X（2021）22-0069-02

0? 引言

在機(jī)械的加工制造中，機(jī)械模具是較為基礎(chǔ)的應(yīng)用工具，種類較多，樣式較為復(fù)雜，對(duì)整體工作質(zhì)量的要求較高，對(duì)數(shù)據(jù)的要求較為精準(zhǔn)。對(duì)此，不斷完善數(shù)控加工制造技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷擴(kuò)大企業(yè)的獲益空間，從而更好地推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

1? 機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的簡(jiǎn)述

機(jī)械模具設(shè)計(jì)是一個(gè)較難的過(guò)程，對(duì)制造工藝的要求較高，生產(chǎn)過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格。在機(jī)械工業(yè)中，設(shè)備制造和高質(zhì)量模具的應(yīng)用是十分密切的，二者不可分割，如果沒(méi)有高質(zhì)量的機(jī)械模具，設(shè)備制造將更加困難，很難完成預(yù)期任務(wù)。

在當(dāng)下的機(jī)械模具加工企業(yè)中，具有豐富經(jīng)驗(yàn)和高超技術(shù)的工作人員發(fā)揮著十分重要的作用。他們的水平?jīng)Q定機(jī)械模具的質(zhì)量。對(duì)于高素質(zhì)的技術(shù)人員來(lái)講，機(jī)械模具設(shè)計(jì)是較為簡(jiǎn)單的工作，工作效率也較高。伴隨著設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)不斷創(chuàng)新，傳統(tǒng)的機(jī)械模具制造業(yè)面臨著新的發(fā)展機(jī)遇。首先，我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，在許多領(lǐng)域需要更高質(zhì)量、更多種類的機(jī)械模具。此外，人工操作的限制因素較多，具有多變性，企業(yè)的生產(chǎn)效率較低，難以滿足社會(huì)的需求，限制了企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。在這種情況下，機(jī)械模具數(shù)控加工控制技術(shù)將發(fā)揮更大的作用。通過(guò)加工和編程，二者相互配合，充分發(fā)揮數(shù)控加工制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，減少人為操作的限制，借助大數(shù)據(jù)更好地保證產(chǎn)品的精度，推動(dòng)工作的順利進(jìn)行。

2? 機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的特點(diǎn)

與傳統(tǒng)的機(jī)械模具制造過(guò)程不同，新型的數(shù)控加工制造技術(shù)避免了以往設(shè)備條件差、生產(chǎn)效率低等多種問(wèn)題，在一定程度上保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大的完善了加工的不足。

2.1 提高了工作效率和工作質(zhì)量? 機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)在一定程度上代替了人工操作，大大降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。與此同時(shí)，借助計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，將大量的信息進(jìn)行整合，數(shù)據(jù)加工制造各流程有條不紊的進(jìn)行，通過(guò)人工與技術(shù)完美的融合，更有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和模具生產(chǎn)的精度，節(jié)省人力資源的同時(shí)充分發(fā)揮了技術(shù)制造的優(yōu)勢(shì)。

當(dāng)下，我國(guó)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)得到了新的發(fā)展，機(jī)械取代人工成為大的趨勢(shì)，節(jié)省了人力資源，控制了成本。在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控加工制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化，在一定程度上確保了高效率和高質(zhì)量，避免了技術(shù)發(fā)展不完善導(dǎo)致的效率低等問(wèn)題的出現(xiàn)，大大縮短了制造時(shí)間。

2.2 向網(wǎng)絡(luò)化、集成化方向發(fā)展? 伴隨著技術(shù)的發(fā)展，跡象模具數(shù)控加工制造技術(shù)呈現(xiàn)向網(wǎng)絡(luò)化、集成化方向發(fā)展的趨勢(shì)。在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，該技術(shù)的應(yīng)用將更加靈活，在應(yīng)用技術(shù)的同時(shí)可以矯正相關(guān)的加工模具，生產(chǎn)加工的范圍在不斷擴(kuò)大，模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)向自動(dòng)化的方向發(fā)展。與此同時(shí)，數(shù)控加工制造技術(shù)的集成化程度更高，生產(chǎn)模式進(jìn)一步創(chuàng)新，生產(chǎn)線更加多樣化，形成分布式的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，生產(chǎn)的合理性和實(shí)用性更強(qiáng)。除此之外，數(shù)控加工技術(shù)的柔性更強(qiáng)，生產(chǎn)信息銜接度更高，對(duì)網(wǎng)絡(luò)的利用率更高，逐步形成柔性化的發(fā)展趨勢(shì)。

2.3 高效率、高精度化方向發(fā)展? 在機(jī)械模具制造中，數(shù)控化水平具有十分重要的作用，可以大大提高數(shù)控加工制造技術(shù)的效率和精度。當(dāng)下，我國(guó)的數(shù)控加工制造技術(shù)已得到了較大的發(fā)展，許多細(xì)節(jié)不斷完善，數(shù)控化水平得到一定提高。在機(jī)械模具制造中，數(shù)控加工技術(shù)具有較好的發(fā)展前景，效率高，精度高，在一定程度上可以加速生產(chǎn)過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期，不斷提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。與此同時(shí)，該技術(shù)具有較強(qiáng)的兼容性，可以與其他技術(shù)同步使用，充分發(fā)揮不同技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)劣勢(shì)和不足，技術(shù)覆蓋范圍較為廣闊，在一定程度上更有利于機(jī)械模具加工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)用將更加廣泛。

3? 基于機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的具體應(yīng)用

新時(shí)代，我國(guó)的數(shù)控加工制造技術(shù)不斷完善、不斷創(chuàng)新，制造水平和效率不斷提高，在各領(lǐng)域中的應(yīng)用更加廣泛。該技術(shù)具有較強(qiáng)的應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，一定程度提高了生產(chǎn)的精準(zhǔn)度和效率，智能化和自動(dòng)化水平較高，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了資源的浪費(fèi)。

3.1 電火花加工技術(shù)? 在機(jī)械模具生產(chǎn)中，借助電火花加工技術(shù)對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，在較短的時(shí)間內(nèi)、以較為簡(jiǎn)單的方式對(duì)其進(jìn)行充分的切割和加工，效率較高。這種技術(shù)在具體的應(yīng)用過(guò)程中與數(shù)控加工制造技術(shù)充分融合，大大縮短了模具切割和加工的時(shí)間，金屬表面不會(huì)在間歇時(shí)間內(nèi)受到影響，一定程度上保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。除此之外，借助電火花加工技術(shù)可以解決模具表層不平整的問(wèn)題，保障機(jī)械模具的美觀。在具體的應(yīng)用過(guò)程中，技術(shù)的融合更加注重間歇和脈寬兩方面的問(wèn)題，應(yīng)用技術(shù)定期進(jìn)行操作，采用科學(xué)、規(guī)范的方式選擇放電時(shí)間，確保加工性能的穩(wěn)定，防止對(duì)模具造成嚴(yán)重的損害，使模具生產(chǎn)、制造取得良好的成效。

3.2 數(shù)控車削加工技術(shù)

在具體的應(yīng)用過(guò)程中，數(shù)控車削加工技術(shù)是較為重要的技術(shù)之一，可以更好地提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過(guò)該技術(shù)對(duì)不同形狀和類型的機(jī)械模具進(jìn)行系統(tǒng)化的分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行相關(guān)的加工和操作。與此同時(shí)，還要注意該技術(shù)只能應(yīng)用于簡(jiǎn)單的平面模具，不能加工相對(duì)復(fù)雜的三維模具，生產(chǎn)過(guò)程中還未受到多種局限性因素的影響，但該技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上給我國(guó)數(shù)控加工制造技術(shù)帶來(lái)了突破性的進(jìn)展，在具體的應(yīng)用中取得了較好的成效。

4? 基于機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用的意義

4.1 不斷提高自動(dòng)化制造水平

當(dāng)下，伴隨著技術(shù)水平的不斷提高，我國(guó)許多傳統(tǒng)行業(yè)的改革深入進(jìn)行。許多機(jī)械制造企業(yè)采用了數(shù)控加工制造技術(shù)，購(gòu)入了數(shù)控機(jī)床等相關(guān)的技術(shù)設(shè)備，完善了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。在具體的操作中，借助該技術(shù)，減少人工操作帶來(lái)的失誤，大大提高了施工的精準(zhǔn)度和效率，減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損耗，一定程度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。與此同時(shí)，通過(guò)該技術(shù)可以更好地提高企業(yè)機(jī)械自動(dòng)化制造水平，將不同的技術(shù)融合使用，減少工具更換時(shí)造成的設(shè)備損耗，大大提高了數(shù)控機(jī)床等設(shè)備的使用效率，一定程度上保證了機(jī)械模具和產(chǎn)品的質(zhì)量，有利于該行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

4.2 進(jìn)一步推動(dòng)機(jī)械模具制造效率的提高

基于機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用于具體的模具制造行業(yè)，在一定程度上可以大大提高制造效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。與此同時(shí)，通過(guò)通過(guò)人員和技術(shù)之間良好的配合，可以加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的有效控制，不斷提高技術(shù)的應(yīng)用效率，推動(dòng)相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)機(jī)械制造自身實(shí)際情況編寫相關(guān)的數(shù)控加工數(shù)據(jù)，更好地運(yùn)用高通用性的模具進(jìn)行加工生產(chǎn)和制造，減少中間流程，從根本上不斷提高工作效率，推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

4.3 網(wǎng)絡(luò)化水平更高，信息互動(dòng)聯(lián)通

隨著網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，不同企業(yè)間的交流更加密切、更加便捷。借助互聯(lián)網(wǎng)，對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行交流和探討，推動(dòng)資源的共享，更有利于推動(dòng)信息的互動(dòng)聯(lián)通，推動(dòng)技術(shù)的創(chuàng)新，網(wǎng)絡(luò)化水平將更高。與此同時(shí)，借助網(wǎng)絡(luò)可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，防止出現(xiàn)人工操作或技術(shù)使用不當(dāng)出現(xiàn)的失誤和問(wèn)題，減少失誤率，大大提高加工效果和質(zhì)量，推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)向智能化和高效化方向發(fā)展。

5? 結(jié)語(yǔ)

當(dāng)下，機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)是一種較為新型的技術(shù)，與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用范圍較廣。借助該技術(shù)，大大縮短了加工時(shí)長(zhǎng)，降低了人力、物力等成本損耗，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展的同時(shí)也推動(dòng)了我國(guó)工業(yè)水平的提高。

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