武國(guó)新

（南陽(yáng)技師學(xué)院，河南 南陽(yáng) 473000）

在當(dāng)前機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)技能實(shí)施過(guò)程中，存在一些問(wèn)題需要解決，所以相關(guān)工作人員需要明確自身工作職責(zé)，提高自身的工作素質(zhì)，從而靈活應(yīng)對(duì)在實(shí)際機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)工作中所存在的問(wèn)題。

一、機(jī)械零件加工中存在的問(wèn)題

（一）精準(zhǔn)度不足

對(duì)于機(jī)械零件來(lái)說(shuō)作為機(jī)械的重要部件，有助于保證機(jī)械的正常運(yùn)行機(jī)械零件，主要是為了配合設(shè)備完成日常的工作，所以在實(shí)際工作的過(guò)程中，對(duì)于機(jī)械零件的規(guī)格和尺寸有著非常嚴(yán)格的要求，機(jī)械生產(chǎn)時(shí)往往要依靠這些規(guī)格和尺寸來(lái)明確最終的工作思路以及工作方法，從而提高實(shí)際工作的效果，機(jī)械零件加工精準(zhǔn)度越高，越有助于提高機(jī)械服務(wù)的能力，保證機(jī)械性能的充分發(fā)揮，因此在機(jī)械零件加工的過(guò)程中，相關(guān)工作人員要將實(shí)際完成加工的零件和預(yù)期的零件要求進(jìn)行相互的對(duì)比，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)在零件加工過(guò)程中所存在的問(wèn)題。

（二）檢驗(yàn)方法的單一性

在實(shí)際工作的過(guò)程中，一些工作人員所實(shí)施的檢驗(yàn)方法還具備單一性的特征，尤其是對(duì)于一些機(jī)械零件來(lái)說(shuō)綜合性比較強(qiáng)，假如在檢驗(yàn)過(guò)程中缺乏多樣性而現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)的話，那么使得最終檢驗(yàn)結(jié)果無(wú)法具備科學(xué)性和真實(shí)性的特征。與此同時(shí)一些檢驗(yàn)人員將工作重點(diǎn)放在了對(duì)機(jī)械設(shè)備參數(shù)的檢驗(yàn)上，忽略了對(duì)機(jī)械設(shè)備本身安全性和可靠性的研究力度，這就導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備在后續(xù)使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)存在一些問(wèn)題，嚴(yán)重影響了檢驗(yàn)工作效果和質(zhì)量的有效提高。

所以，相關(guān)工作還需要從實(shí)際入手提出有效的解決措施，以提高機(jī)械零件加工檢驗(yàn)質(zhì)量水平為主，掌握重要的檢驗(yàn)技術(shù)，提高自身的工作水平，從而保證實(shí)際工作的有序?qū)嵤?/p>

二、機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)

（一）選擇合適的檢測(cè)工具

在對(duì)機(jī)械零件加工質(zhì)量進(jìn)行保證時(shí)，選擇正確的檢驗(yàn)技術(shù)是非常重要的，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實(shí)際情況判斷這一檢測(cè)工具是否能夠達(dá)到預(yù)期的工作效果，相關(guān)工作人員要對(duì)不同檢測(cè)情況進(jìn)行合理的分析以及規(guī)劃，比如在選擇零件尺寸高度尺和光學(xué)儀器測(cè)量等工具時(shí)，要著重的分析和關(guān)注零件的尺寸明確主要的檢測(cè)內(nèi)容，之后，再根據(jù)范圍內(nèi)的內(nèi)容進(jìn)行數(shù)值的檢測(cè)以及測(cè)量，保證這些設(shè)備能夠在預(yù)定的范圍內(nèi)得出非常精準(zhǔn)性的數(shù)據(jù)。在對(duì)一些固定不變的零件值進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以利用環(huán)規(guī)等工具，工作人員要提高自身的工作素質(zhì)及工作水平，結(jié)合實(shí)際情況選擇正確的檢測(cè)工具。對(duì)于零部件的檢測(cè)環(huán)境來(lái)說(shuō)，并不是固定的，要結(jié)合實(shí)際情況靈活性的選擇設(shè)備來(lái)開(kāi)展日常的檢測(cè)工作，并且還要對(duì)檢測(cè)的重點(diǎn)進(jìn)行有效性的調(diào)整，為后續(xù)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中還需要對(duì)機(jī)械零件的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深入的分析和研究，明確有關(guān)零件尺寸和性能方面的要求，對(duì)于精密性的儀器檢測(cè)來(lái)說(shuō)，要配合著顯微鏡來(lái)開(kāi)展日常的工作，并且嚴(yán)格按照相關(guān)的管理流程和管理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，防止出現(xiàn)誤差的問(wèn)題。

（二）選擇正確的檢驗(yàn)方法

在對(duì)機(jī)械零件加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，選擇正確的檢驗(yàn)方法也是非常重要的，可以采用直接法、間接量法和絕對(duì)量法來(lái)開(kāi)展日常的工作，還可以結(jié)合實(shí)際檢測(cè)要求將這些檢測(cè)方法進(jìn)行靈活性的搭配，提高實(shí)際工作效果和水平。在檢驗(yàn)的過(guò)程中要進(jìn)行科學(xué)性的對(duì)比，查閱圖紙中的內(nèi)容，明確圖紙中的工藝文件和實(shí)際機(jī)械零件使用的現(xiàn)狀，對(duì)機(jī)械零件的材料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全方位的驗(yàn)證，查看這些機(jī)械零件是否存在著裂紋的問(wèn)題，根據(jù)不同的質(zhì)量問(wèn)題提出有效的解決措施。在實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)，要對(duì)零部件的表面和外形進(jìn)行反復(fù)的觀察，對(duì)零件表面的粗糙程度進(jìn)行深入的研究，保證零件表面的粗糙能夠滿足設(shè)計(jì)的要求以及標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)零件尺寸進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要選擇正確的工具，防止在檢測(cè)時(shí)存在一定的誤差，還需要對(duì)整個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行完整性的記錄，形成檢查報(bào)告，在檢測(cè)完成后，對(duì)整個(gè)工作流程進(jìn)行回顧，從而提高實(shí)際工作的效果。

其次，在檢測(cè)工作中需要相關(guān)管理人員結(jié)合實(shí)際工作現(xiàn)狀和工作要求，合理地確定檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，從而保證進(jìn)行日常的檢測(cè)工作和零件的可靠性。在對(duì)箱體和差類(lèi)零件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要選擇較大的加工面，在對(duì)軸套類(lèi)機(jī)械零件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要在中心劃分出基準(zhǔn)線，以基準(zhǔn)線為主來(lái)進(jìn)行日常的檢測(cè)。在對(duì)非圓齒輪進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要對(duì)曲線曲律半徑和中心距進(jìn)行有效的檢測(cè)，了解最大壓力角的值，從而保證齒輪在后續(xù)運(yùn)行的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生根切的問(wèn)題。

（三）加強(qiáng)對(duì)圖紙的分析

在進(jìn)行機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)工作中，為了保證后續(xù)工作能夠朝著一個(gè)正確的方向而進(jìn)行，工作人員要做好充分的準(zhǔn)備工作，對(duì)圖紙中的內(nèi)容進(jìn)行深入的分析及研究，從而提高后續(xù)工作的針對(duì)性，在質(zhì)量檢驗(yàn)之前，要對(duì)機(jī)械圖紙中的內(nèi)容進(jìn)行深入的了解和分析，還要分析零件的各個(gè)組成部分以及形狀，這樣一來(lái)才可以對(duì)各個(gè)構(gòu)件的加工方法有一個(gè)深入的了解，提高后續(xù)工作的針對(duì)性和有效性。與此同時(shí)還需要對(duì)零件的三視圖進(jìn)行分析，掌握零件的形狀和尺寸方面的內(nèi)容，在對(duì)局部圖進(jìn)行分析時(shí)，需要對(duì)一些細(xì)節(jié)性的部分進(jìn)行放大，有效的規(guī)避在后續(xù)質(zhì)量檢驗(yàn)工作中所存在的問(wèn)題。最后在實(shí)際工作的過(guò)程中，要掌握零件尺寸和行為公差方面的內(nèi)容，對(duì)圖紙中的問(wèn)題進(jìn)行全面的標(biāo)注以及觀察，掌握具體尺寸的大小，明確后續(xù)檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。

結(jié)束語(yǔ)

從整體上看機(jī)械零件從設(shè)計(jì)到加工中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系是比較緊密的，因此為了提高機(jī)械零件加工的效果以及水平，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實(shí)際情況掌握正確的質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)以及技能，將誤差控制在合理的范圍之中，并且工作人員還需要了解機(jī)械零件加工的性能以及加工的預(yù)定要求，更加有條理地進(jìn)行機(jī)械零件加工質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。