曹森

貴州省水果行業(yè)協(xié)會

由于果品生產存在季節(jié)差，果品保鮮貯藏是調節(jié)果品季節(jié)供應、實現(xiàn)果品增值的重要措施，做好果品貯運，是發(fā)展林果經濟的重要環(huán)節(jié)。蘋果的保鮮貯藏是一項比較繁雜的工程，受多種因素的影響。采后處理是果品規(guī)?；I(yè)化、商品化生產的一個過程，主要包括清洗、打蠟、分級、包裝、預冷，利用機械化或自動化生產線一次完成。因此，必須對采前因素、采后蘋果的生理活動規(guī)律以及貯后環(huán)境因素等對蘋果生命活動的影響有個系統(tǒng)的了解。

1 采前準備

1.1 冷庫準備

貯藏前30天對貯藏冷庫進行徹底清掃，清除所有垃圾、雜物，對庫內墻壁、地面、托盤噴施二氧化氯溶液（按照說明書推薦使用濃度），密閉48小時后使用自來水沖洗，然后通風。

貯藏前20天應對貯藏冷庫機械設施進行檢修，調試、校正溫度和相對濕度，對氣調庫進行氣密性檢測，空氣O2的含量較高時，會加速蘋果的呼吸作用。CO2含量較高時，會抑制呼吸作用。但O2含量過低，會發(fā)生無氧呼吸，對果實造成更大的傷害,CO2含量過低，會造成傷害。在貯藏環(huán)境中一般要求O2濃度為3%～7%,CO2濃度為0%～5%。

果實入庫前48小時，預冷、機械貯藏庫、氣調貯藏庫分別降溫至（3±0.5）℃、（2±0.5）℃、（2±0.5）℃，通過地面加濕（潑水）方式使庫內相對濕度≥60%。

1.2 采收備品

采前15天，將采果筐、貯藏果筐等器具清洗干凈，然后使用二氧化氯溶液（按照說明書推薦使用濃度）進行噴灑，48小時后，沖洗，晾干。

采前頭一天，將運輸車輛進行清潔，并準備防直曬、防雨覆蓋物。

1.3 采果隊準備

采果隊負責人為每位采果隊員準備2副棉質手套，監(jiān)督每位采果隊員定時更換、清洗手套（1 次/3天）；采前對采果隊員就采果手勢、運輸?shù)仁马椷M行培訓。

1.4 冷庫輔助工具準備

1.4.1 單庫配置 精密水銀溫度計：2支/庫，風機下一支，冷庫中部一支（使用前需使用冰水混合物校正，也可直接購買校正品）。機械濕度計：1個/庫。

1.4.2 食品中心溫度計 使用前需使用冰水混合物校正，2支/廠。

1.4.3 手電筒 高強光手電筒一支，用于冷庫巡檢。

2 采收

2.1 采收期確定

蘋果應在成熟期進行采收。

2.2 采收天氣

根據氣象預報，了解采收期間降雨情況。選擇晴天和露水或雨水干后時段采摘，避免雨淋、暴曬時采收。如遇降雨應推遲采收，注意采前15天停止灌水。

2.3 采后田邊標記、堆放

采摘、裝筐后的蘋果可在平坦、陰涼、通風和運輸方便處臨時堆放，避免暴曬、雨淋。果筐上做標記（具體地塊、采摘隊負責人、采摘日期、采摘天氣）。

果實裝筐時注意數(shù)量，防止因數(shù)量較少在運輸過程中相互碰撞導致機械損傷，防止因數(shù)量過多在運輸過程中相互擠壓導致機械損傷。

2.4 采后轉運

按片區(qū)將果實運到包裝廠，注意平穩(wěn)轉運，以減少顛簸所導致的機械損傷。下雨天運輸，注意覆蓋，防止雨淋。

3 入包裝廠

3.1 除田間熱

將果實碼垛于陰涼、通風處，使用大功率風扇對果實除去田間熱，一般建議不超過12小時。

3.2 愈傷

愈傷環(huán)境溫度應為10～20℃，分堆碼垛垛，保證通風前提下靜置24～36小時進行愈傷。若不得已陰雨天采收，可以使用大功率風扇加速果實表面干燥。

3.3 預冷

預冷溫度0～1℃，預冷時間以果溫降至0℃為準，一般為18～20小時。

4 貯藏

4.1 貯藏方式

若采用機械冷藏庫短期貯藏，可結合自發(fā)氣調包裝（聚乙烯PE20 保鮮袋）進行貯藏；若中長期貯藏，可結合使用1-甲基環(huán)丙烯（1-MCP）處理、貯藏，建議使用濃度為0.5～1μL/L。

若采用機械冷藏庫，建議中長期貯藏，氧氣濃度為2.5%～4%，二氧化碳不高于3%。

4.2 入貯與堆碼

4.2.1 入貯 將預冷后的蘋果分批轉移至貯藏庫中。在貯藏期間，靠近風機、超聲波加濕器處的果實使用塑料薄膜做防冷害、防加濕水霧處理，塑料薄膜下方要進行開孔，以便空氣流通。每次裝入已預冷果不超過庫容的1/3，間隔不少于6小時。每間貯藏庫入庫裝載的時間連續(xù)不超過3天，每間貯藏庫最大裝載量為庫房容積的80%。溫度恒定7天后方可開啟超聲波加濕器，保持相對濕度90%～95%，長期貯藏，建議使用多孔塑料薄膜對堆垛果實進行覆蓋。

4.2.2 堆碼 碼垛的走向、排列方式應與庫內空氣循環(huán)方向一致，在確保冷卻循環(huán)前提下，果筐在貯藏庫內合理碼放，垛底安置托盤。確保托盤下留5 ～10 厘米間隙，堆間留80～100 厘米寬的通道，四周與墻壁相隔10～15厘米。氣調貯藏庫內堆與堆之間可不留80～100厘米寬通道。果筐堆放高度視容器的耐壓程度而定，最高層果筐距離庫頂需有≥50厘米的空間。垛碼高度應低于蒸發(fā)器的冷風出口，接近冷風出口的果實應進行覆蓋。不同批次、不同規(guī)格、不同時間入庫的果品，應進行分垛堆碼貯藏，不能與其他水果混放。

5 貯藏管理

5.1 日常巡檢（溫度、相對濕度、氣味）

貯藏溫度恒定后，使用精密水銀溫度計和濕度計，每日人工定時監(jiān)測貯藏庫內溫度和濕度并記錄。每次開庫門后，若發(fā)現(xiàn)庫內有明顯異味，立即報告上級。

5.2 通風換氣

貯藏前期每10天左右通風換氣一次，后期根據庫內氣味縮短間隔期進行通風，通風過程避免庫溫明顯波動。

5.3 臭氧殺菌

通入頻率：每次濃度為1毫克/立方米。通入臭氧和機械冷庫通風換氣至少間隔4小時。

5.4 貯藏抽檢

貯藏期每隔15～30天隨機在庫內取樣，觀察其果實變化情況。并從中隨機取5～10個果/庫，用果實硬度計測其硬度，用手持糖度計測定可溶性固形物含量，計算其平均值，并記錄。

6 出庫

按照“先進先出”的原則進行出庫。出庫前應做好果品的逐步升溫。升溫可在升溫間進行或在冷庫走廊里進行。升溫溫度以每次高出果溫2～4℃為宜。當溫度升到與外界相差4～5℃時，即可出庫。

氣調庫出庫注意事項：進入氣調庫前應先解除氣調設置，不要關閉風機（使用制冷風機加速內外氣體交換），開啟氣調庫觀察窗逐步升氧，4小時后可開啟庫門，0.5小時后方可進行出庫操作。