孫家木

（南京銘豪建設(shè)工程有限公司，江蘇 南京 210000）

引言

高支模施工技術(shù)在較高或者較長的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑作業(yè)中具有不可替代的作用，但是這種施工技術(shù)在實(shí)際操作過程中存在工序復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)高以及質(zhì)量控制難度大等特點(diǎn)。施工企業(yè)在應(yīng)用這種作業(yè)方案的過程中需要做好地基處理、鋼管支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、模板的支護(hù)以及安全管理等等。

一、高支模概述

在混凝土施工中需要通過搭建模板系統(tǒng)來為后續(xù)的澆筑作業(yè)提供必備的條件，高支模是混凝土施工中難度比較大的一種技術(shù)方案，其構(gòu)成條件和參數(shù)為：①模板支撐高度-高于8m，②搭設(shè)跨度-超過18m，③施工總載荷-大于15kN/2m，④集中載荷-大于20kN/m。需要指出的是4 個(gè)條件并非必須同時(shí)滿足才算高支模施工，而是出現(xiàn)其中任何一種情況都應(yīng)該被認(rèn)定為高支模。顯而易見的相對(duì)苛刻的施工條件導(dǎo)致高支模工程的難度和危險(xiǎn)系數(shù)都比較大，高支模方案在實(shí)際運(yùn)用過程中應(yīng)通過專家論證其中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)以及是否具有技術(shù)可行性[1]

二、高支模施工應(yīng)用要點(diǎn)

（一）準(zhǔn)備工作

第一，在土建混凝土施工中采用高支模方案時(shí)需要工程技術(shù)專家對(duì)整體的作業(yè)方案進(jìn)行論證，分析高支模體系構(gòu)造的合理性和可行性；分析相應(yīng)的模板系統(tǒng)及其支護(hù)方案是否具備足夠的安全性和可靠性。第二，高支模施工的技術(shù)難度大且作業(yè)過程中有可能會(huì)出現(xiàn)高處墜落、物體打擊、模板系統(tǒng)坍塌等一系列風(fēng)險(xiǎn)，這種客觀情況要求施工企業(yè)必須組織起一支技術(shù)實(shí)力過硬、模板工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富且安全意識(shí)強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍。在具體施工之前還需要由工程技術(shù)專家或者本單位的技術(shù)人員對(duì)所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，及安全技術(shù)交底[2]。第三，模板系統(tǒng)的使用主要是為了在混凝土澆筑的過程中對(duì)其起到良好的定型以及承載，一旦模板系統(tǒng)出現(xiàn)漏漿或者支護(hù)不到位的情況就會(huì)造成各種各樣的質(zhì)量缺陷。對(duì)施工中使用的模板以及各種配套的支撐構(gòu)件進(jìn)行檢查就顯得非常重要了。施工單位需要嚴(yán)格的檢查模板是否出現(xiàn)變形、是否存在缺角以及模板表面是否被污染，嚴(yán)格排除那些可能影響到模板工程施工質(zhì)量的因素。

（二）模板安裝

高支模施工的方法可以概括為如下的步驟：1）測量放線。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場的控制點(diǎn)做好水平標(biāo)高、平面位置的控制；2）安裝工藝流程。處理地基→搭設(shè)鋼管支撐體系→綁扎柱鋼筋→安裝柱模板→安裝梁底?！惭b板底模→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側(cè)?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆除模板系統(tǒng)→拆除模板的鋼管支架系統(tǒng)。3）做好質(zhì)量控制。在搭設(shè)模板系統(tǒng)之前需要對(duì)鋼管、扣件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件并通過嚴(yán)格的夯實(shí)作業(yè)來提高地基的承載能力。另外，高支模施工中模板系統(tǒng)單位面積上的承受的壓力比較高，因此在施工過程中需要嚴(yán)格確認(rèn)模板的固定措施是否能夠達(dá)到相應(yīng)的穩(wěn)定性要求，一旦緊固措施不到位就可能造成混凝土材料產(chǎn)生的強(qiáng)大壓強(qiáng)對(duì)模板系統(tǒng)的完整性造成破壞，進(jìn)而形成漏漿及結(jié)構(gòu)變形[3]。

（三）質(zhì)量保障措施

高支模施工存在多個(gè)非常關(guān)鍵的工序且作業(yè)過程中需要通過每一道工序的嚴(yán)格控制來確保整體的施工質(zhì)量。第一，地基施工質(zhì)量的控制措施。在作業(yè)之前需要嚴(yán)格地檢查地基情況，如果存在軟土地基的問題還需要通過置換法或者強(qiáng)夯法等對(duì)其進(jìn)行有效的處理，使其承載力完全滿足工程需求；地基表面做硬化處理，施工區(qū)域外圍設(shè)置排水溝，防止雨水滲透浸泡地基降低地基承載力。第二，鋼管支撐結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制。檢驗(yàn)合格的鋼管及配件方可用于工程中；在作業(yè)過程中需要嚴(yán)格地控制鋼管墊板、掃地桿、剪刀撐、鋼管接頭位置的設(shè)置且嚴(yán)格檢查各種扣件的緊固效果是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)[4]。第三，鋼筋的加工和綁扎?？刂坪娩摻罴庸さ某叽缙钍卿摻畛尚唾|(zhì)量的關(guān)鍵條件；綁扎過程中通過墊塊、馬凳及其他措施控制好鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的穩(wěn)定性，從而確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，防止其在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)位置偏移變形。第四，在模板系統(tǒng)搭建完成之后通過施工、監(jiān)理等單位驗(yàn)收符合已批準(zhǔn)的施工方案要求，并經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后才可以投入使用。為了確保系統(tǒng)的安全性還需要通過掛牌的方式對(duì)其使用狀態(tài)進(jìn)行說明。第五，混凝土澆筑應(yīng)先澆筑柱墻，后澆筑梁板，且不得集中堆載以免造成支撐體系失穩(wěn)；混凝土澆筑過程中要安排專人對(duì)支撐體系進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。

（四）模板系統(tǒng)拆除

第一，在混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工作完成之后就可以按照一定的順序來完成模板系統(tǒng)的拆除，在進(jìn)行模板拆除之前需要通過嚴(yán)格的檢查措施確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求并通過審批，過早地拆除模板可能會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量出現(xiàn)問題。第二，高支模系統(tǒng)的模板拆除具有較高的安全風(fēng)險(xiǎn)，在具體實(shí)施過程中需要根據(jù)工程力學(xué)的特點(diǎn)按照自上而下逐層進(jìn)行，拆除模板的過程中還需要防止操作不當(dāng)對(duì)已經(jīng)完成的混凝土結(jié)構(gòu)成品造成破壞，作業(yè)區(qū)域四周需要拉設(shè)警戒線、設(shè)置警示牌并安排專門的人員對(duì)其進(jìn)行監(jiān)管。在拆除模板的過程中需要嚴(yán)格地防止物體打擊傷害或者高處墜落事故的發(fā)生，做好相應(yīng)的應(yīng)急救援體系建設(shè)。

三、結(jié)束語

高支模施工技術(shù)在大體積混凝土的澆筑作業(yè)中具有非常廣泛的應(yīng)用。但是這種施工方法在實(shí)踐過程中具有理論相對(duì)復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)較高以及施工難度較大等特點(diǎn)。因而施工單位在應(yīng)用這種施工技術(shù)的過程中需要進(jìn)過理論論證、過程控制、安全控制等一系列環(huán)節(jié)來確保其質(zhì)量，防止因?yàn)榘踩胧┞鋵?shí)不到位而發(fā)生事故。