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        電廠熱控自動化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性的提升措施評價(jià)

        2021-11-28 06:18:04柴艷波柴力龍
        中國科技縱橫 2021年18期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化故障設(shè)備

        柴艷波 柴力龍

        (國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000)

        近年來,隨著人們生活水平的日益提高,加之社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對電能供應(yīng)的質(zhì)量要求隨之提高,此時(shí)要想滿足市場對電能資源的穩(wěn)定、高質(zhì)量供應(yīng)需求,確保電能應(yīng)用過程的理想效果有效實(shí)現(xiàn),就需要基于現(xiàn)代化先進(jìn)發(fā)電設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用,為高效高質(zhì)生產(chǎn)、傳輸電能提供技術(shù)支撐。通過電廠發(fā)電工作基本情況的分析了解,電廠發(fā)電機(jī)組中的重要組成部分就是熱控自動化系統(tǒng),但該系統(tǒng)運(yùn)行過程面臨的影響因素較多,所以系統(tǒng)故障問題極易發(fā)生,發(fā)電過程系統(tǒng)不具備較高的穩(wěn)定性,給電能生產(chǎn)工作的正常開展造成了影響,所以需要電廠基于相應(yīng)手段的應(yīng)用,不斷推動熱控自動化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性水平的大幅度提高。

        1.電廠熱控自動化系統(tǒng)運(yùn)行過程可能出現(xiàn)的故障

        1.1 系統(tǒng)邏輯故障

        通常來說,設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié)系統(tǒng)邏輯故障問題極易出現(xiàn),而產(chǎn)生此種故障問題的主要原因在于:新設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短,工作程序上出現(xiàn)的邏輯設(shè)計(jì)問題無法有效改善,最終導(dǎo)致系統(tǒng)邏輯故障問題由此引發(fā)[1]。因邏輯設(shè)計(jì)問題的存在,會導(dǎo)致系統(tǒng)對錯(cuò)誤的判斷受到直接影響,同時(shí)相應(yīng)信號也難以正確傳遞,導(dǎo)致各種系統(tǒng)問題因此產(chǎn)生,嚴(yán)重阻礙系統(tǒng)正常工作。所以,在電廠引進(jìn)新設(shè)備的情況下,會要求相關(guān)工作人員注意新設(shè)備的認(rèn)真調(diào)試,調(diào)試過程一旦發(fā)現(xiàn)有問題存在,注意對應(yīng)措施的及時(shí)應(yīng)用,有效解決新設(shè)備存在的問題,大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)節(jié)故障發(fā)生概率。

        1.2 熱控元件故障

        系統(tǒng)某部位元件信號出現(xiàn)失真情況就是熱控元件故障問題,在系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)拒動或誤動等故障問題的情況下,會嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常工作,難以保障系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。例如,系統(tǒng)運(yùn)行過程FSSS設(shè)備或ETS設(shè)備等元器件故障問題發(fā)生時(shí),系統(tǒng)跳閘現(xiàn)象會直接影響,導(dǎo)致系統(tǒng)正常運(yùn)行隨之中斷,致使熱控自動化系統(tǒng)受到嚴(yán)重?fù)p害,此時(shí)不僅會在一定程度上損害熱控自動化系統(tǒng)設(shè)備,同時(shí)其造成的經(jīng)濟(jì)效益損失也十分嚴(yán)重[2]。

        2.電廠熱控自動化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性的提升措施

        2.1 加強(qiáng)熱控系統(tǒng)檢查處理力度

        首先,深入探究、分析系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)節(jié)可能會出現(xiàn)的各類故障問題,將故障對應(yīng)的原因找出,進(jìn)而以此為參考依據(jù)開展系統(tǒng)運(yùn)行管理計(jì)劃的制定工作,在此基礎(chǔ)上每天可借助遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行的檢查和定期維護(hù),確保從源頭上消除系統(tǒng)運(yùn)行過程的各種故障問題,使故障排除時(shí)間有效縮短的同時(shí),為發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行提供保障。

        其次,定期檢修過程,技術(shù)人員需要詳細(xì)記錄每日所監(jiān)控的系統(tǒng)工作情況,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行檢修檔案的編制,之后與系統(tǒng)設(shè)備常出現(xiàn)的故障問題充分結(jié)合,基于系統(tǒng)工作、運(yùn)行狀態(tài)的定期停止,針對性處理相關(guān)問題,使系統(tǒng)正常、穩(wěn)定工作得到保障的同時(shí),降低故障發(fā)生概率[3]。

        2.2 利用先進(jìn)技術(shù)解決系統(tǒng)故障

        首先,系統(tǒng)邏輯故障處理環(huán)節(jié),應(yīng)選擇合理有效的措施,使系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)方面的缺陷問題有效優(yōu)化和彌補(bǔ),確保新設(shè)備運(yùn)營過程類似邏輯故障問題的再次發(fā)生有效避免,切實(shí)降低拒動或誤動風(fēng)險(xiǎn)[4]。優(yōu)化、處理系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)情況時(shí),應(yīng)注意熱控自動化系統(tǒng)性能的測試,之后以各測試點(diǎn)結(jié)果為主要依據(jù),判斷并評價(jià)系統(tǒng)邏輯合理性情況,該環(huán)節(jié)尤為重要的就是加量使用質(zhì)量碼,借此顯著提高測試結(jié)果準(zhǔn)確度,使系統(tǒng)后續(xù)運(yùn)行過程可準(zhǔn)確判斷信號路基實(shí)際情況,確保發(fā)送正確動作指令的情況下,使拒動或誤動等問題頻繁出現(xiàn)的情況有效規(guī)避。

        其次,熱控元件故障問題處理環(huán)節(jié),為有效避免系統(tǒng)運(yùn)行過程出現(xiàn)此類故障,應(yīng)注意系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的積極優(yōu)化,使得可能會引發(fā)熱控元件故障的危險(xiǎn)因素得到有效控制和處理。除此之外,相關(guān)工作人員注意設(shè)備運(yùn)行狀況、周邊環(huán)境溫濕度等的實(shí)施檢查,在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),選擇針對性措施有效解決異常問題。需注意,受熱控元件質(zhì)量問題影響導(dǎo)致故障情況出現(xiàn)的時(shí),應(yīng)選擇高質(zhì)量優(yōu)良元件替換存在質(zhì)量缺陷的元件,從根本上保障元件應(yīng)用效果和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

        2.3 優(yōu)化系統(tǒng)控制單元

        熱控自動化系統(tǒng)中,屬于重要構(gòu)成內(nèi)容的就是分散系統(tǒng),該系統(tǒng)與熱控自動化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性密切相關(guān)。所以,系統(tǒng)運(yùn)行過程為有效避免分散系統(tǒng)有異常情況出現(xiàn),相關(guān)工作人員必須要優(yōu)化處理分散系統(tǒng),而優(yōu)化處理過程最重要的一方面工作就是注意系統(tǒng)處理能力的不斷提高,之后基于靈敏度較強(qiáng)的分散系統(tǒng)應(yīng)用,對整個(gè)熱控系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,能顯著增強(qiáng)單元機(jī)組運(yùn)行效率及質(zhì)量。此外,DEH系統(tǒng)應(yīng)用的過程中,電廠技術(shù)人員也應(yīng)優(yōu)化處理該系統(tǒng)自動化控制軟件,借此促進(jìn)系統(tǒng)抗干擾能力有效提升,確保該系統(tǒng)應(yīng)有效能充分發(fā)揮。

        2.4 優(yōu)化APS技術(shù)應(yīng)用

        因電廠中存在較多的大型機(jī)組,而這些大型機(jī)組具有較高參數(shù),通常都需要快速轉(zhuǎn)換工況,而各工藝系統(tǒng)方面又存在緊密聯(lián)系,所以會致使人工操作難度及啟停時(shí)間隨之加大,給機(jī)組安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成影響。現(xiàn)代化電廠中,熱工自動控制系統(tǒng)(APS)都開始積極配置,借此為工作人員操作及調(diào)節(jié)提供輔助作用。而優(yōu)化APS系統(tǒng)簡單來說就是優(yōu)化設(shè)計(jì)順序控制系統(tǒng),該種優(yōu)化方式的應(yīng)用,不僅利于操作水平的有效提升,使操作行為得到切實(shí)控制,同時(shí)也能大幅度提高系統(tǒng)規(guī)范性,使誤操作行為有效減少。在提高整體性能的情況下,自然會提高熱控自動化系統(tǒng)反能力,同時(shí)也利于熱控設(shè)備維護(hù)力度的有效強(qiáng)化。為確保APS控制目的有效實(shí)現(xiàn),就應(yīng)注意功能控制自動化水平的提高,所以對MCS、SCS等來說,要與APS全自動要求相適應(yīng)。

        2.5 完善輔助控制系統(tǒng)

        為確保熱控自動化系統(tǒng)穩(wěn)定性切實(shí)提升,必須要考慮的一項(xiàng)內(nèi)容就是注意輔助控制系統(tǒng)應(yīng)用率的強(qiáng)化。第一,從專業(yè)化角度培訓(xùn)電廠工作人員,幫助工作人員系統(tǒng)管理及操作能力切實(shí)提升,與此同時(shí),對于工作人員來說,應(yīng)注意自身素質(zhì)的有效強(qiáng)化,本著終身學(xué)習(xí)的意識和理念,積極參與到前沿知識及技能的學(xué)習(xí)中。第二,注意輔助控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍的不斷拓寬,如可將其投入生產(chǎn)車間中應(yīng)用,借此促進(jìn)電力設(shè)備使用效率的提升。第三,在設(shè)備物理接口及通信協(xié)議的管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等方面提高重視程度,有效處理物理接口及通信協(xié)議之間的問題,為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供有效維護(hù)作用。

        2.6 完善運(yùn)行管理制度

        電廠電能生產(chǎn)供應(yīng)的過程中,健全及科學(xué)生產(chǎn)責(zé)任制度的建立十分重要,其能為設(shè)備運(yùn)行過程的安全性及穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等提供根本保障[5]。第一,注意操作制度的優(yōu)化和完善,如維修及激勵、檢查等制度的完善;第二,注意熱控自動化兄責(zé)任制度的建立,如系統(tǒng)硬件管理等制度,之后確保在各工作人員崗位方面貫徹落實(shí)具體工作內(nèi)容及具體職責(zé);第三,獎懲制度的完善,該制度利于工作人員工作積極性的調(diào)動,同時(shí)也能促使工作人員開展日常工作時(shí),能夠有意識地關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行過程的各方面情況及影響因素;第四,維修制度的完善,明確要求維修人員設(shè)備維護(hù)檢修工作要定期開展,基于設(shè)備運(yùn)行過程潛在安全隱患的快速查找和排除,為設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提供保障。

        3.結(jié)語

        電廠發(fā)電環(huán)節(jié),必不可少的重要構(gòu)成部分就是發(fā)電機(jī)組,一旦該機(jī)組中某組成部分有故障問題發(fā)生,必然會嚴(yán)重阻礙整個(gè)發(fā)電工作,導(dǎo)致電廠電能生產(chǎn)效率及盈利等造成影響,所以需要電廠技術(shù)人員密切關(guān)注發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況和工作質(zhì)量,不斷提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性,為發(fā)電工作有序開展提供保障。

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