魏玲紅

（河北 石家莊 050000）

冶金機械設(shè)備安裝工作主要是對皮帶運輸設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋材系統(tǒng)設(shè)備以及高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備引風機等設(shè)備的安裝，這些設(shè)備在冶金過程中發(fā)揮著重要的作用。當前為了能夠提高我國的冶金產(chǎn)量，要加強冶金設(shè)備運行的穩(wěn)定性，降低冶金過程中機械設(shè)備問題發(fā)生的幾率。而影響冶金機械設(shè)備運行質(zhì)量的因素主要有兩種，分別是機械設(shè)備的安裝以及維修。當前我國冶金工程在進行建設(shè)中普遍存在著機械設(shè)備安裝施工質(zhì)量問題以及機械設(shè)備維修質(zhì)量的問題，直接導致冶金機械設(shè)備在運行中經(jīng)常出現(xiàn)事故，威脅到員工的生命安全。

一、冶金工程中機械設(shè)備的安裝分析

（一）機械設(shè)備安裝流程的分析

當前為了能夠確保冶金機械設(shè)備安裝質(zhì)量，國家制定了一系列的安裝標準，所以在進行安裝的過程中，安裝人員應(yīng)該要遵守國家的標準，按照國家規(guī)定流程進行安裝。

（二）安裝方法分析

第一，要做好安裝之前的準備工作，首先就是要做好機械設(shè)備的開箱檢驗工作。在未進行安裝之前，一般都會存放在箱內(nèi)，所以在進行安裝之前，要對箱內(nèi)的機械設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格進行檢查，還要對機械設(shè)備的零部件配件等進行清點，避免出現(xiàn)零件丟失影響機械設(shè)備安裝。其次，要做好對零部件的清洗工作，保證零部件不會存在各種油污等問題。最后，基礎(chǔ)放線工作。在進行放線之前，安裝人員還應(yīng)該要做好安裝現(xiàn)場的勘查工作，對于一些妨礙安裝工作的障礙物要進行及時的清理。做好相應(yīng)的支架設(shè)備的搭建工作，并且按照國家標準檢驗放線的精度。還有要做好放線工作的檢驗工作，避免出現(xiàn)疏漏。第二，安裝過程中的方法分析。首先就是要做好相應(yīng)的墊板施工。安裝人員在進行墊板安裝過程中，應(yīng)該要在基礎(chǔ)操作層與底座之間安裝墊板，從而能夠使墊板起到傳輸?shù)墓δ堋０惭b人員還應(yīng)該要對墊板的高度進行適當?shù)恼{(diào)整，從而確保施工過程中所產(chǎn)生的能量傳輸?shù)降孛妗０惭b人員可以采用研磨法等方法，來提高墊板施工的質(zhì)量。其次就是要做好吊裝位置的確定。要將機械設(shè)備吊裝至需要安裝的位置，并且要不斷地進行相關(guān)位置的調(diào)整，按照設(shè)計方案對設(shè)備的垂直度以及平行度進行有效的調(diào)整，確保不會出現(xiàn)偏差。最后就是要做好設(shè)備的固定與灌漿工作。安裝人員需要將機械設(shè)備進行加固處理，通過螺栓固定以及其他方法，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。然后再通過二次灌漿方法，對機械設(shè)備的底座以及基礎(chǔ)進行加固處理，加固的目標為固定設(shè)備。第三，機械設(shè)備安裝驗收分析。為了確保機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，在安裝之后要進行系統(tǒng)性的檢驗工作，對機械設(shè)備的運行標準以及運行狀況進行評估，并且做好相應(yīng)數(shù)據(jù)值的記錄工作，向有關(guān)部門進行上報。

二、冶金工程的機械設(shè)備維護方法分析

（一）機械設(shè)備維護工作分析

冶金行業(yè)一般都會長時間的進行工作，所以相關(guān)的機械設(shè)備的使用率比較高，容易出現(xiàn)故障。而一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障，就會影響到工作人員的生命安全，以及冶金生產(chǎn)的進度，并且還會提高相關(guān)的施工成本，影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以這就要求我們的工作人員要做好對于機械設(shè)備的維護工作。首先就是要進行定期或者是不定期的設(shè)備質(zhì)量檢查，從而降低機械設(shè)備運行故障發(fā)生的幾率，并且還應(yīng)該要加強檢修的力度，從而縮小故障發(fā)生的范圍。其次就是要針對一些使用時間比較長的設(shè)備進行拆洗更換處理，設(shè)備使用時間較長就會導致零部件存在較多的油污，從而影響到設(shè)備的運行。而針對一些質(zhì)量不佳的零部件要進行及時更換，避免影響到機械設(shè)備的運行。最后就是要提高機械維修的自動化水平。企業(yè)應(yīng)該要引入比較先進的自動化技術(shù)，降低工作人員的工作難度，提高工作效率，降低人工因素對機械設(shè)備的不良影響。

（二）故障檢修方法的分析

當前我國冶金行業(yè)機械設(shè)備故障的類別比較多，導致檢修人員在進行檢修的過程中也存在著一定的難度，所以檢修人員應(yīng)該要不斷提高自身理論知識的學習，加強對相關(guān)機械設(shè)備的了解和把握，不斷地積累經(jīng)驗，從而提高自身的故障檢修水平。以機械設(shè)備的繞組故障為例：當出現(xiàn)繞組問題時，維修人員首先要判斷機械設(shè)備線路是否存在著短路的問題，要檢查好各個機械設(shè)備的線路狀況，然后對機械設(shè)備的線路絕緣效果進行檢查。在確保線路連接之后，判斷問題出現(xiàn)的位置以及問題的類型，然后再采取針對性的應(yīng)對方法。另外，維修人員在進行檢修的時候可以利用萬能表檢查機械設(shè)備的電壓和電流狀況。

三、小結(jié)

在進行冶金工程機械設(shè)備安裝的過程中要遵守相應(yīng)的國家標準，還應(yīng)該要嚴格按照相應(yīng)的安裝流程進行操作，以降低機械設(shè)備安裝誤差。此外，還應(yīng)該要做好機械設(shè)備的檢修工作，對于一些異?；蛘呤鞘褂脮r間比較長的機械設(shè)備的零部件，要定期檢查維修并及時更換，從而降低機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中故障的發(fā)生幾率，保障冶金機械設(shè)備的順利運行。