呂兵

（納鐵福傳動系統(tǒng)（重慶）有限公司，重慶 401122）

價值鏈思想將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的活動分為兩種，一種為基本活動，另一種為輔助活動。在價值鏈成本管理過程中，通過分析和識別各項業(yè)務活動的成本動因，可以明確本企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢，整合資源，使企業(yè)在優(yōu)勢環(huán)節(jié)加大投入，通過重構(gòu)價值鏈，可以實現(xiàn)降本減耗增效的目標。

一、價值鏈成本管理概述

價值鏈是企業(yè)價值活動的有機整合，包含采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)，既包括內(nèi)部價值鏈，也包括外部價值鏈，價值鏈成本管理要求制造業(yè)企業(yè)將視角從單一的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向整個價值鏈條延展，立足于價值鏈整體，分析增值要素和非增值要素，加大增值環(huán)節(jié)成本投入，減少無效成本投入，平衡成本投入和產(chǎn)出的關(guān)系，以最低的成本投入獲取最佳的經(jīng)濟效益。

二、制造業(yè)企業(yè)加強價值鏈成本管理的必要性

價值鏈成本管理注重拓展利潤空間，促使業(yè)務模式轉(zhuǎn)型，改變了企業(yè)過度依賴利差的局面[1]?；趦r值鏈理論，制造業(yè)企業(yè)進行成本管理應注重內(nèi)部價值效應的提升，要求增加內(nèi)部各部門間的聯(lián)系，即采購部門、生產(chǎn)部門、銷售部門等要形成有機整體，發(fā)揮聯(lián)動作用。加強內(nèi)部價值鏈環(huán)節(jié)成本管控，可以避免采購成本虛增、生產(chǎn)浪費等情況。而外部價值鏈要求企業(yè)重視與上游供應商、下游客戶之間的聯(lián)系，建立戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，從而可以實現(xiàn)信息共享、資源整合、優(yōu)勢互補的目標，達到雙向共贏的效果。

三、制造業(yè)企業(yè)價值鏈成本管理中存在的主要問題

（一）對于成本動因缺乏正確認知

在價值鏈成本管理過程中降耗增值是企業(yè)的主要目標。但目前部分制造業(yè)企業(yè)成本動因識別不準，由此導致成本管控效果不明顯，如其多側(cè)重于識別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本動因，致力于通過減少人工成本和材料成本等傳統(tǒng)方式來實現(xiàn)成本控制目標，而忽視了產(chǎn)品研發(fā)設計、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的聯(lián)動性，未全面地進行成本動因識別和分析。

（二）過于注重經(jīng)濟效益

制造業(yè)企業(yè)成本管控過于關(guān)注短期效益，忽視長期價值。部分制造業(yè)企業(yè)將財務部門作為成本管控的主導部門，未認識到成本管控的全員性，成本管理無法落地，沒有考慮到員工在成本管控中發(fā)揮的作用。此外，企業(yè)在員工績效考核過程中往往以經(jīng)濟效益指標衡量員工績效，忽視成本指標，由此導致員工的趨利性，使其往往為了實現(xiàn)經(jīng)濟效益指標，不注重成本控制。

（三）關(guān)鍵價值鏈環(huán)節(jié)成本控制不力

1．材料驗收成本偏高

價值鏈各環(huán)節(jié)具有聯(lián)動性，某一環(huán)節(jié)成本增加，將會影響總成本。在原材料驗收環(huán)節(jié)，一方面要注意避免客觀因素，如原材料污染、淋雨等情況影響原材料品質(zhì)，對于采購的原材料要做好防護工作；另一方面應加大驗收管控力度，對于原材料的采購過程要借助信息系統(tǒng)動態(tài)跟蹤，避免采購人員以次充好的情況，同時對于采購的原材料應由倉儲人員嚴格根據(jù)驗收標準進行查驗，驗收不合格的原材料一律禁止入庫，避免由于材料問題影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成企業(yè)信譽和市場形象受損。

2．生產(chǎn)成本消耗嚴重

生產(chǎn)成本包含制造成本、人工成本、設備成本、折舊成本、材料消耗成本等。導致企業(yè)生產(chǎn)成本消耗嚴重的原因主要有以下兩方面：其一，生產(chǎn)成本管控責任界定不明，消耗定額制定不夠準確，未將材料消耗納入績效考核范疇，員工的成本管控意識不強，積極性不高；其二，生產(chǎn)成本分析缺乏科學性依據(jù)，由于制造業(yè)企業(yè)在成本分析時獲取的數(shù)據(jù)缺乏全面性和真實性，使得分析結(jié)果難以反映真實的生產(chǎn)消耗情況。

（四）投資決策分析相對片面

在內(nèi)部投資方面，企業(yè)在購置固定資產(chǎn)時，未結(jié)合各部門實際情況開展成本效益分析和可行性分析，導致部分資產(chǎn)采購后長期閑置，不僅浪費資源，還造成資金占用；在外部投資方面，企業(yè)在確定投資方向時，深度市場調(diào)研不足，沒有從自身優(yōu)勢出發(fā)尋找投資增值點，同時投資方式相對單一，降低了投資效益，易引發(fā)企業(yè)投資風險。

四、制造業(yè)企業(yè)價值鏈成本管理的應用策略

（一）制定科學的成本管理整體規(guī)劃

制造業(yè)企業(yè)價值鏈成本管控要注重整體規(guī)劃，明確成本管理方向和重點。制造業(yè)企業(yè)應以價值鏈理論為指導，識別和分析成本動因，明確影響成本的各項要素，從成本增加的源頭出發(fā)，控制無效消耗，同時要重視成本核算，對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程中產(chǎn)生的各類費用進行分配和歸集，并將成本管控責任細化到人，以促使成本管控目標的實現(xiàn)。制造業(yè)企業(yè)要提升、重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程投入要素的價值性和必要性，以提升成本管控效果。

（二）成本管理向縱向和橫向延伸

價值鏈成本管理具有多維性，既要從橫向?qū)用鎸ふ铱煽爻杀究臻g，又要從縱向?qū)用嫱诰蚩煽乜臻g。

橫向?qū)用?，要求企業(yè)注重原材料采購?？梢越⒐绦畔欤瑸楣虅澐值燃?，優(yōu)先與資信狀況良好的供應商合作，并與其建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，以便取得供應商在價格方面的優(yōu)惠或折扣，達到降低采購成本的目的。在產(chǎn)品生產(chǎn)前期，要做好充分全面的市場調(diào)研，了解行業(yè)供需情況，分析市場容量，在此基礎(chǔ)上確定生產(chǎn)計劃，通過“以銷定產(chǎn)”，避免生產(chǎn)供給不足，或產(chǎn)量過高增加庫存管理成本。制造業(yè)企業(yè)除了要了解行業(yè)市場動向、發(fā)展前景等情況，還應注重對競爭對手進行分析，了解競爭對手制定的發(fā)展戰(zhàn)略和成本管理模式，由此制定財務差異化戰(zhàn)略，以取得競爭優(yōu)勢。

縱向?qū)用?，要求制造業(yè)企業(yè)拓展成本管理的外延，向產(chǎn)生價值的全環(huán)節(jié)延伸，如前移至產(chǎn)品研發(fā)，后推至產(chǎn)品售后服務，形成一體化的成本管控流程[2]。此外，為達到全成本管控效果，制造業(yè)企業(yè)應在分析市場的基礎(chǔ)上制定年度總盈利目標，將目標分解至部門，形成采購目標、生產(chǎn)目標、銷量目標，并根據(jù)目標情況確定各環(huán)節(jié)成本控制指標，將成本控制指標與部門/個人績效掛鉤，通過降低單位成本以實現(xiàn)總成本最優(yōu)。制造業(yè)企業(yè)通過從橫向和縱向?qū)用嫱卣钩杀竟芸胤懂?，可以壓縮可控成本空間。

（三）優(yōu)化關(guān)鍵價值鏈環(huán)節(jié)的成本管理工作

1．強化材料驗收力度

原材料質(zhì)量直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，制造業(yè)企業(yè)應重視加強原材料管控。制造業(yè)企業(yè)應重視采購預算管理，在執(zhí)行采購計劃前編制采購預算，嚴禁超預算采購或者無預算采購。在原材料采購結(jié)束后，對于驗收入庫環(huán)節(jié)要嚴格把關(guān)，對于不符合質(zhì)量標準的原材料一律不予入庫，倉管人員要做好驗收入庫管理工作，避免不合格材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2．嚴格控制生產(chǎn)成本

制造業(yè)企業(yè)應對原生產(chǎn)流程進行分析梳理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和工序，刪除資源虛耗環(huán)節(jié)，在確保產(chǎn)品品質(zhì)、功能等不受影響的前提下合理控制支出?？梢灾贫ㄉa(chǎn)資源消耗定額，一旦材料使用超限需要在申請之后才能繼續(xù)使用，以防范過度浪費的情況，通過降低成本實現(xiàn)利潤的增加；同時，企業(yè)要注重產(chǎn)品研發(fā)分析，在研發(fā)環(huán)節(jié)對產(chǎn)品投產(chǎn)后的成本投入情況進行預測，借助分析模型計算出各環(huán)節(jié)成本消耗比例，以合理的產(chǎn)品設計達到“降本不降質(zhì)”的目的[3]。除此之外，制造業(yè)企業(yè)還應重視生產(chǎn)車間布局的科學性，發(fā)揮采購、生產(chǎn)、倉儲等部門的聯(lián)動效應，可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設計倉儲物流模式，在產(chǎn)品生產(chǎn)工序結(jié)束后，選擇最佳的運輸方式和運輸工具，合理的利用倉儲空間；企業(yè)還應重視聯(lián)動外部市場，以銷定產(chǎn)，減少資金占用成本。

（四）注重從價值鏈角度開展投資決策分析

投資前，制造業(yè)企業(yè)應重視對內(nèi)外價值鏈環(huán)節(jié)進行分析，掌握產(chǎn)品價值的形成過程，明確自身投資優(yōu)勢和不足，確定最佳投資方向和投資方式，以實現(xiàn)資源的最優(yōu)化配置；同時還要注意評估投資風險，合理平衡風險和收益的關(guān)系，避免盲目投資給企業(yè)帶來損失。制造業(yè)企業(yè)應基于價值鏈開展投資決策，減少或去除對非核心業(yè)務的投資，同時并購整合核心業(yè)務，發(fā)揮整體優(yōu)勢，堅持核心聚集投資戰(zhàn)略，以實現(xiàn)資源到能力的轉(zhuǎn)化[4]。企業(yè)應合理設定投資規(guī)模，為了有效防范風險，一方面企業(yè)可以選擇多元化投資方式，分散風險；另一方面應在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，分析企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營能力，合理界定投資額，要求投資活動既要能夠產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益，又要避免影響生產(chǎn)經(jīng)營活動。

（五）依托信息技術(shù)建立完善的信息化管理系統(tǒng)

大部分制造業(yè)企業(yè)雖然都引入了信息化管理系統(tǒng)，但是存在各部門信息系統(tǒng)相對獨立的問題，業(yè)務數(shù)據(jù)和財務數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)交互和轉(zhuǎn)換，共享度低，由此大大降低了工作效率。鑒于此，制造業(yè)企業(yè)應使軟件或系統(tǒng)開發(fā)商結(jié)合企業(yè)業(yè)務性質(zhì)，對企業(yè)業(yè)財系統(tǒng)進行適配和功能定制開發(fā)，建立業(yè)財系統(tǒng)間的統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口，以實現(xiàn)實時共享、高效傳輸；同時制造業(yè)企業(yè)也可以引入一體化集成系統(tǒng)，解決研發(fā)設計、采購、生產(chǎn)、銷售（售后服務）等部門的信息溝通不暢問題[5]。此外，對于外部信息系統(tǒng)的搭建，制造業(yè)企業(yè)可以依托外聯(lián)網(wǎng)與供應商建立專屬共享系統(tǒng)，實現(xiàn)供應商信息和企業(yè)信息的同步，以便企業(yè)根據(jù)供應商情況合理制定采購計劃，對于下游客戶，可以搭建客戶服務系統(tǒng)，主要包含市場供需分析、客戶偏好預測、客戶意見反饋等功能模塊，以便及時了解客戶需求，生產(chǎn)適銷產(chǎn)品。

五、結(jié)束語

制造業(yè)是我國的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，對于推動經(jīng)濟發(fā)展至關(guān)重要。在新時代背景下，傳統(tǒng)的成本管理模式優(yōu)勢已經(jīng)逐漸弱化。面對多元化的市場格局，制造業(yè)企業(yè)要提升核心競爭優(yōu)勢，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低消耗、提升資源利用率，其成本管理不能再采用傳統(tǒng)狹隘的模式，而應向價值鏈各環(huán)節(jié)延伸，從而提升成本管控水平，實現(xiàn)成本管控目標。