孫浩 王福鑫
摘要:隨著自動化技術(shù)的飛速發(fā)展,處于網(wǎng)絡信息時代,煤礦機電設(shè)備的發(fā)展速度也隨之變快,呈現(xiàn)出自動化、智能化的發(fā)展特征。在煤礦機電設(shè)備安全檢測工作中運用不同類型的自動化技術(shù),能夠進一步改進和完善煤礦生產(chǎn)系統(tǒng),提高煤礦的生產(chǎn)效率,同時,縮減了井下作業(yè)人員的數(shù)量,保證了礦井生產(chǎn)作業(yè)的安全。簡要闡述了常見的煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù),分析了自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的具體應用,從而有效提升自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中應用的總體水平。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);煤礦機電設(shè)備;安全檢測
通常情況下,在煤礦機電設(shè)備運行過程中,為了不斷提升煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)能與效率,需要引入更加先進的自動化技術(shù),實現(xiàn)全面自動化應用,以便充分發(fā)揮出自動化技術(shù)的良好作用,比如常見的PLC(可編程邏輯控制器)、GIS(地理信息系統(tǒng))和光纖傳感技術(shù)等,將這些自動化技術(shù)運用到煤礦機電設(shè)備的安全檢測工作中,不僅能夠增強煤礦機電設(shè)備的安全檢測能力,還能夠使煤礦機電設(shè)備得到有效運用。一般來說,可以采用礦用皮帶機電氣控制系統(tǒng)、安全狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和機電設(shè)備管控系統(tǒng)等。鑒于此,系統(tǒng)思考和分析自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的應用十分關(guān)鍵,具有一定的研究意義和實踐價值。
1常見的煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)
1.1電子信息技術(shù)概述
在煤礦機電設(shè)備安全檢測的過程中,可以合理應用電子信息技術(shù),比如常見的電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)等,凸顯出相關(guān)電子器件的靈敏性和感應能力,使煤礦機電設(shè)備更加便于操控。以煤礦生產(chǎn)大功率設(shè)備為例,將微電子技術(shù)應用到掘進機、提升機和開采運輸設(shè)備中,能夠完成準確搜集、檢測和處理相關(guān)信息的任務,保證了大功率設(shè)備的運行安全[1]。
1.2機電一體化技術(shù)分析
受到煤礦機電設(shè)備自動化、智能化等發(fā)展的影響,可以將機電一體化技術(shù)運用到煤礦機電設(shè)備安全檢測工作中,能夠?qū)γ旱V機電設(shè)備運行的安全情況加以監(jiān)控,一旦發(fā)覺有關(guān)設(shè)備發(fā)生故障,可以及時報警,由相關(guān)人員科學處理,以保證煤礦機電設(shè)備的運行安全[2]。1.3控制技術(shù)的說明將計算機網(wǎng)絡與控制技術(shù)應用到煤礦機電設(shè)備安全檢測工作中,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦機電設(shè)備中驅(qū)動裝置、控制裝置和生產(chǎn)器械的自動化管控,還能夠提升煤礦機電設(shè)備的運行安全。
2自動化技術(shù)的具體應用
2.1總體設(shè)計分析
基于光纖傳感技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中發(fā)揮出的良好作用,此次研究設(shè)計出包含了礦用光纖振動傳感器裝置、應光纖光柵解調(diào)儀設(shè)備、添加尾纖保護的光纖溫度傳感器等的監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)的信號采集原理如圖1所示設(shè)計信號采集功能模塊時,需要明確步驟,具體如下:登錄→開始采集→信號處理→波形呈現(xiàn)→超限報警→數(shù)據(jù)保存→停止→重新采集/結(jié)束,并且此功能模塊涵蓋了相關(guān)參數(shù)的設(shè)定、報警的查看、歷史信息查看等不同功能。將光纖傳感器裝置設(shè)定在相關(guān)機電設(shè)備上,達到迅速采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息、FFT(快速傅立葉)變換的目的,以自動獲取相應的頻率信號、頻域振幅、速度、加速度和位移等數(shù)值。依據(jù)相關(guān)標準振動烈度的評定等級表、系統(tǒng)測定的振動速度均方根值,能夠判定相關(guān)機電設(shè)備出現(xiàn)振動異常與否,有關(guān)故障安全隱患能否被及時發(fā)現(xiàn),同時進行報警處理。在此環(huán)節(jié)中,判定振動異常時應該參考小型、中型、剛性支撐和撓性支撐等大型鉆機之間的差別[3]?;诎l(fā)揮出煤礦機電設(shè)備安全狀態(tài)監(jiān)測作用的目的,科學設(shè)計光纖光柵解調(diào)儀非常重要。設(shè)計傳感器時,利用相關(guān)光纖布拉格光纖調(diào)節(jié)功能模塊,相應的衍射光柵色散原件需要借助高分辨率透射全息體相位光柵,達到記錄全息光柵數(shù)據(jù)的目的。得到功能模塊的支持,攝像環(huán)節(jié)中的體相位光柵產(chǎn)生的全息原件經(jīng)濟成本非常低。
2.2光纖振動傳感器裝置的科學設(shè)計
對于光纖振動傳感器裝置來說,將其運用到煤礦機電設(shè)備安全狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中,體現(xiàn)出了良好的功效。振動傳感器結(jié)構(gòu)模型如圖2所示,其中,k1,k2,c,m依次代表的是光纖的彈性系數(shù)、支撐桿的彈性系數(shù)、介質(zhì)阻尼系數(shù)和重塊的質(zhì)量[4]。參考相關(guān)數(shù)據(jù)信息,可以獲取系統(tǒng)的彈性系數(shù)k為:通過上述計算與分析不難看出,科學運用光纖振動傳感器的靈敏度,具有一定的針對性,將比例科學的黏稠度阻尼材料作為首選,確保在振動的情況下產(chǎn)生較大的形變量。設(shè)計該系統(tǒng)時,光纖振動傳感器的標定步驟是:測試相應信號與靈敏度→測試相應的諧振頻率→添加阻尼測試頻率特性曲線→確定傳感器實際的標定標準,進而明確系統(tǒng)應用的光纖振動傳感器技術(shù)參數(shù)。光纖振動傳感器技術(shù)參數(shù)的相應動態(tài)范圍是55dB,最大加速度為4g(g為重力加速度,取9.8m/s2),相應分辨率為25mg(mg表示質(zhì)量),頻率響應4~350Hz。根據(jù)以上測試和分析可知,此次設(shè)計與研究的系統(tǒng)在運行過程中能夠多次針對故障機電設(shè)備進行科學預警,具有一定的實用價值[5]。為此,科學設(shè)計光纖振動傳感器裝置十分關(guān)鍵。
3結(jié)語
經(jīng)過分析可知,系統(tǒng)分析和思考自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的有效應用十分重要,具有一定的研究意義與實踐價值。借助先進的自動化技術(shù),能夠使煤礦機電設(shè)備安全檢測工作的效率變得更高,有效保證了煤礦機電設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性,真正實現(xiàn)了煤礦自動化開采、挖掘。實施煤礦作業(yè)時,采用自動化監(jiān)控的方式能夠避免煤礦生產(chǎn)中發(fā)生更多的安全事故,提高了煤礦產(chǎn)能。簡要闡述了常見的煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù),分析了自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的具體應用、總體設(shè)計分析、光纖振動傳感器裝置的科學設(shè)計,希望研究和分析的內(nèi)容與結(jié)果能夠受到有關(guān)煤礦機電設(shè)備安全檢測工作人員的關(guān)注和重視,并且從中獲取到相應的啟發(fā)與幫助,以便充分發(fā)揮出自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的良好作用,進而推動中國煤礦機電設(shè)備安全檢測工作不斷發(fā)展與進步。
參考文獻:
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