牛曉輝

山東東科工程檢測有限公司 山東東營 257091

1 高性能混凝土材料的特性

1.1 高強度

混凝土材料在我國各種建筑工程中應(yīng)用廣泛，主要是由于混凝土材料的強度高，能夠滿足實際施工的需要。其中，高性能混凝土的強度更為突出，其物理性能在我國公路建設(shè)工程中占有重要地位。一般來說，高性能混凝土材料的強度可達200mpa以上，抗壓強度明顯高于普通混凝土材料。隨著高性能混凝土材料的不斷發(fā)展，其效果應(yīng)該更加顯著，可以大大滿足我國公路工程的建設(shè)需要[1]。

1.2 良好的施工工藝

混凝土施工技術(shù)水平的高低直接影響著工程的施工質(zhì)量。因此，在公路工程施工過程中，施工單位需要根據(jù)施工環(huán)境和施工標準，選用更為有利的施工材料。其中，高性能混凝土材料穩(wěn)定性好，技術(shù)性能突出，可進行相應(yīng)的養(yǎng)護和運輸工作。在公路工程建設(shè)項目中具有良好的應(yīng)用優(yōu)勢。同時，高性能混凝土材料的質(zhì)量相對可靠，在使用過程中不易發(fā)生離析。

2 高性能混凝土材料在我國橋梁工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1 高性能混凝土在橋梁中的應(yīng)用

目前，高性能混凝土材料的應(yīng)用范圍正在逐步擴大。它具有良好的物理性能，在我國各類橋梁建設(shè)工程中發(fā)揮了良好的作用。通常，在橋梁施工過程中，施工單位需要對橋梁的主要承重構(gòu)件采用高性能混凝土材料。由于高性能混凝土具有較高的綜合性能，在施工過程中能承受較大的荷載。不易發(fā)生離析，應(yīng)用效果顯著，能長期保證工程的施工效果。由于高性能混凝土材料具有良好的耐腐蝕性和耐久性，在后期的養(yǎng)護過程中，更加方便快捷，大大降低了養(yǎng)護成本。在應(yīng)用中，施工單位通常利用工業(yè)廢棄物調(diào)配高性能混凝土材料，這符合國家綠色建筑理念。比如深圳在高速公路建設(shè)中，由于城市交通流量大，不僅要合理安排高速公路，還要保證高速公路路面不受車輛和行人的影響而損壞。高性能混凝土材料極大地滿足了施工需要，提高了施工效率，經(jīng)濟效益更加顯著。因此，高性能雜化材料具有很高的應(yīng)用價值。是橋梁工程的首選[2]。

2.2 高性能混凝土在道路施工中的應(yīng)用

在我國道路建設(shè)過程中，高性能混凝土材料穩(wěn)定性強，使用壽命長。因此，在使用過程中，能承受各種外界因素的影響，不易損壞。它極大地保證了路面的質(zhì)量，使道路在使用中不會出現(xiàn)隱患。高性能混凝土材料有效地解決了以往工程中普通混凝土材料強度低的問題，延長了路面的使用壽命。同時，在調(diào)配過程中，施工單位可根據(jù)建設(shè)項目特點和施工標準，實行彈性材料配比，通過添加復合高效外加劑，進一步提高高性能混凝土材料的應(yīng)用效果。而且，高性能混凝土的耐久性高于其他建筑材料，為道路工程的安全提供了保障。

3 高性能混凝土在公路工程建設(shè)中的應(yīng)用

3.1 原材料的選擇

水泥材料。高性能混凝土可采用普通硅酸鹽水泥或32.5級以上硅酸鹽混凝土配制。其性能應(yīng)滿足cbi75型的要求，防止選用早強水泥；水泥比表面積控制在350m2/kg以內(nèi)，堿含量控制在0.6%以下；游離氧化鈣含量控制在1.5%以內(nèi)；水泥熟料中C3A含量控制在8%以內(nèi)。首先，粗骨料應(yīng)為粒形良好、質(zhì)地堅實均勻、線膨脹系數(shù)小、級配合理的小礫石。卵石和破碎的卵石也可以用來防止砂巖礫石的應(yīng)用。其次，細骨料應(yīng)選用質(zhì)地均勻、級配合理的天然河粗砂。第三，選用兩級集料，粗集料最大粒徑控制在31.5mm以內(nèi)。同時，不得超過鋼筋保護層厚度的2/3和鋼筋最小間距的3/4。如果混凝土強度較高，則粒徑應(yīng)小于25mm。第四，粗集料的松散體積密度應(yīng)控制在1500kg/cm3?？紫堵士刂圃?0%以下，吸水率控制在2%以下。第五，水料的選擇，在配制高性能混凝土時，要根據(jù)《混凝土拌和用水標準》的有關(guān)規(guī)定選擇合適的水。只要符合引水標準，就可以使用。第六，選擇合適的外加劑。這些外加劑必須經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定認可，符合標準后方可使用[3]。

3.2 拌和施工

在施工過程中，拌和技術(shù)的優(yōu)劣將直接影響高性能混凝土的性能。攪拌混凝土時，既要攪拌均勻，又要起到塑化和加固混凝土的作用。高性能混凝土材料一般采用強制攪拌機拌制。在攪拌過程中，要科學控制加水量和給料量，通過專業(yè)人員的指導，選用高性能減水劑，同時也要合理控制攪拌時間。以河北省某項目為例進行分析。維修加固工程選用jzc50型反錐混凝土攪拌設(shè)備。先將石料、水泥、粉煤灰、砂混合0.5h，再加水和高效堿水攪拌150s，制成保水性強、粘結(jié)性好、均勻性好的高性能混凝土。

3.3 高性能混凝土材料的質(zhì)量控制

為充分提高高性能混凝土材料在公路建設(shè)工程中的應(yīng)用效果，施工單位需要做好相應(yīng)的質(zhì)量控制工作。除了需要保證高性能混凝土材料的施工強度外，施工單位還需要對原材料進行有效控制。為了避免高性能混凝土材料在應(yīng)用過程中的流動，必須合理設(shè)置配合比和摻入適量外加劑，提高高性能混凝土材料的穩(wěn)定性，保證其耐久性，以滿足實際施工需要。施工單位應(yīng)嚴格審核高性能混凝土中各種配料的質(zhì)量，特別是粉煤灰、水泥的質(zhì)量檢驗，避免配料質(zhì)量不合格影響高性能混凝土的應(yīng)用效果。這就要求施工單位在采購材料時對原材料供應(yīng)商的資質(zhì)進行審核，并充分考慮使用效果、成本等因素。

4 結(jié)語

隨著我國社會主義經(jīng)濟的不斷發(fā)展，公路建設(shè)項目的施工工藝應(yīng)不斷完善。施工單位應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境和具體施工要求，科學合理地使用高性能混凝土材料。在施工過程中，施工單位需要合理設(shè)置高性能混凝土材料的凝結(jié)時間、坍落度和配合比。同時，在配置過程中應(yīng)充分攪拌，充分發(fā)揮高性能混凝土材料的應(yīng)用優(yōu)勢。此外，還應(yīng)做好相應(yīng)的維護工作，滿足工程建設(shè)需要，為人們的出行活動提供保障。