毛楊帆
西安摩爾石油工程實(shí)驗(yàn)室股份有限公司 陜西西安 710065
通常在石油開采過程中,開采設(shè)備會受石油水化物的影響而發(fā)生腐蝕。油氣開采量越大,則設(shè)備腐蝕程度會越大,因此石油企業(yè)應(yīng)采取有效防腐措施,避免機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕,這樣既能夠減小設(shè)備腐蝕程度,又能夠增加設(shè)備使用壽命,給企業(yè)帶來利潤最大化。
自從21世紀(jì)以來,隨著科技領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,各種高新技術(shù)在各行業(yè)都有所展現(xiàn)。對石油這一個行業(yè)來說,生產(chǎn)的需求大大增加,所需要的石油化工設(shè)備的數(shù)量也在增加,所以石油化工設(shè)備的防腐養(yǎng)護(hù)工作必須要做好,這樣才能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。如果能夠更好地維護(hù)和管理實(shí)際工作中的石油化工設(shè)備,將石油化工設(shè)備的作用發(fā)揮到最大,可以有效地提高產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率,以此來達(dá)到企業(yè)的利潤最大化。由于石油化工原料的特殊性,生產(chǎn)設(shè)備大多處于高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境下,生產(chǎn)設(shè)備極易受到內(nèi)部原料與外部環(huán)境的腐蝕,輕則會降低生產(chǎn)效率,影響產(chǎn)量,重則會發(fā)生安全事故,危害人民的人身財產(chǎn)安全。因此,有效地對石油化工設(shè)備進(jìn)行防腐養(yǎng)護(hù)處理,可以極大程度提高石油化工設(shè)備的使用年限,并且可以保障生產(chǎn)運(yùn)行效率,也能使得利益變得最大。
石油石化機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因分為很多種,總體來講,是由于石油企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境相對復(fù)雜,其中包含了很多具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),對石油石化機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的影響是相對較大的。在此背景下,想要做好設(shè)備防腐檢測工作具有一定的難度,需要現(xiàn)場作業(yè)人員選擇合理的防腐檢測技術(shù)。當(dāng)然,現(xiàn)階段石油石化機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中產(chǎn)生的腐蝕問題存在較大的差異,鑒于此,在實(shí)施防腐檢測技術(shù)的過程中應(yīng)該充分結(jié)合實(shí)際情況,采取有效的應(yīng)對措施。實(shí)施石油石化機(jī)械設(shè)備的防腐檢測技術(shù),目的就在于對石油石化機(jī)械設(shè)備的腐蝕情況進(jìn)行檢測,促使機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨于良好,從而提高石油開采效率,保障生產(chǎn)效益。
機(jī)械設(shè)備使用材料會對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的情況產(chǎn)生直接影響,也關(guān)系到化工機(jī)械設(shè)備使用的耐久性,所以在化工機(jī)械設(shè)備的制作過程中,應(yīng)該注重對材料的選擇。能夠通過對材料的多種方式的處理,使化工機(jī)械設(shè)備使用的材料具有一定的防腐能力。在實(shí)際的操作中應(yīng)做好對化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行條件的考察,根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的金屬材料。例如高分子材料,或者鋁材料。材料的合金成分確定以后需要對材料進(jìn)行熱處理,使材料的性能更加穩(wěn)定,減少金屬材料在腐蝕環(huán)境當(dāng)中的敏感性,使材料的性能和強(qiáng)度有效提高。部分材料在使用過程中不能進(jìn)行維修,所以應(yīng)該根據(jù)其使用壽命做好防護(hù),避免出現(xiàn)零件長期使用后的安全問題。對于傳熱過程使用的零件,需要確保材料沒有氧化皮,應(yīng)該對材料的表面進(jìn)行經(jīng)常性的處理,使材料腐蝕情況不會擴(kuò)展。
我國的石油化工廠防腐相關(guān)的設(shè)備材料的研究開發(fā)發(fā)展很快,在傳統(tǒng)的常用的化工設(shè)備材料的基礎(chǔ)上開發(fā)出了許多性能優(yōu)異的新型防腐設(shè)備材料,并應(yīng)用于實(shí)際化工企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。用各種防蝕材料做成覆蓋層或襯里,可使金屬設(shè)備與腐蝕介質(zhì)完全隔離,防止設(shè)備的腐蝕與磨蝕,提高設(shè)備的耐蝕性、耐磨性、安全性和延長使用壽命?;S防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高,耐酸耐堿技術(shù)難度大,涉及的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品研發(fā)多,它已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗(yàn)。化工廠防腐涂料生產(chǎn)依靠電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識和交匯,其技術(shù)來源于高耐樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進(jìn)和特種試驗(yàn)設(shè)備等配套措施等使用??梢哉f,化工廠防腐設(shè)備材料的技術(shù)發(fā)展也標(biāo)志著化工企業(yè)質(zhì)量水平得到大幅度的發(fā)展和提升。
扣管接箍筋表面有一層鎢合金電鍍層,相較于普通的鍍層結(jié)構(gòu),這種鍍層屬于非晶納米結(jié)構(gòu),在耐高溫性、抗腐蝕性、耐氧化性方面都具有突出優(yōu)勢,并且剛度也更強(qiáng),能夠適應(yīng)強(qiáng)度較高的生產(chǎn)環(huán)境,不容易脫落,對于石油石化機(jī)械設(shè)備而言具有較強(qiáng)的適用性。
由于表面涂層是最為常見的化工設(shè)備防腐手段,客觀上要求相關(guān)技術(shù)人員盡量選擇質(zhì)地優(yōu)良且價格公道的涂料,完全隔絕腐蝕介質(zhì)及金屬物質(zhì),尤其是死角及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行仔細(xì)涂抹,從根源上認(rèn)識到涂層無法徹底改變化工設(shè)備的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu),僅具備隔離隔絕的作用,并且挑選涂料時綜合考慮化工設(shè)備的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì),不得脫離化工企業(yè)車間內(nèi)部環(huán)境及地區(qū)氣候條件等因素的影響。同時,按方法類型,電化學(xué)控制可劃分為犧牲陽極及外加電流2種方法。其中,外加電流指將化工設(shè)備接于電源負(fù)極且廢鋼廢鐵接于電源正極,以至于形成犧牲陽極保護(hù)化工設(shè)備金屬材料。
總而言之,石油石化機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行條件相對復(fù)雜,受到腐蝕的概率很高,如果不對其采取有效的防腐檢測措施,就會導(dǎo)致設(shè)備磨損、老化、使用壽命縮短,最終給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此,站在石油企業(yè)的角度,為了取得企業(yè)的良好發(fā)展,加強(qiáng)石油石化機(jī)械設(shè)備的防腐檢測工作具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。