劉蕾
哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 黑龍江哈爾濱 150046
軸承是大型火電廠發(fā)電設(shè)備的重要關(guān)鍵部件,汽輪機組在長時間工作情況下,汽輪機軸承振動過大可能導(dǎo)致故障,為了在一定程度上提高火電廠汽輪機的運行質(zhì)量,分析大型火電廠軸承振動的原因是十分必要的,并結(jié)合實際情況提出有效且科學的解決方案,這樣可以提高處理工藝的科學性,在一定程度上提高大型火電廠汽輪機的安全性能。
大型火電廠汽輪機軸在運行過程中,經(jīng)常出現(xiàn)氣流激振現(xiàn)象,從而,導(dǎo)致汽輪機軸承產(chǎn)生振動。這種振動現(xiàn)象是由于蒸汽對汽輪機葉片的連續(xù)沖擊造成的。當氣流到達汽輪機末端時,運行過程將變得混亂和不規(guī)則,而葉片自身具有膨脹和收縮的特點,這將對汽輪機的汽道產(chǎn)生一定的影響,從而引起振動激振。如果氣流激振頻率不穩(wěn)定,會出現(xiàn)明顯的極化現(xiàn)象,導(dǎo)致低頻和分量增加,而且,氣流也將有較大的差異,這將會產(chǎn)生連續(xù)增加的運行參數(shù),在一定程度上會產(chǎn)生汽輪機軸承振動增大的現(xiàn)象[1-2]。
轉(zhuǎn)子的長度會隨著安裝的容量的擴大而增加,轉(zhuǎn)子中發(fā)生熱變形現(xiàn)象,將會導(dǎo)致汽輪機組產(chǎn)生異常振動。一是由于振幅的大小和該機組轉(zhuǎn)子的運行時間有一定關(guān)系,隨著運行時間的增加,溫度也會升高。如果超過負荷,冷卻狀態(tài)會發(fā)生一定程度的變化,從而導(dǎo)致熱變形。其次,隨著轉(zhuǎn)子發(fā)熱量的增加,會產(chǎn)生彎曲變形,這樣導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)凹凸不平的狀態(tài)。為此,當機組在該渠道進行運行時,會出現(xiàn)振動異?,F(xiàn)象。與此同時,轉(zhuǎn)子不僅會受到內(nèi)應(yīng)力大小的作用,還會受到材質(zhì)的影響,這將在很大程度上導(dǎo)致熱量的釋放。由于轉(zhuǎn)子連續(xù)受熱,振動倍率增大,相位波動導(dǎo)致轉(zhuǎn)子振幅增大。
當轉(zhuǎn)子使機組部分區(qū)域溫度升高時,會出現(xiàn)相應(yīng)的氣壓差,這會導(dǎo)致振動信號出現(xiàn)差異。受到線性沖擊以及新的不平衡力的影響,會導(dǎo)致機組的振動幅度有所提升。并且,當轉(zhuǎn)子與軸承之間發(fā)生摩擦,產(chǎn)生火花,機組區(qū)間波形開展分化,隨著數(shù)量的增加,導(dǎo)致波形出現(xiàn)削頂現(xiàn)象,并且振動變得更加激烈。當汽輪機的突然停止時,行為變化的發(fā)生,會使軸承的臨界值有所降低,導(dǎo)致溫度突然升高,為此,汽輪機會發(fā)生振動現(xiàn)象。
軸封的結(jié)構(gòu)、材料和形狀均可以導(dǎo)致軸承產(chǎn)生振動,伴隨機組運行溫度的上升,在一定程度上導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形。為此,其中的供汽壓力也隨之發(fā)生變化,使蒸汽從高壓端泄露,隨著空氣將從低壓端進入,軸封由于壓力高低產(chǎn)生變化,從而導(dǎo)致振動幅度有所增加。
汽輪機潤滑油系統(tǒng)是保證機組安全運行重要輔助系統(tǒng),潤滑油油質(zhì)不高直接印象機組的安全運行。因為潤滑油是供應(yīng)機組軸承潤滑,機組的軸承布置在汽封外側(cè)距離較近,汽封會漏出一定量的蒸汽,所以潤滑油因為長期接觸蒸汽的原因造成含水量增加,潤滑油油質(zhì)降低,如果不及時更換就會造成軸承磨損加劇,故而軸承振動變大。
有必要仔細檢查蒸汽引起的振動現(xiàn)象。主要內(nèi)容如下:①運行人員應(yīng)根據(jù)汽輪機的特點定期檢查并記錄勵磁信息。②分析故障。檢驗人員應(yīng)定期將每次振動時間與相關(guān)數(shù)據(jù)對應(yīng)。根據(jù)機組軸承振動的最大值與最小值的比較,繪制了相應(yīng)的曲線[3]。
軸封系統(tǒng)的溫度壓力要作為重點的監(jiān)控參數(shù),在汽源切換過程中要控制好壓力和溫度參數(shù)。啟停機過程中的軸封供汽的切換和參數(shù)配置尤為重要,要防止誤操作發(fā)生。造成設(shè)備損傷,機組振動變大。
相關(guān)工作人員應(yīng)當基于摩擦的基本原理,對振動現(xiàn)象進行深入研究,而摩擦振動一般出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子上。若轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲的現(xiàn)象,則汽輪機將會出現(xiàn)不規(guī)則運動等情況。根據(jù)轉(zhuǎn)子受力面積的不同,摩擦力也不同[4]。如果摩擦力比較大,則轉(zhuǎn)子在連續(xù)運作的狀況下,會隨著溫度的升高而導(dǎo)致兩個截面中的運轉(zhuǎn)不平衡加劇。當轉(zhuǎn)子局部出現(xiàn)過度受熱的情況時,便會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲現(xiàn)象。為此,工作人員應(yīng)當從摩擦的原理出發(fā),進行有效的分析與檢查。
潤滑油系統(tǒng)的控制主要有一些幾點:
①潤滑油工作參數(shù)控制,機組運行中,潤滑油的主要監(jiān)控參數(shù)是油溫和油壓。油溫變高需要檢查冷卻器是否工作正常。油壓不穩(wěn)定的原因需要針對不同機組,獨立主油泵的潤滑油系統(tǒng),需要檢查主油泵是否有問題。但是有的機組主油泵的葉輪是在機組的主軸上,故在機組正常運行中不存在出力問題,此時就需要考慮排煙風機是否有問題造成油箱負壓不正常。②油質(zhì)控制,因為潤滑油無法避免的會進入蒸汽造成水分增加油質(zhì)下降,所以定期更換潤滑油并且濾油是運行維護中要嚴格完成的[5]。
綜上所述,分析了火電廠汽輪機軸承振動的原因。因此,可以解釋為:保證軸承振動的穩(wěn)定對整個機組的安全運行非常重要。本文說明了幾點引發(fā)振動增大的情況和日常防范的措施。但是機組軸承振動增大多數(shù)情況下設(shè)備已經(jīng)損傷,所以一定要重視機組軸承振動的變化,避免惡性事故的發(fā)生。