張帆

山東萊克工程設(shè)計(jì)有限公司 山東東營 257000

1 電力自動化儀表的具體應(yīng)用分析

1.1 信息采集

電力系統(tǒng)應(yīng)用自動化儀表，首要目的是實(shí)現(xiàn)自動化的精確信息采集，如電廠檢測儀器可檢測整個生產(chǎn)線溫度、壓力、流量等參數(shù)信息，從而判斷工作線負(fù)荷情況，幫助工作人員進(jìn)行及時、合理作業(yè)控制，從而保證生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，如利用感應(yīng)元件連接機(jī)組設(shè)備，建立相應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸路徑，以對電力設(shè)備進(jìn)行自動化信息監(jiān)控，技術(shù)人員通過感應(yīng)信息也能在更短時間找明故障位置和故障原因，從而提高故障檢修效率，保障電力生產(chǎn)工作可靠、穩(wěn)定開展[1]。

1.2 信息處理及自動控制

電力自動化儀表在實(shí)現(xiàn)自動信息采集基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)較強(qiáng)信息分析及處理功能，該功能主要是基于其調(diào)整功能來實(shí)現(xiàn)的。一般為保證整個機(jī)組及生產(chǎn)線安全運(yùn)行，均會在儀表程序上設(shè)置參數(shù)預(yù)設(shè)自我約束及自動調(diào)整機(jī)制，從而實(shí)現(xiàn)儀表自動化信息處理和一定程度的自動控制，而以自動化儀表實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，可運(yùn)用編程技術(shù)來發(fā)生調(diào)控指令對一般進(jìn)行的合理的自動化控制，在收集、處理儀表信息時，通過數(shù)據(jù)線纜等進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控，據(jù)指令識別和控制儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況，從而提升自動化儀表運(yùn)行可靠性，有效避免人工操作帶來的運(yùn)轉(zhuǎn)波動性大等問題，也降低了控制工作危險(xiǎn)性。

1.3 遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動報(bào)警

基于無線傳感器等技術(shù)，管理人員可遠(yuǎn)程查看儀器對外界和自身監(jiān)測信息，從而不受時空限制，進(jìn)行集中信息采集、匯總和處理。在互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)支持下，進(jìn)行自由、靈活數(shù)據(jù)溝通，是進(jìn)行遠(yuǎn)程管理基礎(chǔ)，也為后續(xù)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)數(shù)據(jù)支持。在自動監(jiān)測基礎(chǔ)上，對于控制系統(tǒng)設(shè)置合理的監(jiān)測指標(biāo)或報(bào)警閾值，或結(jié)合相關(guān)技術(shù)模型，即可實(shí)現(xiàn)自動化報(bào)警、預(yù)警等功能，電廠生產(chǎn)中應(yīng)用自動化儀表監(jiān)測和報(bào)警技術(shù)，目前主要應(yīng)用于對機(jī)組設(shè)備溫度監(jiān)控與報(bào)警，即通過分析感應(yīng)元件的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)出相應(yīng)等級警報(bào)信號，幫助監(jiān)管部門在短時間內(nèi)快速控制火災(zāi)隱患，從而保障機(jī)組設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。

2 自動化技術(shù)使用情況

2.1 自動化系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

①科學(xué)地設(shè)計(jì)電力熱工自動化系統(tǒng)，才能將其最大的效果與功能發(fā)揮出來。電力熱工自動化系統(tǒng)需要進(jìn)行儀表的調(diào)試和檢驗(yàn)，根據(jù)儀表數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)情況來判斷技術(shù)指標(biāo)系數(shù)能否滿足設(shè)計(jì)方案要求。熱工自動化儀表需要對壓力、流量與溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行表述與判斷，安裝結(jié)束后，進(jìn)行數(shù)據(jù)的評估。②在進(jìn)行管路系統(tǒng)安裝時需要進(jìn)行合理的維護(hù)。管路系統(tǒng)是電力熱工自動化儀表與性能設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)保障，也是安裝調(diào)試環(huán)節(jié)中必不可少的一部分。對機(jī)組的性能與運(yùn)行進(jìn)行綜合的分析考量后，再進(jìn)行線纜安裝的合理鋪設(shè)，從而進(jìn)行機(jī)構(gòu)的合理優(yōu)化。

2.2 現(xiàn)場故障分析

電力儀表出現(xiàn)故障后，需要針對故障前后的數(shù)據(jù)變化進(jìn)行對比分析，再進(jìn)行故障類型與維修方向的判斷，在設(shè)備可以正常運(yùn)行后，再將各個參數(shù)進(jìn)行正確的記錄與備份。在實(shí)際運(yùn)行過程中，熱工儀表的數(shù)值會不斷變化，若變化幅度過大，代表熱工儀表產(chǎn)生了故障，需要及時按照數(shù)值的變化情況分析故障類型。確定故障類型后，再啟用針對性強(qiáng)的維修方案，用最快的速度查找故障，進(jìn)行檢修和故障的排除。

2.3 儀表與相關(guān)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)運(yùn)行

首先，需要觀察設(shè)備的試運(yùn)行狀況，了解預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)與技術(shù)調(diào)整，再制定調(diào)節(jié)措施，保證調(diào)節(jié)措施可以有針對性地減少問題的故障率，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試過程中需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的獨(dú)立評論，還需要進(jìn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性的研究。另外，還要針對性地調(diào)試處理設(shè)備，進(jìn)行遠(yuǎn)程操作與管理系統(tǒng)運(yùn)行的檢測處理。在設(shè)備運(yùn)行時需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測與觀察，保證在配套保障措施的前提下，滿足設(shè)備運(yùn)行的客觀需求，從而有效提高運(yùn)行狀況。

3 提升電力自動化儀表可靠性技術(shù)探析

3.1 儀表安裝技術(shù)要點(diǎn)

安裝前技術(shù)人員應(yīng)全面了解控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及所安裝儀器、儀表類型、參數(shù)，對所安裝設(shè)備進(jìn)行功能測試，確定功能符合設(shè)計(jì)要求，校驗(yàn)和調(diào)節(jié)熱工儀表性能，控制設(shè)備操控范圍，建立相應(yīng)技術(shù)體系，據(jù)安裝重點(diǎn)制定合理、可行的安裝計(jì)劃。選擇安裝位置，如測溫元件應(yīng)選擇能代表被測溫度且不受強(qiáng)烈振動及物理沖擊位置，如在二次風(fēng)溫或出煙口等位置安裝溫度測點(diǎn)，安裝泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承等設(shè)備溫度、電阻測點(diǎn)儀器時，應(yīng)通過安裝壓簧、套管等進(jìn)行緊貼安裝，在保證儀器不受環(huán)境因素出現(xiàn)故障時，保障測量準(zhǔn)確度、可靠性。

3.2 儀器及系統(tǒng)的可靠性分析

為確定自動化儀器及系統(tǒng)可靠性，需對其進(jìn)行可靠性分析，分析影響其可靠性因素、綜合效應(yīng)及系統(tǒng)故障模式、概率等內(nèi)容?？衫每煽啃詻Q策表來分析控制系統(tǒng)，影響儀器可靠性的因素可能多重的，因此需分析各部件失效機(jī)理，從而演繹歸納引起儀器故障綜合效應(yīng)，對故障因素、模式進(jìn)行定性描述，然后據(jù)部件失效率算出系統(tǒng)故障概率，為儀器運(yùn)行及維修等階段提供有用技術(shù)參考。首先，據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成生成詳細(xì)決策表，描述部件可靠性與各影響因素及影響結(jié)果具體關(guān)系；然后，利用符號算法處理決策表贅化部分，歸并冗余數(shù)據(jù)，使決策表更簡明、清晰、全面的描述系統(tǒng)可靠性狀態(tài)；最后，合成決策表，描述系統(tǒng)各部件詳細(xì)、準(zhǔn)確關(guān)聯(lián)性，闡明各故障綜合作用原理，并進(jìn)行故障定性和定量化表述，描述故障發(fā)生形式及相關(guān)儀器的狀態(tài)信息，并計(jì)算出各儀器故障率，從而為維護(hù)工作提供理論依據(jù)，對高頻故障進(jìn)行更嚴(yán)密檢修維護(hù)。

4 結(jié)語

電力熱工自動化儀表以其精準(zhǔn)、高效的科技測量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對各機(jī)組進(jìn)行自動化智能控制管理，對電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行提供了重要的保障。為確保熱工自動化儀表高效穩(wěn)定，避免發(fā)生故障對電力系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)營造成影響，維護(hù)人員就要對儀表進(jìn)行及時有效的檢測維修，確保自動化儀表運(yùn)行的良好狀態(tài)。