侯圣偉 李萌蕾 馮傳道

兗煤菏澤能化有限公司趙樓煤礦 山東菏澤 274000

在煤礦開采過(guò)程中，皮帶機(jī)應(yīng)與工業(yè)化系統(tǒng)和現(xiàn)代信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，以充分發(fā)揮自身價(jià)值，大大提高工作效率，有效地促進(jìn)這一傳輸工作的快速發(fā)展，以提高煤礦生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。采礦的效率對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益起著重要作用，并具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

1 自動(dòng)皮帶機(jī)控制功能

1.1 執(zhí)行自動(dòng)檢查

調(diào)整皮帶機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)，負(fù)責(zé)人員可以使用距離防御和地面高度調(diào)整這兩種方法。這樣可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行排序和分類，以確?？梢约皶r(shí)收集信息。計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中也起到了輔助作用。它不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)，而且還可以捕獲和收集所面臨的數(shù)據(jù)。在遠(yuǎn)程監(jiān)控整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)時(shí)，還可以使用特定的機(jī)器和設(shè)備對(duì)其進(jìn)行配置，從而可以在很大程度上確保整個(gè)工作環(huán)境的安全性并且可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命以及使用率。

1.2 運(yùn)營(yíng)成本大大降低

較低的運(yùn)行成本也是自動(dòng)控制系統(tǒng)的最重要特征之一。這主要是由于以下事實(shí)：自動(dòng)控制系統(tǒng)被廣泛用于皮帶機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。它不僅可以對(duì)皮帶輸送機(jī)本身進(jìn)行一些維護(hù)工作，而且可以盡可能避免各種錯(cuò)誤操作，它可以減少發(fā)生各種危險(xiǎn)事故的可能性，以確保整個(gè)工作順利進(jìn)行。皮帶輸送機(jī)機(jī)械設(shè)備參數(shù)的調(diào)整不僅要考慮人員的正常需要，還要考慮工人的舒適度，設(shè)定前需要進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)試，以科學(xué)服務(wù)所有設(shè)備，確保所有設(shè)備的應(yīng)用沒(méi)有問(wèn)題[1]。

1.3 全分布式系統(tǒng)設(shè)計(jì)

煤礦公司的皮帶機(jī)設(shè)備還具有自動(dòng)控制設(shè)備最重要的質(zhì)量特性，即完全分布式系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。這樣，可以促進(jìn)不同站點(diǎn)之間的通信，并可以創(chuàng)建一個(gè)獨(dú)立的工作區(qū)域，從而可以在很大程度上保證整個(gè)跑步機(jī)的可靠性和安全性，進(jìn)一步提高了工人的工作效率。由于井下設(shè)備與井下設(shè)備之間無(wú)干擾，所以在一個(gè)井下設(shè)備故障時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，不能正常工作后，并不會(huì)太大干擾井下設(shè)備，從而提高了整體工作效率。該系統(tǒng)具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，可以促進(jìn)整體工作的順利執(zhí)行，還可以減少設(shè)備之間的相互干擾。

2 自動(dòng)皮帶機(jī)控制的應(yīng)用功能

2.1 控制功能

開采煤礦時(shí)，可以使用皮帶機(jī)開展煤礦井下運(yùn)輸工作。變送器可以由自動(dòng)化系統(tǒng)控制，也可以手動(dòng)控制。如果在傳輸過(guò)程中皮帶機(jī)發(fā)生故障，自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)停止運(yùn)行，因此應(yīng)切換為手動(dòng)傳輸。同時(shí)，有關(guān)皮帶機(jī)維護(hù)和維修的錯(cuò)誤信息應(yīng)報(bào)告給地面工作站。在工作人員糾正煤礦中的輸送機(jī)故障之后，他們可以重新啟動(dòng)輸送機(jī)并使用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。利用這種方法，不僅可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤處理，而且還可以有效地提高皮帶機(jī)的工作穩(wěn)定性和高效性。此外，員工可以預(yù)先準(zhǔn)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，或者及時(shí)檢查數(shù)據(jù)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)工作站控制中心的更改。如果遇到任何數(shù)據(jù)異常，必須記住在第一次時(shí)強(qiáng)行停止自動(dòng)控制系統(tǒng)并進(jìn)入手動(dòng)模式[2]。

2.2 保護(hù)功能

自動(dòng)控制系統(tǒng)可以有效保護(hù)煤礦皮帶機(jī)設(shè)備的各個(gè)組成部分。自動(dòng)皮帶機(jī)控制系統(tǒng)的保護(hù)內(nèi)容主要是：①錯(cuò)誤保護(hù)。如果皮帶機(jī)的傳輸距離長(zhǎng)，則自動(dòng)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程傳輸保護(hù)”。此保護(hù)模式主要用于確定故障點(diǎn)和皮帶機(jī)的特定位置。檢測(cè)到故障后，數(shù)據(jù)會(huì)盡快發(fā)送到地板控制臺(tái)，可以大大提高人員檢查和設(shè)備維護(hù)的效率。②溫度保護(hù)。大型機(jī)器和設(shè)備在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，皮帶機(jī)也不例外。當(dāng)溫度達(dá)到峰值時(shí)，會(huì)影響皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率，并可能導(dǎo)致各種故障甚至使皮帶輸送機(jī)癱瘓。為了避免這種情況，在皮帶輸送機(jī)中設(shè)計(jì)了熱阻，它不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶輸送機(jī)的溫度，而且還可以起到隔熱作用。

3 影響皮帶機(jī)工作效率的因素及解決方案

3.1 安裝條件

安裝皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守本手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定，尤其是安裝條件、安裝過(guò)程、安裝規(guī)格等，需要進(jìn)行深入分析。如果安裝環(huán)境不符合要求，則在進(jìn)一步操作期間，皮帶機(jī)會(huì)發(fā)出異常現(xiàn)象，例如噪音、松弛、振動(dòng)和電壓不穩(wěn)定。此外，安裝后，如有必要，應(yīng)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查和測(cè)試。確保皮帶機(jī)正常工作后，將其投入實(shí)際生產(chǎn)。在測(cè)試過(guò)程中，必須重新拆卸不符合安裝條件的設(shè)備[3]。

3.2 維護(hù)工作

維護(hù)皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下兩個(gè)方面：①檢查皮帶機(jī)、皮帶輪等。必須確保類似設(shè)備不會(huì)偏離指定位置并且不會(huì)被異物阻塞。②清潔皮帶機(jī)。如有必要，應(yīng)修理該處所中的煤灰，以防止煤灰積聚過(guò)多并在操作過(guò)程中引起短路或其他事故。在維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)格外小心，以確保紙帶卷的位置正確。如果滾筒滑到側(cè)面或偏離設(shè)定位置，此時(shí)煤礦會(huì)堆積在皮帶機(jī)上。

3.3 重疊位置

在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，煤只有落入皮帶機(jī)的中間部分時(shí)，才可以沿著皮帶機(jī)的中心線移動(dòng)。如果跌落時(shí)有任何偏差，輸送機(jī)將在運(yùn)輸過(guò)程中將其釋放。為避免這種情況，可以在皮帶機(jī)的每個(gè)落煤點(diǎn)處安裝一個(gè)旁路槽，該旁路槽只能由薄金屬板制成。該方法不僅有效地解決了漏煤的問(wèn)題，而且還保證了煤在掉落過(guò)程中沿著皮帶機(jī)的中心線通過(guò)。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，井下皮帶機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)是井下煤礦中極為重要的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的應(yīng)用可以提高煤礦生產(chǎn)的高效性和安全性，并且隨著這一行業(yè)的飛速發(fā)展，井下煤礦的自動(dòng)化也已成為一種趨勢(shì)。高效的發(fā)展將有助于提高系統(tǒng)的生產(chǎn)和運(yùn)輸效率以及井下煤礦的開采技術(shù)水平，改善煤礦開采業(yè)務(wù)，為這一工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展打下一定的基礎(chǔ)。