譚從軍

中建三局集團有限公司工程總承包公司 湖北武漢 430064

針對施工現(xiàn)場鋼筋管理中存在的不足之處，本文結合施工現(xiàn)場的實際情況，從施工現(xiàn)場的鋼筋料表使用、鋼筋管理策劃、鋼筋加工、材料損耗、存放等角度出發(fā)對施工過程中鋼筋的管理現(xiàn)狀及如何通過精細化管理，節(jié)約鋼筋的使用量進行詳細闡述，并提出相應的合理化建議。

1 施工現(xiàn)場鋼筋的管理現(xiàn)狀

目前，關于施工現(xiàn)場鋼筋的管理仍然停留在過去的管理理念上，施工現(xiàn)場鋼筋管理人員責任意識差，工人的生產(chǎn)效率低，造成不必要的鋼筋材料浪費。

1.1 鋼筋亂堆亂放

施工現(xiàn)場的鋼筋種類較多、數(shù)量較大，在進行現(xiàn)場鋼筋管理的過程中很容易受到加工場地、作業(yè)人員等因素的影響。由于施工現(xiàn)場許多作業(yè)人員的責任意識差，加之施工場地等外界條件的限制，導致出現(xiàn)施工現(xiàn)場鋼筋亂堆亂放現(xiàn)象。既造成了項目成本的增加又降低了工程質(zhì)量[1]。

1.2 鋼筋翻樣料表使用較差

在施工現(xiàn)場鋼筋綁扎必須按照鋼筋翻樣料表及圖紙來，不同型號、規(guī)格、長短的鋼筋種類較多。由于鋼筋的料表質(zhì)量不一，瑕疵較多，導致施工現(xiàn)場的作業(yè)人員在進行鋼筋綁扎過程中容易拿錯鋼筋或綁錯鋼筋，進而影響工程質(zhì)量、進度，造成鋼筋材料的浪費。

1.3 鋼筋管理策劃執(zhí)行不夠好

鋼筋圖紙發(fā)下來之后，項目部首先要編制好項目鋼筋管理策劃，鋼筋管理策劃是指導項目鋼筋管理的總的綱領文件，為項目今后的效益提供支撐和保障。但是由于項目人員的差異和勞務隊伍水平的高低因素，導致鋼筋管理策劃落實不夠好，執(zhí)行不夠徹底。最終使項目鋼筋管理不夠好，成本直線上升，質(zhì)量也不高，同時，項目鋼筋效益大打折扣。

1.4 鋼筋加工損耗量大

鋼筋在施工現(xiàn)場加工棚加工的過程中，由作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙上標注的尺寸要求對鋼筋進行搭接、截取。同時，由于作業(yè)人員本身的技術水平不高。從施工現(xiàn)場的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，鋼筋廢料沒有得到充分的二次利用，隨意的下料造成鋼筋余料大量浪費，直接導致了項目材料成本的增加。

1.5 鋼筋管理職責分配不到位

在鋼筋出入庫以及使用過程中，大部分管理人員只知道看管鋼筋數(shù)量，沒有專人專職進行鋼筋的日常管理安排，且大部分鋼筋驗收檢驗、保管、加工等都是由現(xiàn)場作業(yè)人員兼任[2]。在沒有專職鋼筋管理人員的情況下，很容易造成鋼筋的損失，間接導致項目材料成本的增加。

2 施工現(xiàn)場鋼筋的精細化管理策略

2.1 提高鋼筋材料節(jié)約率

2.1.1 鋼筋和半成品的精細化管理

鋼筋到達施工現(xiàn)場后，驗收后要根據(jù)型號、規(guī)格分類堆放，標識清楚，做到上覆下墊，以免鋼筋下雨受潮生銹。根據(jù)對鋼筋材料的質(zhì)量檢驗情況，設置合理的材料標識牌。填寫鋼筋材料名稱、規(guī)格、廠家以及到貨時間等信息。鋼筋加工制成的半成品容易出現(xiàn)堆放混亂，標識不清的現(xiàn)象。施工現(xiàn)場管理人員需按照規(guī)格、品種、分區(qū)堆放并對其用途、數(shù)量進行標識，并由專人對其調(diào)運進行指揮，減少該方面不必要的浪費[3]。

2.1.2 下腳料的合理利用

鋼筋切斷機旁堆放無序，查找和拿取極不方便，影響了下腳料的再次利用。下料人員查找和拿取余料極不方便，科學堆置下腳料，合理、迅捷利用下腳料也是節(jié)約鋼筋材料的好措施。施工現(xiàn)場須專門設置下腳料的堆放場地，在場地中按照下腳料規(guī)格不同，頭齊并排堆放，并在堆放處設置標尺，清晰分清各種的長度，為便于查找合適長度的余料創(chuàng)造條件。在后續(xù)的施工中，在圖紙和質(zhì)量符合要求的情況下，合理的利用這些下腳料，能夠減少鋼筋材料的浪費。

2.2 改變施工工藝降低鋼筋損耗

2.2.1 直螺紋連接技術

傳統(tǒng)的焊接工藝施工，鋼筋在接頭的地方需要進行焊接，造成了鋼筋的材料損耗。通過直螺紋連接技術將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接。直螺紋連接技術不需要專業(yè)的技術人員進行操作，施工現(xiàn)場的連接速度快，生產(chǎn)效率非常高而且不占用施工工期；施工起來安全、環(huán)保、成本低。使鋼筋絲頭與連接套筒快速連接為一體，從而實現(xiàn)了等強度連接的目的，避免了鋼筋焊接時造成的鋼筋材料損耗。以25的螺紋鋼為例，根據(jù)焊接的規(guī)范要求，單面焊焊接長度為10d，即每個接頭需損耗0.025m×10×3.856kg/m=0.964kg的鋼筋；如采用直螺紋連接技術，直接減少了鋼筋單面搭接的長度，會大大降低鋼筋接頭的損耗量。

2.2.2 根據(jù)圖紙定做

鋼筋施工現(xiàn)場根據(jù)圖紙上對鋼筋的尺寸、型號、規(guī)格、數(shù)量等的要求到鋼筋供應商采購長短不齊、質(zhì)量符合驗收標準的鋼筋，可以根據(jù)圖紙要求定做各式各樣長度的鋼筋短料，這種鋼筋定做方法的優(yōu)點在于充分合理地利用鋼筋短料，既節(jié)約了項目上的材料采購成本又保證了鋼筋沒有接頭。因此，在實際的現(xiàn)場施工過程中，可以根據(jù)圖紙要求提前做好定做鋼筋的準備。

3 結語

針對施工現(xiàn)場鋼筋的工程量大、鋼筋材料價值較高的特點。本文提出了精細化的管理策略，安排專業(yè)的鋼筋管理人員進行管控；合理的利用鋼筋下腳料，建立鋼筋材料發(fā)放領用制度，設置節(jié)約率指標；合理配料，做到集中加工、統(tǒng)一調(diào)配；改變施工工藝降低鋼筋損耗，提高了現(xiàn)場施工的生產(chǎn)效率。從根本上解決了施工現(xiàn)場鋼筋材料的質(zhì)量問題、鋼筋材料浪費問題。因此，做好施工現(xiàn)場鋼筋的精細化管理對于提升工程質(zhì)量、降低工程成本具有較強的現(xiàn)實意義，同時，提升了建筑企業(yè)經(jīng)濟效益。