姜佳良
(廣東創(chuàng)新科技職業(yè)學(xué)院,廣東 東莞 523960)
3D 打印技術(shù)是第三次工業(yè)革命當(dāng)中的一項代表性技術(shù),在世界各國當(dāng)中受到多個行業(yè)的青睞,各個領(lǐng)域都開始應(yīng)用3D 打印技術(shù),例如建筑行業(yè)和服飾品行業(yè)等。3D 打印技術(shù)拓展了傳統(tǒng)的服飾品的設(shè)計思路,將技術(shù)和藝術(shù)完美地進(jìn)行了結(jié)合,使服飾品設(shè)計周期減少,有利于推動服飾品行業(yè)的發(fā)展。
3D 打印技術(shù)是一項快速成型技術(shù),它依據(jù)三維設(shè)計模型,同時對激光束熱熔噴嘴進(jìn)行應(yīng)用,將金屬粉末、光敏樹脂等材料逐漸一層一層地累計黏結(jié)在一起,最終將實體產(chǎn)品加工出來[1]。在服飾品設(shè)計的過程當(dāng)中對3D 打印技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,是通過應(yīng)用計算機(jī)當(dāng)中的犀牛軟件以及CAD 軟件,將三維立體的模型打印出來。通過使用打印機(jī)將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分解,之后在各個部位當(dāng)中分配打印材料,通過層層疊加材料,將一個完整的立體模型打印出來。
在應(yīng)用3D 打印技術(shù)的過程當(dāng)中,要使用的物質(zhì)基礎(chǔ)就是打印材料,材料對使用3D 打印技術(shù)打印出來的成品的最終效果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。當(dāng)前,有一百余種材料可以在3D 打印技術(shù)當(dāng)中應(yīng)用。在這些材料當(dāng)中,樹脂材料以及塑料材料具有較好的彈性,而且在打印完之后的透明度以及光澤感較好,所以在服飾品設(shè)計的過程當(dāng)中,大多會對這兩種材料進(jìn)行應(yīng)用。而陶瓷材料以及金屬材料自身的穩(wěn)定性以及硬度較高,比較多在航空制造業(yè)以及機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中使用。
在對3D 打印技術(shù)進(jìn)行分類的過程當(dāng)中,需要和3D 打印實物的成型方式相結(jié)合,即結(jié)合黏合與堆積來對3D 打印技術(shù)進(jìn)行分類。通過黏合來將成型進(jìn)行實現(xiàn)的為一類,通過堆積來將成型進(jìn)行實現(xiàn)的是另一類[2]。這兩種類型各有優(yōu)勢和劣勢,通過黏合來實現(xiàn)成型這一類在操作的過程當(dāng)中,相對比較復(fù)雜,但是具有較高的精準(zhǔn)度;通過堆積來實現(xiàn)成型的這一類操作相對比較簡單,但是精準(zhǔn)度相對來說較低。通過黏合來實現(xiàn)成型這一類需要對光敏樹脂的特性進(jìn)行應(yīng)用,它和光聚合反應(yīng)之間具有密切的聯(lián)系,通過在每一層之間進(jìn)行黏合,從而將成型目標(biāo)實現(xiàn)。通過堆積來實現(xiàn)成型的這一技術(shù)需要加熱打印材料,讓打印材料可以處于熔融狀態(tài),這樣可以使層層堆積更有層次。
3D 打印技術(shù)比較容易成型,不僅可以將具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工藝輕松地打印出來,而且還可以省略了中間環(huán)節(jié),減少了服飾品的生產(chǎn)周期。當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平不斷提高,3D 打印技術(shù)的應(yīng)用材料也在逐漸完善,而且還在逐漸開發(fā)3D 打印技術(shù),或拓展其應(yīng)用范圍,所以其發(fā)展前景較好。
目前我國的3D 打印技術(shù)還處于初級階段,但是也在逐漸發(fā)展,3D 打印技術(shù)的應(yīng)用范圍也在不斷地拓展。對于服飾品設(shè)計來說,使用3D 打印技術(shù)的效果遠(yuǎn)高于使用傳統(tǒng)技術(shù)來開展服飾品設(shè)計工作的效果。例如,在虛擬人體模型當(dāng)中,無法應(yīng)用傳統(tǒng)的服飾品面料來進(jìn)行服飾品結(jié)構(gòu)設(shè)計,但是近年來3D 打印技術(shù)在服飾品設(shè)計行業(yè)當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用,并且3D 打印技術(shù)的應(yīng)用材料也逐漸多樣化,打印技術(shù)也更加人性化,這樣便能滿足了不同消費(fèi)者的服飾品需求。此外,在服飾品行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用3D 打印技術(shù)之后,改變了服飾品行業(yè)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈條。當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)技術(shù)非常發(fā)達(dá),所以消費(fèi)者可以在網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中和服飾品的設(shè)計師進(jìn)行溝通與交流,在互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中讓服飾品的設(shè)計個性化以及電子化融合得以實現(xiàn)。而且通過在互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中將3D 打印服飾品實現(xiàn)之后,可以通過服飾品回收系統(tǒng)對服飾品進(jìn)行循環(huán)利用,將服飾品次品率降低,這樣可以更好地推進(jìn)服飾品行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步[3]。
在使用傳統(tǒng)的面料對服飾品進(jìn)行設(shè)計的過程當(dāng)中,主要應(yīng)用的材料就是棉麻絲毛以及化纖等,通過針織或者機(jī)織的方式實現(xiàn)服飾品面料制作,之后通過印染上色整理工作,并且還會使用相關(guān)的工藝對服飾品進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。通過混合應(yīng)用不同的紡織材料,搭配應(yīng)用不同的材料結(jié)構(gòu),組合交織不同粗細(xì)的紗線,最終將各種不同的服飾品面料制作出來。應(yīng)用3D 打印技術(shù),可以和消費(fèi)者的需求相結(jié)合,將個性化的服飾品面料快速地制作出來,而且在選擇材料時,也比較具有個性化。在傳統(tǒng)的服飾品設(shè)計過程當(dāng)中,服飾品設(shè)計師以及消費(fèi)者對服飾品的面料選擇起決定作用,而在選擇服飾品面料的過程當(dāng)中,大多都是在企業(yè)的倉庫當(dāng)中進(jìn)行選擇,很少在紡織廠當(dāng)中采購。但是3D 打印技術(shù)卻不同,打印材料決定了打印的過程,因為大多數(shù)在3D 打印技術(shù)當(dāng)中應(yīng)用的材料都是液態(tài)材料或者粉末材料,之后通過層層堆疊,將服飾品制作工作完成。
當(dāng)前,可以應(yīng)用3D 打印技術(shù)來打印的服飾品面料種類相對較少,例如尼龍粉末等,因為這些材料當(dāng)中的紡織纖維特征相對較好,使用這些材料來打印服飾品,可以將服飾品的舒適度提高。所以服飾品設(shè)計師需要和3D 打印材料的組成結(jié)構(gòu)相結(jié)合,將舒適度、觀賞度較高的服飾品面料進(jìn)行制作,從而推動服飾品面料的創(chuàng)新。
當(dāng)前我國的3D 打印技術(shù)正在逐漸發(fā)展,3D 打印技術(shù)可以將智能型服飾品制造出來,可以結(jié)合人工智能技術(shù),更好地幫助人們開展社交活動。有些消費(fèi)者對于文化藝術(shù)以及設(shè)計感的追求較高,所以在衣服的設(shè)計方面具有較高的需求,人們利用3D 打印技術(shù)可以拓寬自己的選擇范圍,不僅可以將非常逼真的印花圖案進(jìn)行打印,而且還可以將服裝設(shè)計師的設(shè)計范圍以及圖案的使用范圍不斷地進(jìn)行拓寬。服裝設(shè)計師應(yīng)用3D 打印技術(shù)之后,不僅可以對皮革材料以及針織材料進(jìn)行應(yīng)用,開展打印工作,而且還可以混合各種不同的材料,突破服裝的設(shè)計局限,應(yīng)用不同材質(zhì)以及不同顏色的材料,之后再使用3D 打印機(jī),設(shè)計制作出不同顏色以及不同柔韌度的個性化服飾。在服裝設(shè)計方面,使用3D 打印技術(shù)可以和計算機(jī)軟件進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用,從而滿足消費(fèi)者個性化的服裝需求,讓服飾品獲得更好的版型以及款式。
鞋類商品的設(shè)計制造,同樣可以應(yīng)用3D 打印技術(shù)。應(yīng)用這一技術(shù)對鞋類商品的風(fēng)格進(jìn)行設(shè)計,可以將各種不同的鞋子風(fēng)格打造出來,還可以利用計算機(jī)將復(fù)雜的鞋類造型創(chuàng)造出來,比如鏤空結(jié)構(gòu)以及集合圖形等,都可以使用3D 打印技術(shù)來完成。隨著3D 打印技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,對3D 鞋底材料以及鞋幫材料的探索也在不斷深入,當(dāng)前可以對尼龍材料進(jìn)行應(yīng)用,利用3D 打印技術(shù),將網(wǎng)布鞋面進(jìn)行制造,得到了大量消費(fèi)者的喜愛。
在制造珠寶首飾方面,壓電噴射技術(shù)以及數(shù)字光處理技術(shù)是在珠寶首飾制作過程當(dāng)中應(yīng)用最廣泛的一項技術(shù)。這兩項技術(shù)需要對噴臘機(jī)以及噴樹脂機(jī)進(jìn)行應(yīng)用,這兩個機(jī)器使用的材料不同,前者大多數(shù)都應(yīng)用可鑄造蠟,后者使用的則是可鑄造樹脂。在制造編織首飾的過程當(dāng)中,對3D 打印技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,可以將不同款式的首飾制造出來。設(shè)計編織首飾以及對其建模,可以應(yīng)用CAD 進(jìn)行設(shè)計,將編織材料的形態(tài)進(jìn)行改變,例如編織材料的薄厚或者粗細(xì)等,通過對材料進(jìn)行分層以及排線,從而對材料的形態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié),使得編織材料可以將首飾的模型制造出來。設(shè)計師還可以根據(jù)消費(fèi)者的個性化需求,將消費(fèi)者理想的立體效果打造出來滿足消費(fèi)者的需求,使用3D 打印技術(shù)打印出來的首飾如圖1 所示。
圖1 使用3D 打印技術(shù)打印出來的首飾
對3D 打印技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,可以將使用傳統(tǒng)的服飾品設(shè)計工藝無法呈現(xiàn)出來的效果呈現(xiàn)出來。在服飾品設(shè)計的過程當(dāng)中對3D 打印技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,在對服飾品設(shè)計材料進(jìn)行選擇或者對服飾品的款式進(jìn)行選擇時,具有相對較高的自由度,而且使用3D 打印技術(shù)可以為消費(fèi)者服飾品設(shè)計提供更多的可能性。應(yīng)用3D打印技術(shù)可以將原本不能應(yīng)用在服飾品設(shè)計當(dāng)中的材料進(jìn)行應(yīng)用,而且還可以將各種設(shè)計款式呈現(xiàn)出來,促進(jìn)了服飾品設(shè)計工作的發(fā)展。
使用3D 打印技術(shù)可以為服飾品設(shè)計提供新的思路,因為3D 打印技術(shù)具有未來感和科技感,將服飾品設(shè)計師的設(shè)計思路進(jìn)行開拓,激發(fā)設(shè)計師的想象力。將3D 打印技術(shù)和服飾品設(shè)計進(jìn)行結(jié)合,讓設(shè)計師更加大膽地開展設(shè)計工作,不被傳統(tǒng)的想法以及傳統(tǒng)的服飾品設(shè)計工藝所限制,避免因為設(shè)計工藝落后而無法實現(xiàn)服飾品設(shè)計與制作。使用3D 打印技術(shù)可以和互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行融合,簡化服飾品設(shè)計生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。因為將互聯(lián)網(wǎng)和3D 打印技術(shù)進(jìn)行融合可以分享服飾品的設(shè)計成果,快速地完成服飾品設(shè)計工作以及服飾品制造工作,不斷提高服飾品設(shè)計工作的效率。3D 打印技術(shù)增加了服飾品設(shè)計的個性化,讓消費(fèi)者通過互聯(lián)網(wǎng)了解服飾品的情況,從而確定服飾品的款式以及布料等內(nèi)容,這樣可以提高消費(fèi)者的滿意度,從而推動服飾品設(shè)計行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
在一些相對復(fù)雜的服飾品設(shè)計當(dāng)中,只能應(yīng)用手工才可以完成,成本較高,這會讓服飾品設(shè)計的負(fù)擔(dān)不斷加重。但是應(yīng)用3D 打印技術(shù)完成這些服飾品設(shè)計工作,可以減輕這一負(fù)擔(dān)。在使用3D 打印技術(shù)之前,只能使用人工完成工作;使用之后,則可以將服飾品設(shè)計的速度加快,節(jié)約了大量的人工成本,避免了材料的浪費(fèi)。使用3D 打印技術(shù)可以對服飾品設(shè)計成果進(jìn)行持續(xù)復(fù)制打印,這樣可以更好地傳播服飾品設(shè)計成果,不僅可以使人們在互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)中看到服飾品設(shè)計成果,而且還可以使人們借助3D 打印技術(shù)將自己喜愛的服飾進(jìn)行打印,更為方便快捷。
使用3D 打印技術(shù)可以將服飾品設(shè)計的制作步驟不斷簡化,將服飾品設(shè)計的周期縮短。它可以高度融合服飾品設(shè)計以及服飾品成型這兩個工作環(huán)節(jié),可以將服飾品設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行簡化。服飾品設(shè)計師在傳統(tǒng)的服飾品設(shè)計中,想要將自己的想法轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實相對來說比較困難,主要是因為設(shè)計工藝比較落后,而且即使設(shè)計出來了,設(shè)計師還需要不斷地修改,直到自己滿意為止,這樣就延長了服飾品設(shè)計的周期。但是應(yīng)用了3D 打印技術(shù),就可以良好地融合服飾品設(shè)計工作以及服飾品成型工作,將修改服飾品設(shè)計的過程進(jìn)行簡化,從而縮短了服飾品設(shè)計的周期。
在服飾品設(shè)計過程中應(yīng)用3D 打印技術(shù),可以更好地推動服飾品設(shè)計行業(yè)的發(fā)展。3D 打印技術(shù)可以將傳統(tǒng)服飾品設(shè)計工藝無法呈現(xiàn)出來的效果進(jìn)行呈現(xiàn),為服飾品設(shè)計行業(yè)注入了新鮮活力。而且應(yīng)用3D 打印技術(shù)還可以將服飾品設(shè)計的生產(chǎn)制作周期進(jìn)行縮短,提高了服飾品設(shè)計的個性化,滿足了人們對服飾品設(shè)計的需求。