趙文濤

摘要：葉片加料是卷煙制絲加工過(guò)程中的重要工序。煙葉加料系統(tǒng)主要由糖料罐、加料泵、質(zhì)量流量計(jì)、噴嘴、以及管路系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，其主要的工藝任務(wù)是依據(jù)煙草產(chǎn)品的各自物理特性，按照工藝規(guī)定的加料比例，均勻地把糖料準(zhǔn)確施加到煙片上，并適當(dāng)?shù)靥岣邿熎乃?、溫度，達(dá)到煙片的感官特性和物理特性等的改善，其主要作用就是降低煙草的刺激性，使煙氣和順并改進(jìn)煙草的吸味，同時(shí)，也是為了提高煙葉的物料性能，增強(qiáng)煙葉在制絲后續(xù)加工過(guò)程中的耐加工性，提高煙草制絲的出絲率。加料系統(tǒng)控制過(guò)程的穩(wěn)定直接影響生產(chǎn)的煙草產(chǎn)品感官質(zhì)量，所以，嚴(yán)格地控制加料過(guò)程，保證加料系統(tǒng)的穩(wěn)定，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)以及準(zhǔn)確的控制有重要的現(xiàn)實(shí)意義，并且能夠有效的起到提高煙草企業(yè)品牌的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，維護(hù)好消費(fèi)者利益以及穩(wěn)定企業(yè)客戶的作用。本文就煙葉加料系統(tǒng)的影響因素及對(duì)策展開(kāi)探討。

關(guān)鍵詞：葉加料;因素;對(duì)策

引言

煙葉葉片加料技術(shù)通過(guò)矯正卷煙吸味、減少刺激性、雜氣和改善余味，從而提高煙氣質(zhì)量。均勻的煙葉加料可以確保相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)得到較好的實(shí)現(xiàn)，煙草行業(yè)對(duì)于煙葉加料均勻性的傳統(tǒng)評(píng)價(jià)方法是通過(guò)檢測(cè)料液流量的穩(wěn)定性來(lái)判斷加料是否均勻，但是料液流量的穩(wěn)定并不一定代表加料均勻。

1煙葉加料系統(tǒng)影響因素

加料系統(tǒng)的工作原理為在設(shè)備經(jīng)過(guò)糖料預(yù)填充準(zhǔn)備好后，加料系統(tǒng)接收到葉加料電子秤信號(hào)，在延后一定的時(shí)間啟動(dòng)加料泵，把糖料罐內(nèi)的糖料輸送到加料噴嘴，然后，經(jīng)過(guò)壓縮蒸汽霧化后，在一定的角度噴射到進(jìn)入滾筒內(nèi)的煙葉上，整個(gè)流程必須連貫有序，才能保證加料的順利進(jìn)行，整個(gè)系統(tǒng)中出現(xiàn)一處異常，就會(huì)影響整體加料質(zhì)量。（一）加料延時(shí)設(shè)置不合理。按照生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，當(dāng)煙葉進(jìn)入加料滾筒內(nèi)部時(shí)，加料噴嘴開(kāi)始噴射霧化糖料。當(dāng)物料經(jīng)過(guò)加料電子皮帶秤到滾筒內(nèi)加料系統(tǒng)開(kāi)始加料的這段時(shí)間稱為加料延時(shí)。在加料系統(tǒng)中，當(dāng)設(shè)置噴嘴噴射糖料的延時(shí)時(shí)間不適當(dāng)時(shí)，加料流量也會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。（1）當(dāng)設(shè)置的延時(shí)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，就會(huì)在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)一部分進(jìn)入滾筒的煙葉沒(méi)有施加到糖料，在結(jié)束時(shí)煙葉已經(jīng)通過(guò)加料區(qū)域，但是，糖料仍然還在噴射，那么，大部分就直接噴射到加料滾筒壁上，影響了煙葉加料的均勻性。（2）當(dāng)設(shè)置的延時(shí)過(guò)短，葉片還未進(jìn)入滾筒或者是有很少的進(jìn)入時(shí)，加料系統(tǒng)就開(kāi)始運(yùn)行噴射糖料，那么，施加的大部分糖料就直接噴射到加料滾筒內(nèi)壁上，這就造成了大量的葉片黏附在滾筒壁上，形成水濕煙葉影響葉片的質(zhì)量。（二）加料噴嘴的影響。煙草加料噴嘴主要由料液腔、霧化介質(zhì)腔、混合腔、噴嘴定位裝置等組成，料液經(jīng)過(guò)料泵由管道輸送到加料噴嘴處與蒸汽充分混合后，由于蒸汽的相對(duì)速度大于糖料的速度，在蒸汽極大的速度下將糖料形成霧化并引射出去均勻噴灑在煙葉上。加料噴嘴設(shè)計(jì)成中間為料液的噴出口，而在料液噴口周圍是蒸汽，從而將料液形成霧狀擴(kuò)散形式噴出，因此，噴嘴在加料過(guò)程中起著重要作用。（1）加料噴嘴堵塞。在進(jìn)料煙葉流量穩(wěn)定的情況下，加料噴嘴因?yàn)楣鼙谡撤姆e垢脫落或者糖料中帶有顆粒物體，進(jìn)入噴嘴內(nèi)部堵塞糖料向前流動(dòng)，造成糖料流量降低，破壞了噴嘴內(nèi)部蒸汽壓力和糖料壓力的平衡，當(dāng)蒸汽壓力大于糖料壓力時(shí)，就會(huì)擠壓糖料導(dǎo)致不能不能正常流出，然而，加料電機(jī)在程序控制下又要保證流量，這就必須加大電機(jī)頻率來(lái)增加流量，當(dāng)堵塞物沖出去后電機(jī)頻率降低，流量跟隨降低，這樣反復(fù)動(dòng)作引起流量的波動(dòng)。（2）噴嘴閥芯沒(méi)有調(diào)整到位。當(dāng)加料噴嘴內(nèi)部的閥芯與混合腔間歇調(diào)整不合理時(shí)，就會(huì)引起蒸汽和糖料壓力的不平衡，在相互擠壓下導(dǎo)致流量波動(dòng)。

2采取的解決對(duì)策

2.1統(tǒng)一規(guī)范操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量

在煙草制絲環(huán)節(jié)，不僅有較長(zhǎng)的流程，還有十分繁瑣的工序，在其質(zhì)量控制過(guò)程中需要嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量，并注重成本管理，確保煙草制絲過(guò)程中的每一道工序都過(guò)關(guān)，并完全符合煙草制絲工藝的相關(guān)要求。明確煙草制絲工藝的執(zhí)行指標(biāo)，實(shí)際生產(chǎn)加工中要時(shí)刻分析煙草生產(chǎn)的實(shí)際情況，依據(jù)煙草的實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)調(diào)整煙草制絲的工藝，保證煙草制絲工藝完全符合工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在煙草制絲的工藝操作中，需要有統(tǒng)一且標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，這就需要煙草企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)督煙草制絲工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，并指導(dǎo)操作人員規(guī)范化操作，才能促進(jìn)煙草制絲的穩(wěn)定進(jìn)行，這也有助于實(shí)現(xiàn)煙草制絲的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

2.2料液霧化效果

加料工序是利用噴嘴對(duì)料液進(jìn)行霧化，形成液滴霧化場(chǎng)，然后與滾筒內(nèi)拋撒運(yùn)動(dòng)的物料進(jìn)行接觸混合的過(guò)程。噴嘴對(duì)料液的霧化效果會(huì)直接影響到加料的效果。霧化效果不足時(shí)，料液不夠分散，會(huì)集中噴射在局部物料內(nèi)，造成加料均勻性降低;而霧化強(qiáng)度過(guò)大時(shí)，料液過(guò)于分散，形成的液滴容易從排潮系統(tǒng)流失，同樣會(huì)造成加料不足。因此，對(duì)噴嘴霧化效果優(yōu)化尤為重要。噴嘴結(jié)構(gòu)、引射介質(zhì)類型、引射壓力、氣液比、液路溫度、料液性質(zhì)等因素均會(huì)影響料液的霧化效果，生產(chǎn)中主要調(diào)節(jié)引射壓力、引射介質(zhì)類型等對(duì)噴嘴的霧化效果進(jìn)行優(yōu)化。在滾筒內(nèi)考察引射壓力對(duì)霧化效果影響，確定0.3MPa的壓力為最佳工作壓力?？疾炝藟嚎s空氣和蒸汽兩種引射介質(zhì)對(duì)加料效果的影響，認(rèn)為蒸汽作為引射介質(zhì)時(shí)加料更均勻。搭建雙流體噴霧試驗(yàn)裝置，建立了粒徑預(yù)測(cè)模型，模型預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值平均相對(duì)誤差在2.3%～3.9%之間。對(duì)噴霧的內(nèi)外流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬，建立加工工藝參數(shù)與噴霧效果之間的聯(lián)系，并在生產(chǎn)線上通過(guò)設(shè)置不同的引射壓力對(duì)煙葉加料均勻性進(jìn)行分析，結(jié)論是霧化質(zhì)量越高加料越均勻，但是考慮到料液利用率并不隨霧化質(zhì)量的提高而提升，建議在生產(chǎn)實(shí)踐中綜合考慮，選則適合的加工強(qiáng)度。從噴嘴孔徑等方面對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明改進(jìn)后噴嘴加料比原噴嘴加料更加均勻，料液含量也更加穩(wěn)定。

2.3定期清洗加料噴嘴和加料管路系統(tǒng)

保證加料管道和噴嘴的清潔，避免因?yàn)殚L(zhǎng)期使用的加料系統(tǒng)管壁上粘伏物，在生產(chǎn)過(guò)程中脫落堵塞流量計(jì)或者加料噴嘴，從而影響加料流量，而且形成加料系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，在現(xiàn)場(chǎng)工序生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)加料管路清洗以及對(duì)噴嘴的測(cè)試的，避免糖料殘留物粘伏加料系統(tǒng)管路和噴嘴。

2.4加強(qiáng)人員培訓(xùn)，促進(jìn)煙草制絲工藝的精細(xì)化管理

煙草制絲工藝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)操作人員的專業(yè)培訓(xùn)，提升煙草制絲操作人員的實(shí)踐能力與專業(yè)素養(yǎng)。通過(guò)每月組織煙草制絲工藝培訓(xùn)，為操作人員講解煙草制絲工藝的流程與質(zhì)量控制要點(diǎn)，要求操作人員掌握這些技能，并應(yīng)用于實(shí)踐操作中。監(jiān)督并考核煙草制絲工作人員的操作是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一旦發(fā)現(xiàn)操作人員的實(shí)踐效果不突出，就要對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，保證操作人員經(jīng)培訓(xùn)全部合格后再上崗。在煙草制絲工藝設(shè)備的維修與保養(yǎng)環(huán)節(jié)，應(yīng)為工作人員組織經(jīng)驗(yàn)分享活動(dòng)，指導(dǎo)各維修與保養(yǎng)工作人員掌握更多的機(jī)器設(shè)備知識(shí)，并在煙草制絲工藝設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后第一時(shí)間解決，也盡可能地提升煙草制絲工藝設(shè)備的保養(yǎng)效果，降低煙草制絲工藝設(shè)備的故障發(fā)生率。

結(jié)語(yǔ)

總而言之，煙草制絲工藝隨著科技的進(jìn)步在不斷發(fā)展，只有立足于創(chuàng)新，才能生產(chǎn)出更好的煙草產(chǎn)品，煙草企業(yè)才能更好地發(fā)展。

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