韓 錳 , 王成軍 , 朱 韜
(1.安徽理工大學(xué)機械工程學(xué)院,安徽 淮南 232001;2.安徽理工大學(xué)人工智能學(xué)院,安徽 淮南 232001)
農(nóng)作物秸稈是含有大量養(yǎng)分的生物質(zhì)資源,充分利用秸稈資源有利于促進生態(tài)系統(tǒng)養(yǎng)分循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展[1]。我國擁有豐富的秸稈資源,但人工回收存在勞動強度大、工作時間長、易散捆等問題,秸稈打捆機作為專用的秸稈回收機械能有效提高回收效率,且成捆質(zhì)量更高[2]。
國內(nèi)已有多位學(xué)者針對圓捆打捆機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和改進做了相關(guān)研究。雷軍樂等[3]對喂入裝置增加碾壓對輥和雙喂入輥子,提高其喂入能力,解決喂入不暢甚至堵塞的問題;高東明等[4]設(shè)計了一種對數(shù)螺線式壓捆裝置,由預(yù)壓機構(gòu)和二次壓捆機構(gòu)組成。但目前國內(nèi)學(xué)者涉及可變室打捆機的研究較少,為解決鋼輥式圓捆打捆機壓捆室直徑不可變的問題,課題組基于TRIZ理論設(shè)計了一種可變室圓捆打捆機。
TRIZ的英文全稱是Theory of the Solution of Inventive Problems,中文翻譯為“發(fā)明問題的解決理論”,由以前蘇聯(lián)的阿奇舒勒(G.S.Altshuler)為首的專家通過研究專利文獻,發(fā)現(xiàn)技術(shù)系統(tǒng)的創(chuàng)新規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上建立的解決創(chuàng)造發(fā)明問題的方法。TRIZ的基本含義就是解決實際的發(fā)明問題,從而實現(xiàn)技術(shù)和管理上的創(chuàng)新。TRIZ的理論體系主要包括8大進化法則、最終理想解IFR、40個發(fā)明原理、39個工程參數(shù)、阿奇舒勒矛盾矩陣、物理矛盾和4大分離原理、物-場模型分析和發(fā)明問題的標準解法等多個方面[5]。
現(xiàn)有的圓捆打捆機多為牽引式,且國內(nèi)多數(shù)圓捆打捆機僅能形成單一直徑的圓草捆,若要形成直徑不同的圓草捆需更換不同型號的打捆機,這一操作會大大降低工作效率,且操作不便。若一種型號的打捆機可實現(xiàn)成形直徑不同的圓草捆,可解決這一問題。因此,需要創(chuàng)新設(shè)計出一種可變室打捆機,以此解決形成的圓草捆直徑單一的問題。
在TRIZ中,功能分析能將抽象問題具體化。本研究依次通過組件分析、相互作用分析、功能建模3個步驟分別識別技術(shù)系統(tǒng)及其超系統(tǒng)組件,找出組件間相互作用關(guān)系,評估組件間執(zhí)行功能。
3.1.1 組件分析
通過組件模型分析當(dāng)前技術(shù)系統(tǒng)間的相互作用關(guān)系及其主要功能,找出當(dāng)前系統(tǒng)的超系統(tǒng)、子系統(tǒng)及子子系統(tǒng)等,為下一步進行各組件間相互作用分析作鋪墊。壓捆室組件分析模型如表1所示,其當(dāng)前技術(shù)系統(tǒng)為壓捆室,主要功能是形成圓草捆。
3.1.2 相互作用分析
當(dāng)兩個組件相互作用時就會產(chǎn)生相互作用,相應(yīng)地,也會產(chǎn)生某種功能。根據(jù)表1的內(nèi)容,繪制壓捆室的相互作用矩陣,如圖1所示,通過對圖1進一步分析,得出各組件間的功能屬性,如表2所示。
表2 壓捆室組件功能分析
3.1.3 系統(tǒng)功能建模
根據(jù)對圓捆打捆機的組件分析及相互作用分析,分析結(jié)果如表1、圖1、表2所示。在上述基礎(chǔ)上對壓捆室進行功能建模,如圖2所示,由功能模型圖可看出鋼輥和放捆機構(gòu)壓迫機架,會造成機架損傷;鋼輥對軸承產(chǎn)生過度擠壓,且形成草芯時存在不足。
圖2 壓捆室組件功能模型圖
TRIZ中因果軸分析是通過尋找問題產(chǎn)生的原因,找出整個原因鏈,分析初始缺陷和底層缺陷之間的邏輯關(guān)系,進而找到解決問題的突破口。通過對壓捆室功能進行分析,進一步采用因果軸分析問題產(chǎn)生的原因,如圖3所示。
圖3 壓捆室的因果軸分析
通過壓捆室功能分析和因果軸分析,得出壓捆室直徑不可變的兩個問題:問題1,鋼輥自身體積過大使得重量增加,導(dǎo)致其不易移動;問題2,安裝鋼輥的位置度不足和鋼輥不可移動,導(dǎo)致形成的圓草捆直徑不可變。
問題1:鋼輥自身體積過大使得重量增加,導(dǎo)致其不易移動。
現(xiàn)有的鋼輥設(shè)計為空心式,但鋼輥強度存在不足,且圓形表面鋼輥卷捆效率較低。解決方法:建立矛盾矩陣表,找出惡化參數(shù)和改善參數(shù),如表3所示,具體解決方案描述如下。
表3 技術(shù)矛盾矩陣
分割原理1(a.將物體分成獨立的部分;b.使物體成為可拆卸的;c.增加物體的分割程度):將鋼輥分為幾個空心部分,加裝內(nèi)軸連接。
改變特征原理35(這里包括的不僅是簡單的過渡,例如從固態(tài)過渡到液態(tài),還有向“假態(tài)”和中間狀態(tài)的過渡,例如采用彈性固體):將鋼輥由圓形改為方形空心狀。
廉價品替代原理27(用一組廉價物體代替一個昂貴物體,放棄某些品質(zhì)如持久性):用塑料制輥子代替鋼輥。
復(fù)合材料原理40(由同種材料轉(zhuǎn)為混合材料):用鋁合金代替鋼加工制作輥子。
由上述發(fā)明原理,可提出方案1:使用比鋼密度更小的材料加工制作輥子;方案2:將鋼輥由一體化改成內(nèi)外嵌合式,并在鋼輥中間添加輻板。
問題2:形成的圓草捆直徑不可變。
解決方法:利用物-場模型解決,通過引入其他場代替現(xiàn)有的場或直接引入一個場以達到最終目標。由于鋼輥式圓捆打捆機的鋼輥是不可移動的,故導(dǎo)致打捆機形成圓草捆的壓捆室大小不可變。通過物-場模型引入液壓場,加裝液壓推桿,將液壓推桿與鋼輥末端固定連接。通過液壓馬達控制液壓推桿的行程,進而控制鋼輥移動改變壓捆室大小,物-場模型如圖4所示。
圖4 壓捆室物-場模型
通過在壓捆室上加裝液壓推桿得到方案3、方案4和方案5。其中,方案3是在壓捆室四周加裝液壓推桿,將其與鋼輥末端配合控制鋼輥移動,壓捆室為一體化;方案4是在壓捆室側(cè)面加裝液壓推桿,由此控制鋼輥移動進而控制壓捆室直徑,壓捆室由前壓捆室和后壓捆室組成;方案5是在鋼輥內(nèi)部添加液壓推桿控制鋼輥直徑,來改變壓捆室大小。
方案1和方案2對輥子結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了優(yōu)化,方案1改變了制作輥子的材料,在降低密度的同時減輕重量,但強度問題仍未解決;方案2將輥子設(shè)計為內(nèi)外嵌合的一體式,減輕輥子重量,減小對機架的壓力,在內(nèi)外輥子間添加輻板可保證輥子強度。
方案3~5針對打捆機變直徑問題提出了不同的解決方案。方案3在壓捆室四周添加變直徑裝置雖然可以改變壓捆室直徑,但精確性不足,安裝不便,成本較高;方案4在壓捆室側(cè)面安裝液壓推桿,相較于方案3安裝控制方便,精確性高;方案5在輥子內(nèi)部添加變直徑裝置,理論上可改變壓捆室直徑,但各個輥子間距離過大,形成草芯較為困難。
通過上述的問題分析、問題解決和方案評價得出壓捆室最終設(shè)計方案由方案2和方案4組成。最終設(shè)計的壓捆室三維圖如圖5所示,創(chuàng)新設(shè)計了可變直徑壓捆室。當(dāng)圓草捆直徑與壓捆室最小直徑相等時,液壓推桿控制鋼輥移動,使壓捆室逐漸增大繼續(xù)形成圓草捆,草捆達到預(yù)設(shè)密度后草捆卸載裝置卸載草捆,完成一次成捆作業(yè)。
圖5 可變室壓捆室結(jié)構(gòu)圖
針對圓捆打捆機壓捆室直徑不可變的問題,課題組利用TRIZ理論對壓捆室進行創(chuàng)新設(shè)計。闡述了目前圓捆打捆機存在的問題,運用TRIZ分析工具得出圓捆機壓捆室直徑不可變的原因,通過TRIZ求解工具得到相應(yīng)的解決方案,最終通過方案評價得出由方案2和方案4組合形成的可變室壓捆室。
課題組創(chuàng)新設(shè)計的可變室壓捆室相對于傳統(tǒng)的壓捆室,可形成不同直徑的圓草捆,提高了圓捆打捆機的工作效率,為之后研究可變室圓捆打捆機提供思路。