溫永全

（廣東合眾路橋科技股份有限公司，廣東 廣州 510320）

應(yīng)用混凝土檢測技術(shù)對于工程建設(shè)的意義重大，可確保混凝土質(zhì)量符合檢測標(biāo)準(zhǔn)，按照一定的強(qiáng)度要求、實際配比等，做好相關(guān)規(guī)范工作。在實際檢測時，需要考慮到多種因素的影響，從保證其結(jié)果科學(xué)、準(zhǔn)確、有效、公正的前提下，得出最終的檢測結(jié)果。由此，需要進(jìn)一步完善相關(guān)檢測工作，為混凝土配比優(yōu)化、現(xiàn)場使用控制、養(yǎng)護(hù)等提供參考，使其按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求不斷提高工程整體質(zhì)量。

1 影響混凝土檢測結(jié)果的主要因素

1.1 原材料質(zhì)量

1）一為水泥材料。水泥的分類有很多種，其作為混凝土的主要材料，按照用途分類，可將其分為通用、特種兩種，在特種水泥之中，又能將其具體分為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥及硅酸鹽水泥幾種，當(dāng)進(jìn)行配制混凝土作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)充分考慮到混凝土不同的強(qiáng)度，按照實際的強(qiáng)度的大小選擇合適的水泥型號和規(guī)格。同時，我們也應(yīng)當(dāng)考慮到水泥非常容易受到外部因素的影響，這與其具有水化熱的特點是分不開的。

2）二是骨料材料。在混凝土中還包含著骨料，通常分為粗骨料、細(xì)骨料兩種，根據(jù)配置不同強(qiáng)度等級的混凝土，往往會選擇不同的骨料，從骨料自身出發(fā)，粗骨料往往純凈度不高，包含許多雜質(zhì)、骨料顆粒顏色多樣等，會影響混凝土的質(zhì)量，這種骨料往往內(nèi)部結(jié)構(gòu)壓碎值偏低，表面具有一定的微風(fēng)化現(xiàn)象，粗骨料要確保粒徑連續(xù)，針片狀、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)值等滿足技術(shù)要求。細(xì)骨料會影響混凝土的流動性，其表面的細(xì)顆粒及雜質(zhì)也會造成消極影響，為了確?；炷量?jié)B性達(dá)到要求，需要盡可能降低砂子、水泥之間的黏連，選用細(xì)度模數(shù)在2.5-3.0之間的II區(qū)中砂，從而避免出現(xiàn)抗?jié)B性能不達(dá)標(biāo)情況。不管選擇哪一種骨料，都需要強(qiáng)化混凝土原材料質(zhì)量的監(jiān)管，確保其本身的堿含量、氯離子含量不能超過普通混凝土用砂的質(zhì)量要求[1]。

1.2 溫差因素

要強(qiáng)化混凝土的養(yǎng)護(hù)意識，當(dāng)施工完成之后，要做好施工的養(yǎng)護(hù)，需要考慮到混凝土常常會受到多種因素的影響，如果其強(qiáng)度、質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)要求，極易出現(xiàn)問題，尤其是安全隱患，因此，需要明確會影響其強(qiáng)度的因素，如果出現(xiàn)溫差過大的情況，就會導(dǎo)致其強(qiáng)度降低，施工人員應(yīng)當(dāng)合理把控現(xiàn)場溫度，當(dāng)出現(xiàn)溫差較大時，要采取應(yīng)急措施，及時的解決問題，并將結(jié)果進(jìn)行上報。

1.3 施工操作

當(dāng)確定原材料的種類、數(shù)量之后，需要做好相關(guān)施工操作，包括澆筑方式、振搗、養(yǎng)護(hù)等，同時要按照相關(guān)要求做好相關(guān)環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)操作失誤，冒險作業(yè)等情況，假如因為混凝土振搗出現(xiàn)問題，包括方式措施或者過震不合理等，都會造成混凝土出現(xiàn)材料混合不均勻、出現(xiàn)較厚浮漿的情況，從而影響混凝土的整體質(zhì)量。同時要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，按照澆筑的相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)，完成對混凝土的養(yǎng)護(hù)，避免不覆蓋濕養(yǎng)或者延遲時間等。

1.4 檢測方法

在對混凝土進(jìn)行檢測時，需要明確檢測人員及檢查方式， （檢測人員需持證上崗，對混凝土構(gòu)筑物足夠的了解），確保檢測工作能夠更加的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而確?；炷翙z測結(jié)果的有效性，檢測前，應(yīng)出具具體的檢測方案，與監(jiān)理、業(yè)主方確認(rèn)同意后才進(jìn)場檢測；避免出現(xiàn)考慮不周造成混凝土的實際質(zhì)量并沒有被檢測出來，檢測結(jié)果的效果性不強(qiáng)；同時，檢測人員方面應(yīng)避免檢測能力和素質(zhì)較低者參加工程檢測，杜絕不公正性行為與數(shù)據(jù)進(jìn)行取舍時，抓不住重點，出現(xiàn)失誤，從而導(dǎo)致檢測的結(jié)果并不準(zhǔn)確，甚至出現(xiàn)很大的誤差。

2 建筑工程質(zhì)量檢測中混凝土檢測技術(shù)及要點

2.1 回彈法

回彈法是一種無損檢測方法，對混凝土進(jìn)行檢測時，常常會被應(yīng)用的一種技術(shù)，這種技術(shù)是借助回彈儀的功能，檢測混凝土表面硬度從而推定構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度，回彈結(jié)果越高，混凝土強(qiáng)度也相應(yīng)提高，二者成正比，如果混凝土的強(qiáng)度較高，會達(dá)到相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。在整個檢測過程中，應(yīng)當(dāng)明確有代表性的檢測測區(qū)，測區(qū)應(yīng)為混凝土構(gòu)件的原漿面，表面干燥，結(jié)構(gòu)面至少需要5個以上的測區(qū)，檢測點也應(yīng)當(dāng)保持在16個以上，每個測點的間距應(yīng)該大于2cm，對于某些特殊部位，例如承重墻、柱節(jié)點、梁等，應(yīng)當(dāng)保證一般應(yīng)受力。回彈試驗操作往往比較簡便易學(xué)，攜帶方便，對結(jié)構(gòu)無損壞，而且具有保養(yǎng)成本低、速度快、檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高等特點，值得被廣泛推廣應(yīng)用；但應(yīng)用不當(dāng)會造成較大的實驗誤差。

2.2 鉆芯法

應(yīng)用鉆芯法時，應(yīng)當(dāng)了解鉆芯法的應(yīng)用要點，需要選擇符合要求的混凝土構(gòu)件，并選擇合適的位置進(jìn)行鉆孔取樣，盡量避開縱向鋼筋。使用前，有必要了解施工圖紙，盡量減少碰觸預(yù)埋管線等主要構(gòu)件位置。在保證樣本完整性的前提下，對其做好標(biāo)記工作，防止出現(xiàn)混亂的情況。同時，要做好補(bǔ)洞的相關(guān)工作，鉆芯法雖然在檢測結(jié)果準(zhǔn)確，能修正抗壓強(qiáng)度等方面具有一定優(yōu)勢，但其本身仍然具有操作缺陷，尤其是破壞性混凝土構(gòu)件、檢測效率低，檢測結(jié)果反映區(qū)域有限，鉆芯機(jī)難以移動等局限[2]。

2.3 沖擊回波法

沖擊回波法的作用方式是通過對混凝土表面進(jìn)行沖擊，從而得出混凝土結(jié)構(gòu)的狀態(tài)的結(jié)果。遇到的混凝土結(jié)構(gòu)不同，產(chǎn)生的應(yīng)力波也存在差異，如果是有缺陷的混凝土，在接收波力的同時，會形成頻譜圖，混凝土的內(nèi)部缺陷、底面部位會在頻譜圖峰值表現(xiàn)出來，通過對頻譜頻率的分析，就會準(zhǔn)確計算出混凝土具體的缺陷部位以及實際厚度。這種混凝土檢測方式往往比較常見于只有一個測試面的場所，包括路面、跑道、地板和護(hù)坡等，在檢測這些部位時，可及時找出隱藏其中的混凝土問題，包括疏松、裂縫或者孔洞等，且能準(zhǔn)確判斷出現(xiàn)問題的地方。這種方法的優(yōu)缺點主要表現(xiàn)為，缺點是檢測的靈活度、效率、分辨度不高，而優(yōu)點則是適用性強(qiáng)，能很好的應(yīng)用于一些表面不平整，甚至有些粗糙的混凝土。

2.4 超聲回彈綜合檢測

超聲回彈綜合法比較常見于檢測混凝土的回彈值、聲音等要素，這種方法是對回彈法的進(jìn)一步發(fā)展，能夠按照相關(guān)的公式，及時有效的檢測出混凝土的強(qiáng)度。在操作時，要按照相關(guān)的步驟進(jìn)行應(yīng)用，在檢測作業(yè)之前，應(yīng)當(dāng)先判斷儀器設(shè)備能否正常使用，同時要強(qiáng)化設(shè)備的日常保養(yǎng)、管理等工作。超聲回彈綜合法相較于回彈法和超聲法比具有以下特點：1）減少混凝土齡期和含水率的影響；2）能在較高或較低的混凝土強(qiáng)度區(qū)間相互彌補(bǔ)各自的不足，能夠全面反應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土的實際質(zhì)量；3）提高測試的精度。

2.5 實驗檢測法

實驗檢測法的應(yīng)用，需要對混凝土構(gòu)件進(jìn)行取樣，同時要測量芯樣的直徑、高度等，應(yīng)設(shè)置兩組以上的標(biāo)本數(shù)據(jù)，利用高精度測量儀對芯樣進(jìn)行測量，通過對比，最終得出數(shù)據(jù)的平均值，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。在獲得芯樣標(biāo)本之后，將其切成形狀為圓薄片的樣式，然后將其煮沸，連續(xù)煮沸6h之后，再對其進(jìn)行冷卻、晾干。隨著擦去表面的水漬，對比煮沸前后芯樣的變化。通過這種觀察，及時發(fā)現(xiàn)其中可能產(chǎn)生的疏松、裂縫等情況。同時，還需要利用相關(guān)檢測設(shè)備，測量圓薄片的直徑等數(shù)據(jù)的變化。然后，再對已經(jīng)放置三天的圓薄片進(jìn)行觀察，以此來辨別混凝土的質(zhì)量及水泥的安定性等[3]。

3 提高建筑工程混凝土檢測質(zhì)量的保障措施

3.1 制定切實可行的混凝土檢測方案

在對混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢測時，應(yīng)選擇科學(xué)、有效的方式方法，同時要在檢測前，制定出更貼合實際的實施方案。需要事先明確相關(guān)影響因素，包括混凝土材料、操作人員的專業(yè)素能以及施工技術(shù)的合理性等。在確定檢測方法之后，按照施工現(xiàn)場的實際情況，檢查方案的可實施性，并及時做出調(diào)整。

3.2 加強(qiáng)采樣質(zhì)量控制

操作人員在對混凝土進(jìn)行取樣作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)在取樣之前，首先選擇更合適的取樣工具，并對選擇的工具進(jìn)行分類、編號，從而防止操作上出現(xiàn)雜亂的情況，同時還要事先檢查取樣工具是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，減少因工具的問題而導(dǎo)致后期檢測結(jié)果的不精準(zhǔn)[4]。

3.3 提高澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量

建筑混凝土是施工過程中必須要關(guān)注的步驟，需要嚴(yán)格按照相關(guān)的順序完成澆筑作業(yè)，在操作時，密切關(guān)注混凝土的狀態(tài)，防止出現(xiàn)坍塌的情況，如果產(chǎn)生問題，需要及時調(diào)整混凝土的實際配比。在施工時，尤其是振搗作業(yè)，需要將所有混凝土倒入模具之后再進(jìn)行作業(yè)，同時要保證其貼合度、密切性等，在鋼筋產(chǎn)生密集、交叉等區(qū)域，需要加大振搗的強(qiáng)度，減少不必要的問題。在選擇試塊時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)澆筑方式的變化而變化，施工人員需要做好標(biāo)記工作，對現(xiàn)場施工情況要全面掌握，澆筑之后，必要的養(yǎng)護(hù)是施工人員需要去做的，為了降低出現(xiàn)裂縫的可能性，應(yīng)當(dāng)提高養(yǎng)護(hù)工作的質(zhì)量。

4 結(jié)語

混凝土材料質(zhì)量會直接影響后續(xù)施工效益，作為施工人員，要提高對混凝土質(zhì)量檢測的重視程度，明確檢測項目，同時要掌握相應(yīng)的檢測技術(shù)，并在不斷的實踐過程中對其進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化，不斷提高技術(shù)應(yīng)用水準(zhǔn)。最后，則要嚴(yán)格按照要求對混凝土材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，降低相關(guān)質(zhì)量問題出現(xiàn)的概率，確?；炷两Y(jié)構(gòu)效益能夠充分發(fā)揮出來。