劉偉

摘要：電氣工程自動化控制中很多環(huán)節(jié)都離不開 PLC 技術(shù)的應(yīng)用，通過科學應(yīng)用 PLC 技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)電氣工程的自動化生產(chǎn)和管理，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率，提高發(fā)展質(zhì)量。在文章中則主要從理論出發(fā)，簡單分析了電氣工程自動化控制中PLC技術(shù)概述及發(fā)展狀況，應(yīng)用，以此為電氣工程自動化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，提供保障。

關(guān)鍵詞：電氣工程;自動化控制;PLC技術(shù);對策

引言

PLC技術(shù)應(yīng)用在電氣工程自動化控制中，能在提升運行效率的同時，為企業(yè)日常管理工作水平的進步提供保障，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，有利于電氣工程自動化控制模式的全面進步。

1PLC技術(shù)概述及發(fā)展狀況

1.1PLC技術(shù)概述

PLC技術(shù)是一種可編程邏輯控制技術(shù)，其主要根據(jù)項目實際狀況設(shè)置相應(yīng)的控制模式。當處于邏輯運算和順序控制條件時，PLC技術(shù)借助終端設(shè)備實現(xiàn)不同量值參數(shù)之間的邏輯控制，從而推動電氣工程的飛速發(fā)展。在20世紀60年代初期階段，PLC技術(shù)可以存儲電氣工程自動化控制操作的內(nèi)部程序，使得相關(guān)工作人員在實際應(yīng)用和檢查過程中更加便捷，同時為用戶提供便利的計算機運算功能。隨著我國科學技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，PLC技術(shù)具有一定的智能化、數(shù)字化等優(yōu)勢，其能夠有效的識別用戶的指令，完成用戶相應(yīng)的工作任務(wù)，通過掃描數(shù)據(jù)、傳輸信息等一系列生產(chǎn)操作，有效推動電氣工程的自動化創(chuàng)新發(fā)展。

1.2PLC技術(shù)的發(fā)展狀況

在20世紀60年代初期，美國汽車巨頭通用汽車提出PLC技術(shù)理念，并在較短時間內(nèi)廣泛應(yīng)用至不同領(lǐng)域，同時受到世界不同國家的重視。在PLC技術(shù)的發(fā)展初期階段，其控制系統(tǒng)相對較為單一化，僅能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的順序控制。隨著更多研究人員不斷的研發(fā)和技術(shù)改革創(chuàng)新，在20世紀80年代，PLC技術(shù)的形態(tài)發(fā)生了顯著變化，同時其在控制功能上加入了函數(shù)運算，使其能夠滿足更多領(lǐng)域的實際應(yīng)用需求，其中以能源、化工、電氣制造為主。在實際加工生產(chǎn)過程中，PLC技術(shù)的順序控制、開關(guān)量控制和閉環(huán)控制的應(yīng)用，其能夠在一定程度上有效的與不同企業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生密切關(guān)聯(lián)，從而促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。在電氣工程自動化的發(fā)展領(lǐng)域中，PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)相對較為復(fù)雜的電氣設(shè)備控制工作，在此過程中其主要采取的控制模式為箱體式和模塊式，這兩種不同類型的控制模式在內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成和實際應(yīng)用方面均存在差異。

2電氣工程自動化控制設(shè)計的主要問題

（1）現(xiàn)階段的電氣工程自動化控制系統(tǒng)在使用過程中部分功能還不夠完善，比如要想實現(xiàn)通斷控制往往需要一個緩沖時間，部分情況下在這個緩沖時間內(nèi)系統(tǒng)運行會出現(xiàn)相關(guān)問題，進而影響到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。不僅如此，緩沖期間系統(tǒng)有可能發(fā)生短路，進而導(dǎo)致繼電器的損壞，不利于系統(tǒng)的整體控制。（2）分析發(fā)現(xiàn)，電氣工程自動化控制過程中，尤其是在技術(shù)的具體操作過程中，還存在一定的順序混亂，這也直接影響到自動化控制效果，降低了整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制技術(shù)往往難以抵御各種干擾，當外部環(huán)境中存在大量干擾因素，就會導(dǎo)致系統(tǒng)運行難以保持穩(wěn)定，進而產(chǎn)生各種錯誤指令等問題，影響到正常的生產(chǎn)活動。（3）在PLC技術(shù)的應(yīng)用過程中，存在信息不對稱的問題，具體來講，軟件設(shè)計單位和和使用單位之間的溝通不足，這使得設(shè)計單位往往難以按照具體使用需求進行設(shè)計，使得設(shè)計得到的軟件難以真正滿足具體的生產(chǎn)需求，影響到生產(chǎn)的有效進行。

3PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的具體應(yīng)用

3.1順序控制層面

在電氣工程自動化控制系統(tǒng)運行過程中將會涉及許多環(huán)節(jié)，其中較為基礎(chǔ)的是順序控制環(huán)節(jié)。在我國大部分火力發(fā)電廠的發(fā)電工作中，均采用了PLC技術(shù)，根本原因在于其能夠更好的清除鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的石灰和殘渣，從而保證相關(guān)設(shè)備不會因清潔不到位而發(fā)生相應(yīng)的故障，影響火力發(fā)電廠的發(fā)電工作。但隨著我國社會對電力需求的日益增長，傳統(tǒng)的電力設(shè)備清潔技術(shù)已經(jīng)無法滿足實際需求，因此需要針對現(xiàn)階段存在的問題進行技術(shù)創(chuàng)新。在具體實施電力設(shè)備清潔工作過程中，應(yīng)對PLC技術(shù)的應(yīng)用模式進行創(chuàng)新，同時將PLC技術(shù)應(yīng)用于邏輯控制、監(jiān)控以及報警環(huán)節(jié)上，這樣能夠在一定程度上顯著提高整體的生產(chǎn)效率。PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制的應(yīng)用過程中，需要對輸入輸出的數(shù)據(jù)信息進行精準化估量，這樣才能更好的開展多元化電氣設(shè)備控制工作。與此同時，為了保證PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中發(fā)揮最大的效用，相關(guān)工作人員可以將PLC技術(shù)與電氣工程自動化控制系統(tǒng)的進行科學整合，從而在一定程度上提高生產(chǎn)效率。

3.2閉環(huán)控制層面

閉環(huán)控制主要是指輸出的數(shù)據(jù)信息經(jīng)過相應(yīng)的操作處理后，其將會重新返回數(shù)據(jù)處理的初期階段，從而形成閉環(huán)。根據(jù)閉環(huán)控制的相關(guān)應(yīng)用特征，其在實際應(yīng)用過程中將會受到反饋機制的影響。當控制系統(tǒng)開啟后，通過不同數(shù)據(jù)信息的有序輸出，經(jīng)過二次數(shù)據(jù)信息輸出后及時導(dǎo)入不同數(shù)據(jù)，多次修正后將會達到預(yù)期輸出結(jié)果。在工業(yè)生產(chǎn)和加工過程中，由于閉環(huán)控制系統(tǒng)具有較好的靈活性和高效的穩(wěn)定性而被廣泛應(yīng)用。相關(guān)工作人員可根據(jù)系統(tǒng)控制對象的特征和數(shù)據(jù)反饋結(jié)果，對系統(tǒng)內(nèi)部的實際操作進行有效調(diào)整，以系統(tǒng)的實際運行情況為基礎(chǔ)，采用科學合理的自動控制模式，結(jié)合不同操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息分析結(jié)果，能夠更加精準的掌握整個電氣設(shè)備控制工作的核心要點。

3.3開關(guān)量控制層面

通過詳細分析電氣工程自動化控制系統(tǒng)的基本運行現(xiàn)狀可知，其控制開關(guān)系統(tǒng)一般情況下將會消耗大量的電能，若在實際應(yīng)用過程中操作時間過長，那么系統(tǒng)發(fā)生短路的概率將會增大。將PLC技術(shù)應(yīng)用至電氣工程自動化控制系統(tǒng)中，其將會在一定程度上有效的解決該類問題。在電氣工程自動化控制的開關(guān)量階段，應(yīng)用PLC技術(shù)能夠保證內(nèi)部的基本數(shù)據(jù)滿足電氣系統(tǒng)的運行需求，同時提高電氣系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。PLC技術(shù)在滿足實際需求的前提下，其還能夠縮短控制程序中繼電器的響應(yīng)周期，提高內(nèi)部能源的生產(chǎn)利用率。雖然科學合理的應(yīng)用PLC技術(shù)能夠顯著的增強電氣工程自動化控制的應(yīng)用效率，但也存在一定的不足之處。在實際應(yīng)用過程中相關(guān)工作人員需要根據(jù)電氣工程自動化控制系統(tǒng)的基本運行特點，找到其在運行中存在的問題點，并結(jié)合其它技術(shù)對電氣工程自動化控制系統(tǒng)進行全面優(yōu)化，真正提高生產(chǎn)效率。

結(jié)束語

總而言之，電氣工程自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù)是順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的必然選擇，企業(yè)要充分發(fā)揮智能化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，提升控制效率的基礎(chǔ)上，確保技術(shù)運行方案能為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值，合理選擇適宜操作PLC技術(shù)的環(huán)境和流程，保證電氣工程自動化控制的效率和完整性，并落實安全管理方案，促進電氣工程自動化控制工作的全面進步。

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