高興波

摘要：近些年來，無損檢測技術(shù)不斷發(fā)展，在特種設(shè)備檢驗檢測中應(yīng)用日益廣泛，但在具體檢測方面還存在許多需要改進完善的地方。想要讓生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，使用單位的設(shè)備安全穩(wěn)定高效運行，就要針對無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用展開分析?；诖?，本文從無損檢測技術(shù)應(yīng)用的必要性入手，針對實際應(yīng)用現(xiàn)狀進行分析，繼而分析不同技術(shù)在特種設(shè)備檢驗檢測中的應(yīng)用方式，明確應(yīng)用效果，為不斷持續(xù)改進提供參考。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);特種設(shè)備;檢驗

引言

隨著社會的不斷進步，人們對石油、石化、天然氣等的需求日益增多，在運輸和生產(chǎn)這些物品的過程中，需要承壓類特種設(shè)備傳輸、承受高溫高壓或是存儲有毒有害物質(zhì)。例如，生產(chǎn)的鍋爐、壓力容器、壓力管道以及大型游樂場等等，均屬于承壓類特種設(shè)備。由于承壓類特種設(shè)備的自身特性，一旦發(fā)生破損，則將帶來嚴重的危害，不僅會傷害人員的生命財產(chǎn)安全，還容易引發(fā)連鎖反應(yīng)，造成巨大的惡劣事件。這就需要企業(yè)在出廠前、使用中加強對設(shè)備的檢測和管理工作，定期對設(shè)備進行全方位的失效檢測，這也促進了承壓類特種設(shè)備檢測技術(shù)的發(fā)展。其中，無損檢測技術(shù)是被廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一，該技術(shù)被廣泛應(yīng)用在承壓類設(shè)備檢測中，其根本原因就是檢測技術(shù)不會對設(shè)備造成損壞，檢測速度快，精度高。承壓類特種設(shè)備不可以在檢測后直接損壞。無損檢測技術(shù)根據(jù)被檢測對象的不同，檢測技術(shù)也存在著些許不同，在開展檢測之前，需要對待測件進行分析，進而選擇科學(xué)合理的檢測技術(shù)，開展無損檢測。

1無損檢測技術(shù)分析

無損檢測技術(shù)就是在不破壞被測物體原來的狀態(tài)，化學(xué)性質(zhì)的前提下，以獲取與待測物品有關(guān)的內(nèi)容及性質(zhì)的檢查方法，是一種非破壞性的檢測手段。在無損檢測應(yīng)用過程中，并不會破壞被檢測對象，能夠有效保障檢測對象的完整性。無損檢測對檢測對象的使用性能沒有影響，因此，它的適用范圍就更加廣泛。作為當(dāng)下最先進的檢測手段，無損檢測技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)全面檢測，加強對特種設(shè)備的全程檢驗，檢測的效率也明顯高于傳統(tǒng)的檢驗手段。在傳統(tǒng)的檢驗過程當(dāng)中，主要是通過加強對設(shè)備原材料的檢驗，以綜合判定設(shè)備的狀況，而無損檢驗則是通過對整個設(shè)備的整體檢驗，并不會影響設(shè)備的功能和后續(xù)使用。無損檢驗?zāi)軌蜇灤┑皆O(shè)備制造到成本的一系列過程中，檢驗結(jié)果的準確性很高。而在無損檢測技術(shù)的具體使用過程中，能夠起到節(jié)約能源和原材料的作用，同時能夠有效降低生產(chǎn)成本。在實際檢測過程中，并不需要大量的試劑，不需要提前處理，試驗制作簡單，不損傷樣品，無污染。在特種設(shè)備檢驗的過程中，加強無損檢測技術(shù)的使用能夠有效減輕對特種設(shè)備的損傷程度，全面提升檢測結(jié)果的精準度。與傳統(tǒng)的建筑技術(shù)相比，無損檢測技術(shù)有著操作簡便，簡單高效等諸多優(yōu)勢，能夠有效提升檢測的質(zhì)量和效率。諸如壓力設(shè)備、油罐設(shè)備等特種設(shè)備，其中裝有可燃氣體或液體，使得內(nèi)部壓強增高。而傳統(tǒng)的檢測技術(shù)很難進行完整檢測，難以保證檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。而借助無損檢測技術(shù)能夠確保檢測安全，保障設(shè)備完整，降低安全事故發(fā)生的概率。因而加強無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用具有非常強的現(xiàn)實意義，在提升檢測效率的同時，以保障檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。

2無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用

2.1特種設(shè)備檢驗中射線探傷技術(shù)的應(yīng)用

應(yīng)用射線探傷技術(shù)對特種設(shè)備進行檢測是較為普遍的一種無損檢測手段。射線探傷技術(shù)的原理是通過射線在不同介質(zhì)中進行傳遞，或是在不同結(jié)構(gòu)中進行傳遞會產(chǎn)生衰減，通過判斷射線衰減的情況，就能對特種設(shè)備的狀態(tài)進行檢測和掌握，進而對其損傷進行判定。射線探傷技術(shù)在特種設(shè)備檢測中，會采用各種各樣的射線，其中最為常用的射線包括X射線、中子射線、γ射線等。在使用射線探傷技術(shù)對特種設(shè)備進行檢測的過程中，運用射線探傷設(shè)備對被檢測的物體發(fā)射射線，在這個過程中不斷變化針對性的探測部位，觀察各個部位不同的射線傳遞強度變化，使用專業(yè)儀器監(jiān)察記錄射線強度差異，通過觀察就能明確特種設(shè)備中存在的問題，準確找到具有缺陷的部位。射線探傷技術(shù)作為無損檢測技術(shù)的一種，在對特種設(shè)備進行檢測的時候，能夠照顧到針孔、氣孔、夾雜、裂縫以及焊接不牢固等細微的損傷，在精確度上具有優(yōu)勢，對于鋼結(jié)構(gòu)建筑、航天設(shè)備等具有較好的檢測效用。

2.2磁粉檢測

采用磁粉檢測技術(shù)進行檢測時，借助磁粉進入到設(shè)備材質(zhì)內(nèi)，可有效檢測出材質(zhì)內(nèi)存在的缺陷。磁粉檢測技術(shù)操作簡便，并且成本較低，但是檢測范圍只能在具有鐵磁性物質(zhì)使用，一般為鎳、碳素鋼以及合金鋼等材質(zhì)。另外該方法通常會檢測設(shè)備的表面和近表面尺寸很小、間隙極窄和目視難以看出的缺陷，可對材質(zhì)表面和近表面存在的裂紋，或者未焊透等進行檢測。在對特種設(shè)備采用磁粉技術(shù)進行無損檢測時，若環(huán)境溫度低于300℃，可采用干磁粉進行檢測，獲得的檢測數(shù)值作為常溫下結(jié)果。但是干磁粉方法在應(yīng)用時，需要檢測人員具有豐富的經(jīng)驗以及專業(yè)操作能力，只有這樣，才能在光滑的材質(zhì)表面短時間內(nèi)完成檢測。

2.3超聲波探傷技術(shù)

現(xiàn)代科技的發(fā)展，使得超聲波探傷技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用到特種設(shè)備檢驗中，能夠進一步提升無損檢測技術(shù)的科技含量。在超聲波探傷技術(shù)的實際應(yīng)用中，主要是利用超聲波探頭來發(fā)射超聲波，讓超聲波在特種設(shè)備中進行傳遞，根據(jù)所產(chǎn)生的折射和反射現(xiàn)象，借助現(xiàn)代科學(xué)設(shè)備來收集超聲波的變化信息，并將所收集到的信息反饋到計算機系統(tǒng)當(dāng)中。而計算機系統(tǒng)就能夠進行運算分析，結(jié)合相應(yīng)的檢測程序來加強對超聲波變動信息的總結(jié)，并繪制相應(yīng)的表格和圖形，將數(shù)據(jù)更加直觀的展現(xiàn)，從而實現(xiàn)對特種設(shè)備損傷情況的檢驗，在提升檢驗效果的同時，以有效提升特種設(shè)備檢驗的效率，保障特種設(shè)備的完整性，全面提升檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。超聲波能量大，損失消耗小，對設(shè)備進行檢測能達到非常高的精準度，極為細小的問題都會被發(fā)現(xiàn)。

結(jié)語

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，未來無損探傷檢測技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢測領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的將會更加廣泛。尤其是，無損檢測技術(shù)能夠在不破壞產(chǎn)品和設(shè)備的情況下，完成全面、便捷、可靠、經(jīng)濟的檢測。

參考文獻

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