袁政

摘要：科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步給傳統(tǒng)印刷業(yè)帶來了革命性的變化。技術(shù)、工藝不斷革新，客戶需求不斷提高，市場(chǎng)瞬息萬變，競(jìng)爭異常激烈，印刷企業(yè)感受到市場(chǎng)和科技變革的雙重壓力。但歸根到底，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命力的第一位。如何建立符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求，與客戶需求相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，筆者對(duì)現(xiàn)有印刷企業(yè)質(zhì)量管理體系中存在的主要弊端，進(jìn)行了梳理歸納，分析原因，最后找到了解決問題的關(guān)鍵，對(duì)提高印刷企業(yè)的全面管理效率起到了良好的作用。

關(guān)鍵字：印刷企業(yè);質(zhì)量管理;控制體系

一、引言

目前大多數(shù)印刷企業(yè)都制定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，國家新聞出版署對(duì)此也制定了相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。但客戶的要求日益嚴(yán)格，收貨時(shí)會(huì)對(duì)印刷品進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)瑕疵，企業(yè)面臨著產(chǎn)品報(bào)廢甚至賠償?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)，給企業(yè)同時(shí)也給客戶帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失和人力物力浪費(fèi)。因此，面對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)狀，建立和完善印刷企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系顯得尤為重要。

二、印刷公司質(zhì)量管理存在的問題

（一）原材料質(zhì)量控制方面

從根本上講，印刷行業(yè)是一個(gè)材料加工行業(yè)。其材料主要有紙張、油墨、印版和橡皮布?？梢哉f原料的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)雖有詳細(xì)的質(zhì)量控制步驟，但在具體的實(shí)施過程中，因制度設(shè)計(jì)、員工素質(zhì)、存放、使用等因素，造成原料質(zhì)量無法完全符合標(biāo)準(zhǔn)。

（二）生產(chǎn)流程質(zhì)量問題

印刷行業(yè)的生產(chǎn)過程是一個(gè)多環(huán)節(jié)、多工藝的復(fù)雜流程。在公司的質(zhì)量管理工作中，各個(gè)環(huán)節(jié)、工序都是質(zhì)量管理工作中關(guān)鍵要素。最終產(chǎn)品的質(zhì)量將受到生產(chǎn)過程的復(fù)雜性、機(jī)器和設(shè)備的不確定性、操作員的狀態(tài)以及工作環(huán)境的適宜性的影響。

（三）員工質(zhì)量管理意識(shí)欠缺

目前，印刷行業(yè)如大多數(shù)員工仍處于低水平的質(zhì)量管理理念，即完成公司分配給自己的任務(wù)。很多員工是被動(dòng)參與公司的質(zhì)量管理。他們認(rèn)為工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的提高與自身利益關(guān)系不大，缺乏提高工作質(zhì)量的動(dòng)力。員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)還處于“整合”的初級(jí)階段，尚未在頭腦中形成顧客滿意和顧客責(zé)任的概念。

三、印刷企業(yè)全面質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施

（一）全面質(zhì)量管理體系的構(gòu)建

1.全流程的質(zhì)量管理

印刷企業(yè)的流程主要分為印前、印刷、印后三大流程。對(duì)各道工序建立產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制和管理，不能僅僅依靠最終的質(zhì)量部門來檢驗(yàn)或依靠單獨(dú)的過程管理。印品質(zhì)量通過每個(gè)過程建立標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來控制。例如，印前操作員對(duì)印刷知識(shí)的了解不深，這往往會(huì)導(dǎo)致印刷中不必要的麻煩。網(wǎng)點(diǎn)丟失或擴(kuò)大問題，在印前設(shè)計(jì)時(shí)如果考慮到印刷機(jī)器還原性，通過印前調(diào)整印刷密度就可以很好地掌握網(wǎng)線的水平;拼接版的問題，現(xiàn)在有很多書籍拼接版，這種印刷、裝訂質(zhì)量要求都很高，從印前到印刷到裝訂都要保證尺寸精度，才能確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

2.全員參與全面質(zhì)量管理

印刷生產(chǎn)是一個(gè)比較復(fù)雜的項(xiàng)目，特別是在包裝印刷中，由于增加了一些防偽技術(shù)，必須做出一些復(fù)雜的操作，精度要求，如層壓、燙金、激光等。在這些復(fù)雜的技術(shù)下，標(biāo)準(zhǔn)印刷質(zhì)量的最終形成是基于印刷生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證，而每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到保證需要各個(gè)崗位的人共同努力來實(shí)現(xiàn)。在接訂單到發(fā)貨的整個(gè)過程中，業(yè)務(wù)員、跟單員、印前設(shè)計(jì)人員、印刷工藝人員、管理人員、領(lǐng)導(dǎo)等的合力完成。

隨著社會(huì)發(fā)展各種管理軟件功能日益完善，例如ERP管理系統(tǒng)，它包括訂單管理模塊、采購管理模塊、印前、印刷、印后生成管理模塊、倉庫管理模塊、財(cái)務(wù)運(yùn)營模塊等，使用后，管理者可以充分了解客戶訂單、生產(chǎn)調(diào)度訂單、生產(chǎn)原材料等信息，這大大方便了企業(yè)生產(chǎn)管理的及時(shí)調(diào)整，從而提高印刷品的質(zhì)量。而跟單員是執(zhí)行管理制度的人員。

（二）強(qiáng)化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的管理與控制

1.加強(qiáng)采購過程的控制

首先，在公司內(nèi)部建立科學(xué)完善的供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)體系。在實(shí)際采購原材料之前，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量滿足能力、供應(yīng)商的信用評(píng)級(jí)、詳細(xì)的報(bào)價(jià)對(duì)比分析等方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，然后仔細(xì)挑選。采購?fù)瓿珊螅瑢?duì)供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估，決定是否繼續(xù)合作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善供應(yīng)商管理，使原材料采購更加經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范。

2.加強(qiáng)生產(chǎn)過程的控制

建立標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行是加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制的最有效途徑，需要深入分析印前、印中、印后各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的操作規(guī)程，并確保嚴(yán)格執(zhí)行。數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的應(yīng)用已經(jīng)滲透到印刷行業(yè)，印刷的每個(gè)環(huán)節(jié)都是可控的、可預(yù)測(cè)的。質(zhì)量控制的數(shù)字化和可視化大大提高了印刷品的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。一線操作人員必須從定量的角度對(duì)每一道工序進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄，嚴(yán)格按照數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。此外，如密度計(jì)、在線檢測(cè)系統(tǒng)等電子檢測(cè)設(shè)備，有效幫助質(zhì)量控制和評(píng)價(jià)數(shù)字化。

3.建立有效的印刷質(zhì)量保證體系

印刷企業(yè)質(zhì)量保證體系是在合同環(huán)境下需方向供方提出了特定的質(zhì)量保證要求而建立的質(zhì)量體系。質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理體系密不可分，缺一不可。印刷企業(yè)要建立有效的質(zhì)量保證體系，不僅要在出廠前對(duì)印刷品的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，還要在出廠后為客戶提供良好的售后服務(wù)。印刷企業(yè)的質(zhì)量體系主要包括內(nèi)部質(zhì)量保證、質(zhì)量控制和外部質(zhì)量保證。對(duì)于內(nèi)部質(zhì)量保證體系，各部門通過采用有效的印刷技術(shù)和活動(dòng)來控制印刷質(zhì)量，從而使印刷質(zhì)量經(jīng)理信任產(chǎn)品。對(duì)于外部質(zhì)量保證體系，印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)合同內(nèi)容，在內(nèi)部質(zhì)量保證、質(zhì)量控制等管理環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制措施，最終滿足需求方對(duì)印刷質(zhì)量的一系列要求。

（三）推行質(zhì)量管理體系精細(xì)化管理

以生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品為基本出發(fā)點(diǎn)，依托公司已制定的質(zhì)量管理體系，將精細(xì)化管理理念滲透到企業(yè)的質(zhì)量管理體系中，從各部門職能崗位應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)、各項(xiàng)工作應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)、各部門的具體工作流程、公司的工作制度入手，進(jìn)一步完善和制度化公司的質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)管理水平和印刷質(zhì)量的雙重提升。建立產(chǎn)品質(zhì)量戰(zhàn)略目標(biāo)，并將目標(biāo)分解為可能的細(xì)化，形成目標(biāo)體系。對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分類，將任務(wù)分解到責(zé)任人，明確具體職責(zé)、操作程序、完成次數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間要求等，建立由公司領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、一線操作人員組成的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。建立考核監(jiān)督制度，配置必要的電子檢測(cè)設(shè)備，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率。這些系統(tǒng)共同確保精細(xì)化管理的有效實(shí)施。

四、結(jié)語

科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展正在影響和改變印刷業(yè)的生產(chǎn)方式。新時(shí)期的印刷企業(yè)要想生存和發(fā)展，就必須改變自己。本文主要研究印刷企業(yè)發(fā)展中的質(zhì)量管理問題和公司發(fā)展的客觀條件。在研究過程中，運(yùn)用了一系列科學(xué)的全面質(zhì)量管理方法，提出了一些可操作的改進(jìn)措施，并取得了一些成果。

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