王玉平

摘要：在現(xiàn)代電廠鍋爐檢修過(guò)程中，鍋爐的泄漏問(wèn)題一直是主要為故障的因素。而在電廠鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)致電廠鍋爐出現(xiàn)泄漏的原因是多種多樣的，鍋爐出現(xiàn)故障之后，使得鍋爐內(nèi)部的水位不能維持到正常水平之上，進(jìn)而對(duì)鍋爐的運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響。在現(xiàn)今的電廠鍋爐泄漏查詢和檢修過(guò)程中，就要求相關(guān)的專業(yè)人員掌握各種導(dǎo)致出現(xiàn)鍋爐泄漏的原因，然后采取針對(duì)性措施將其解決。鑒于此，本文主要分析探討了電廠鍋爐泄漏的主要原因及應(yīng)對(duì)措施，以供參閱。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐;泄漏原因;應(yīng)對(duì)措施

引言

為了保證社會(huì)的用電需求，我國(guó)的電廠數(shù)量較多，并且電廠多數(shù)會(huì)建設(shè)于人煙稀少的地區(qū)，環(huán)境相對(duì)較差也較為復(fù)雜，電廠鍋爐本身就非常容易受到外界各種因素干擾，所以在這樣的環(huán)境中運(yùn)行，如果不做好相應(yīng)的防護(hù)與處理，必然會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一定程度的泄漏。而如果電廠鍋爐出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，鍋爐內(nèi)部的水便會(huì)大量的泄漏，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部的數(shù)量不足，出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，從而引發(fā)更嚴(yán)重的安全問(wèn)題。所以電廠工作人員要全面掌握可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐泄漏的問(wèn)題，并加以預(yù)防，以保證電廠正常運(yùn)行。

1電廠鍋爐泄漏的主要原因

1.1鍋爐設(shè)計(jì)不合理

合理的設(shè)計(jì)是鍋爐安全、高效運(yùn)行的前提條件，而我國(guó)的鍋爐大多數(shù)在設(shè)計(jì)上都有一些問(wèn)題，這主要是由于鍋爐設(shè)計(jì)人員本身水平有限，在設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)不能充分考慮影響鍋爐運(yùn)行的各個(gè)因素，或者設(shè)計(jì)理論與工程實(shí)踐有差別，例如對(duì)鍋爐的核定載荷設(shè)計(jì)較小，導(dǎo)致鍋爐在出廠時(shí)以及試運(yùn)行過(guò)程中并未發(fā)現(xiàn)有任何問(wèn)題，然而在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后鍋爐的水冷壁管路在經(jīng)受外部荷載的情況下就可能發(fā)生泄漏，據(jù)統(tǒng)計(jì)，電廠鍋爐泄露事件中最常見的就是水冷壁管路泄漏。

1.2電廠鍋爐安裝不當(dāng)造成的泄漏

在電廠中，對(duì)鍋爐的安裝需要進(jìn)行詳細(xì)的安裝質(zhì)量檢查，這是保證鍋爐整體順利運(yùn)行的關(guān)鍵。鍋爐安裝的過(guò)程十分復(fù)雜，必須考慮其參數(shù)、結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)等問(wèn)題，在安裝之前了解相關(guān)知識(shí)，了解電站鍋爐安裝的工藝上的特性。由于電廠鍋爐體積龐大，容量及參數(shù)高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很多部件在安裝過(guò)程中技術(shù)要求嚴(yán)格，零部件多不易控制。很多安裝人員在施工現(xiàn)場(chǎng)稍不留神將零部件的螺絲或組合中出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤，都會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。

1.3檢修人員認(rèn)為不當(dāng)操作

電廠鍋爐的檢修人員直接對(duì)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)負(fù)責(zé)，其工作的主要職責(zé)就是保證電廠鍋爐能夠安全的運(yùn)行下去，所以檢修人員的技術(shù)水平會(huì)對(duì)鍋爐的內(nèi)部的運(yùn)行情況產(chǎn)生重要影響。現(xiàn)階段鍋爐的科技水平在不斷地提高，這就要求電廠的檢修人員也要提高自身的專業(yè)檢修水平，不斷提高自身的專業(yè)技能，以便更好的適應(yīng)鍋爐的發(fā)展趨勢(shì)。

2電廠鍋爐泄漏的應(yīng)對(duì)措施

2.1提高鍋爐設(shè)計(jì)水平

鍋爐設(shè)計(jì)方案是否科學(xué)是鍋爐得以安全、穩(wěn)定運(yùn)行的先決條件。因此，在設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)全盤考慮，在認(rèn)真分析可能導(dǎo)致鍋爐泄漏的因素的前提下，對(duì)設(shè)計(jì)方案不斷優(yōu)化，對(duì)于不合理的參數(shù)要及時(shí)修正，使其更符合實(shí)際運(yùn)行工況。在設(shè)計(jì)過(guò)程中可以首先設(shè)定一個(gè)整體的設(shè)計(jì)目標(biāo)，然后將整個(gè)鍋爐設(shè)備按照模塊化的設(shè)計(jì)思想分成若干個(gè)子目標(biāo)分別進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣有助于設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的優(yōu)化，同時(shí)可將計(jì)算機(jī)建模與設(shè)計(jì)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，用計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行仿真，模擬實(shí)際工況，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。

2.2泄漏的預(yù)防

對(duì)于防泄漏來(lái)說(shuō)，主要是進(jìn)行防磨防爆的措施。首先要加強(qiáng)金屬的監(jiān)督檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照有關(guān)的制度流程，做好管壁厚度的測(cè)量和金相組織的鑒定工作。重點(diǎn)是要做好鍋爐厚壁容器的監(jiān)督，進(jìn)行使用壽命的評(píng)估。壓力管道的金屬監(jiān)督也要重視;其次，做好防磨防爆工作的檢查，對(duì)于經(jīng)常受飛灰和機(jī)械磨損的地方、膨脹不暢致使拉裂的地方、受蒸汽吹灰的氣流沖擊的地方，要及時(shí)檢查、及時(shí)維修;我們還要對(duì)檢查工藝進(jìn)行質(zhì)量上的提升。對(duì)各種接口都要掌握清除，焊接前的預(yù)熱和焊接后的熱處理都要做好[3]。對(duì)于人員素質(zhì)，要特別注意;加強(qiáng)吹灰器的管理，選擇或研制受熱面的材質(zhì)，優(yōu)化受熱面的結(jié)構(gòu);控制好機(jī)組的啟動(dòng)、停止，在運(yùn)行過(guò)程中注意參數(shù)的調(diào)整，防止參數(shù)的超限;監(jiān)督檢修用的材料保管和使用的過(guò)程，加強(qiáng)爐水化學(xué)監(jiān)督;最后，做好新技術(shù)、新設(shè)備的研究使用工作，不斷提高基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)水平。

2.3改進(jìn)電廠鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)

水循環(huán)系統(tǒng)是鍋爐的薄弱環(huán)節(jié)，為了降低鍋爐泄漏的概率，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)。一方面，可以優(yōu)化鍋爐設(shè)計(jì)，減少局部過(guò)度集聚水;另一方面，要加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的維護(hù)，尤其是部分可能導(dǎo)致循環(huán)水、鍋爐管道的定期清洗，水循環(huán)能順利進(jìn)行，在這個(gè)過(guò)程中，如果是隨著酸方式防止除垢完全同時(shí)在金屬管酸腐蝕去除一起使用，它增加了在鍋爐泄漏的可能性，它在工作中要注意，最好是用酸輔以金屬腐蝕方式供熱規(guī)模。

2.4關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備的調(diào)試

在鍋爐調(diào)試過(guò)程中，必須全面深入的了解鍋爐機(jī)組的特點(diǎn)，采取必要的調(diào)整方式和處理原則。調(diào)試工作開展前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和調(diào)試措施，整理出調(diào)試的清單，以便運(yùn)行檢查和安裝準(zhǔn)備。以循環(huán)流化床鍋爐作為例子，爐膛負(fù)壓過(guò)高過(guò)低、汽包水位低時(shí)，保護(hù)動(dòng)作的結(jié)果是迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)高流風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，保護(hù)風(fēng)水冷渣器煙室及其內(nèi)置、熱交換器煙室、煙風(fēng)道、爐膛不大幅變形、不爆破沖擊、受熱面不干燒。其余狀態(tài)下的保護(hù)動(dòng)作與常規(guī)鍋爐相似。此外，為了減少重復(fù)熱態(tài)或停運(yùn)期間、壓火啟動(dòng)時(shí)的瓦斯爆破的可能性，通風(fēng)過(guò)程要有充分的引風(fēng)抽吸過(guò)程，完成后才能啟動(dòng)正壓側(cè)，每次抽吸或停爐時(shí)，要在徹底停止燃料的供應(yīng)以后，降低爐溫到380-399攝氏度，氧氣含量達(dá)到18-21%，一方面要照顧爐本體熱膨脹的釋放過(guò)程，另一方面要考慮防爆。

2.5確定鍋爐的故障點(diǎn)

一般電廠鍋爐發(fā)生泄露事故都會(huì)出現(xiàn)于機(jī)構(gòu)固定部位上。在檢修的過(guò)程中要全面的了解鍋爐，掌握鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)泄露事故的部位，這也是解決鍋爐泄露事故的關(guān)鍵點(diǎn)。檢修工作人員要做好幾方面的工作，首先在電廠鍋爐的安裝運(yùn)行中，要根據(jù)鍋爐的安裝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析，并且檢修人員要熟悉了解鍋爐的設(shè)計(jì)方案和圖紙;另外要提高檢修人員對(duì)鍋爐內(nèi)部的水冷系統(tǒng)的掌握程度，在日常的工作運(yùn)行中多觀察總結(jié)，了解更多與鍋爐水冷系統(tǒng)相關(guān)的技術(shù)和知識(shí);最后，檢修人員要多積累檢修過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，歸納總結(jié)，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)故障點(diǎn)的部位要仔細(xì)研究并統(tǒng)計(jì)分析。

2.6培養(yǎng)專業(yè)性的人才，做好檢修工作

在一切工作中，人都是工作的主體，電廠正常運(yùn)行的過(guò)程中也離不開人的參與，尤其是在電廠鍋爐的正常運(yùn)行過(guò)程中更是需要大量專業(yè)型的人才，專業(yè)人才憑借專業(yè)知識(shí)的支撐可以最大限度地保障鍋爐能夠正常運(yùn)行。因此，在電廠的運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該不斷加強(qiáng)人才培養(yǎng)機(jī)制的建設(shè)，努力培養(yǎng)具備高級(jí)技能的檢修人員。同時(shí)，電廠也應(yīng)該制定一整套實(shí)用的檢修方案，這些檢修方案需要組織具有專門知識(shí)的人進(jìn)行擬定，從而確保技術(shù)性和理論性相結(jié)合。

結(jié)束語(yǔ)

總之，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)受到諸多因素的影響，一旦這些因素對(duì)鍋爐構(gòu)成破壞，造成鍋爐泄漏就會(huì)使得鍋爐內(nèi)部的水量逐漸減少，而鍋爐如果沒(méi)有及時(shí)停止運(yùn)行就會(huì)導(dǎo)致安全事故，而且由此造成的機(jī)組運(yùn)行中斷還將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)其的研究非常有必要，并采有效的措施進(jìn)行優(yōu)化，從而盡可能減小由此帶來(lái)的損失，保證鍋爐正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃紅峰.剖析電廠鍋爐泄漏原因及應(yīng)對(duì)措施[J].建材與裝飾.2019（03）：233-234