趙艷玲

(遼寧省交通規(guī)劃設計院有限責任公司 沈陽市 110166)

0 引言

水泥混凝土路面具有強度高、溫度穩(wěn)定性好、養(yǎng)護費用低、耐久性好等優(yōu)點[1]。然而大量早期和近期修建的水泥混凝土路面斷板、錯臺、唧漿、板底脫空等病害嚴重，翻修改建任務艱巨，嚴重制約了水泥混凝土路面的發(fā)展和使用。調查發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面斷板、錯臺、唧漿、板底脫空等病害主要是由于基層不良支撐引起的，在面層和基層間設置功能層是一種行之有效的解決方法[2]。功能層可以防止水泥漿滲入到基層，避免形成薄弱的層間過渡層，使面層與基層更接近連續(xù)接觸狀態(tài)，從而有改善層間受力狀態(tài)，防止水泥混凝土路面過早的出現(xiàn)各種病害。為改善水泥混凝土路面層間的不良接觸狀況，國內外的專家學者進行了大量的探索，提出了很多措施，如在層間鋪筑塑料薄膜或土工布隔離層、瀝青混凝土功能層、橡膠瀝青應力吸收層等等，這些本質上都屬于功能層的范疇。塑料薄膜或土工布隔離層等這一類的材料雖然能防止層間過渡層的產(chǎn)生，但作用有限，施工質量難以保證。瀝青混凝土功能層、橡膠瀝青應力吸收層等這類的材料，一方面可以防止層間過渡層的產(chǎn)生，一方面可有效保護基層免受侵蝕，提高水泥路面的長期使用性能，但施工工序復雜，受溫度影響大，造價較高[1]。

鑒于現(xiàn)有的層間功能層材料在工程實踐中并未達到理想的效果。做出新的嘗試，在水泥混凝土面板和基層間設置一層水泥乳化瀝青砂漿薄層(CA砂漿功能層)以構成一種新型的水泥混凝土路面結構。借助CA砂漿剛柔復合型材料的特性，改善面板與基層之間的不良接觸問題，防止水泥混凝土面板底部薄弱過渡層的產(chǎn)生，改善層間受力狀況。借助有限元軟件建立移動荷載作用下的路面結構三維有限元模型，分析設置CA砂漿功能層前后路面結構所受荷載應力的變化，探討CA砂漿功能層的作用。

1 有限元模型的建立

1.1 建立路面結構建模

(1)模型假設

借助有限元軟件建立路面結構的三維有限元模型，路面結構由下到上分為地基基礎、基層、CA砂漿功能層、水泥混凝土面板四層結構，假設各層為均勻、連續(xù)和各向同性的彈性體，層與層間變形協(xié)調，并且不考慮相鄰板塊間的相互作用[3]。

(2)本構關系

CA砂漿功能層的本構關系為粘彈性，采用Burgers模型來模擬，其他層的本構關系均為線彈性。

(3)網(wǎng)格劃分

路面結構各層均采用C3D8R實體單元，單元網(wǎng)格劃分時，按照距離荷載移動帶的遠近，由疏到密。

(4)邊界條件

將地基視為彈性半空間體，通過收斂性分析，取為有限尺寸，其他各結構層尺寸根據(jù)設計要求取定。路基底面施加固定約束，路基、基層、CA砂漿功能層四周施加水平方向的約束，面層四周均為自由面[3]。

1.2 移動荷載的施加

移動荷載采用標準軸載BZZ-100，具體參數(shù)如表1所示。

為了便于分析，將規(guī)范中的圓形輪胎接觸面等效轉換成長方形接觸面，轉換后單個輪胎作用面積近似為0.213cm×0.167cm，兩輪中心間距調整為0.3195m，兩側輪隙間距調整為1.8m，這樣就將行駛的車輛輪載等效簡化為移動的垂直均布矩形荷載[4]。在荷載移動方向上設置橫向的寬度與均布荷載寬度相同荷載移動帶，荷載移動帶的縱向長度為車輛行駛的距離，再將荷載移動帶劃分為許多小矩形，利用Fortran語言編寫VDLOAD用戶子程序，設置多個荷載步，每個荷載步結束時，荷載整體向前移動一個小矩形面積，荷載的移動速度可以通過設置每個荷載步的時間大小來實現(xiàn)[4]。移動荷載作用下的路面結構模型圖如圖1所示。

圖1 移動荷載作用下的路面結構模型

2 移動荷載作用下路面結構動態(tài)響應分析

分別建立了移動荷載作用下設置和未設置CA砂漿功能層的路面結構模型，進行路面豎向位移、面層應力、基層應力的動態(tài)響應對比分析，研究CA砂漿功能層的作用。

2.1 豎向位移對比分析

設與不設CA砂漿功能層的水泥混凝土路面結構豎向位移隨車輛荷載移動的變化情況以及最大彎沉值對比情況分別如圖2、圖3所示。

圖2 路面結構豎向位移變化曲線

圖3 兩種路面結構最大彎沉值

由圖2可知，隨著車輛荷載的移動，設與不設CA砂漿功能層的路面結構豎向位移值變化趨勢基本相同，而在整個加載過程中，設CA砂漿功能層的路面結構豎向位移值總是要小于不設CA砂漿功能層的路面結構。從圖3可以看出設CA砂漿功能層后路面結構最大彎沉值由0.845mm變?yōu)?.6409mm，減小了24.2%左右。

2.2 面層應力對比分析

設CA砂漿功能層前后路面結構面層層底最大拉應力隨著荷載的移動變化情況如圖4所示。

圖4 面層層底最大拉應力的變化曲線

由圖4可知，設CA砂漿功能層后，面層層底最大拉應力較不設CA砂漿功能層時降低，且面層層底最大拉應力的波動幅度及波動周期變大，從圖上還可以看出，設CA砂漿功能層后，面層層底最大拉應力峰值由不設CA砂漿功能層時的1.002MPa下降為0.8845MPa，下降了11.7%。

水泥混凝土路面面板的橫向、縱向斷裂一般都是由于拉應力超過極限彎拉應力造成的，因此分析設CA砂漿功能層前后水泥混凝土路面面板水平方向上的拉應力，對于研究CA砂漿功能層的作用機理十分必要。設CA砂漿功能層前后路面結構水平方向的拉應力變化情況如圖5、圖6所示。

圖5 面層底沿著荷載移動方向上的最大拉應力變化情況

圖6 面層底垂直荷載移動方向上的最大拉應力變化情況

由圖5、圖6可以看出，隨著荷載的移動，設CA砂漿功能層后，面層底沿著荷載移動方向上的最大拉應力及垂直荷載移動方向上的最大拉應力總是低于不設CA砂漿功能層時的值，而變化規(guī)律相似。從圖上還可以看出，在加載過程中，增設CA砂漿功能后面層垂直荷載移動方向上的拉應力峰值由0.5865MPa下降為0.3569MPa，下降了39.1%，而面層沿著荷載移動方向上的拉應力峰值由0.9995MPa降低到0.2806MPa，降幅達71.9%?？梢?，增設CA砂漿功能層后面層層底水平方向上受拉狀況明顯得到改善。

2.3 基層應力對比分析

設CA砂漿功能層前后路面結構基層層底最大拉應力隨著荷載的移動變化情況如圖7所示。

由圖7可知，設CA砂漿功能層后，基層層底最大拉應力降低，基層層底最大拉應力的變化規(guī)律與不設CA砂漿功能層時大體相同。由圖還可以看出，在輪載的移動時間內，設CA砂漿功能層后，基層層底最大拉應力峰值由不設CA砂漿功能層時的0.2931MPa下降為0.2017MPa，下降了約31.2%。

設與不設CA砂漿功能層的水泥混凝土路面結構基層水平方向的拉應力變化情況如圖8、圖9所示。

圖8 基層底沿著荷載移動方向上的最大拉應力變化情況

圖9 基層底垂直荷載移動方向上的最大拉應力變化情況

由圖8、圖9可以看出，設CA砂漿功能層后，基層底沿著荷載移動方向上的最大拉應力及垂直荷載移動方向上的最大拉應力均降低，二者的變化規(guī)律變化不大。還可以看出，增設CA砂漿功能后基層垂直行車方向上的拉應力峰值由0.2929MPa下降為0.2016MPa，下降了31.2%，而基層沿著荷載移動方向上的拉應力峰值由0.1951MPa降低到0.1147MPa，降幅達41.2%?？梢娫鲈OCA砂漿功能層后基層層底水平方向上受拉狀況明顯得到改善，可有效抑制基層裂縫的生成。

3 結論

(1)設CA砂漿功能層后路面結構最大彎沉值減小了24.2%左右?？梢奀A砂漿具有緩沖和擴散荷載的作用，有利于減小地基沉降變形，防止層間脫空現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(2)設CA砂漿功能層后，面層層底最大拉應力、面層垂直行車方向上的拉應力、面層沿著荷載移動方向上的拉應力均有所降低，其中沿著荷載移動方向的拉應力降幅最大。可見，增設CA砂漿功能層后面層的受力狀況，尤其是面層層底水平方向上受拉狀況明顯得到改善，這將很大程度上降低路面早期開裂的概率，大大延長水泥混凝土路面的使用壽命。

(3)設CA砂漿功能層后，基層層底最大拉應力、基層垂直行車方向上的拉應力、基層沿著荷載移動方向上的拉應力均有所降低，其中基層沿著荷載移動方向的拉應力降幅最大。可見，設CA砂漿功能層后基層水平方向上受力狀況明顯得到改善，可有效抑制基層反射裂縫的生成。