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        S3 公路工程中小箱梁的運(yùn)用

        2021-10-27 05:51:32李莉
        城市道橋與防洪 2021年9期
        關(guān)鍵詞:中心線匝道梁體

        李莉

        (上海市政工程設(shè)計(jì)有限公司,上海市 200438)

        0 引言

        后張法預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁近年來以施工方便、跨徑布置靈活、梁高低等優(yōu)勢在工程中得到廣泛應(yīng)用。本文主要介紹S3 公路(周鄧公路—G1503 公路兩港大道立交)新建工程(上海市)中小箱梁的運(yùn)用情況。

        1 工程概況

        S3 公路作為上海市高速公路網(wǎng)的重要組成部分,是上海市東南部結(jié)構(gòu)性射線骨干道路,是市域東南片區(qū)出省的快速通道,也是中心城區(qū)通往浦東新區(qū)、臨港新城、奉賢區(qū)及杭州灣北岸經(jīng)濟(jì)帶的連接通道,如圖1 所示。

        圖1 S 3 公路地理位置圖

        S3 公路(周鄧公路—G1503 公路兩港大道立交)新建工程全長約26.6 km。其中主線標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)捯?5.5 m、32.0 m 為主;匝道以8.0 m、10.0 m、12.0 m 為主。整個(gè)工程高架規(guī)模大,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜。選用經(jīng)濟(jì)合理,施工便捷適用性強(qiáng)的上部結(jié)構(gòu)直接影響到整個(gè)工程的造價(jià)及工期。

        2 小箱梁結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)型式比選

        經(jīng)過對各種上部結(jié)構(gòu)的比選,依據(jù)安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀、環(huán)保、耐久、快速施工等設(shè)計(jì)原則,比選情況詳見表1。

        表1 高架橋梁基本結(jié)構(gòu)型式綜合比選表

        考慮到該工程橋梁標(biāo)準(zhǔn)寬度、橋墩間距、橋梁高跨比、寬跨比等,采用30 m 作為高架橋梁的基本跨徑。先簡支后連續(xù)體系,一般3~4 跨一聯(lián)。

        3 小箱梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        3.1 斷面布置

        S3 工程中有25.5 m、12 m、10 m 等斷面寬度,其中主線高架25.5 m 標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)挋M斷面由6 片小箱梁組成,梁距4.287 m,如圖2 所示;匝道12 m 標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)捰? 片小箱梁組成,梁距3.968 m,如圖3 所示;匝道10 m 標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)捰? 片小箱梁組成,梁距3.118 m,梁間通過0.25 m 寬超高性能混凝土(UHPC)濕接縫橫向連接,如圖4 所示。

        圖2 B=25.5 m 小箱梁斷面(單位:mm)

        圖3 B=12 m 小箱梁斷面(單位:mm)

        圖4 B=10 m 小箱梁斷面(單位:mm)

        3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        (1)依據(jù)斷面需求,小箱梁分為兩大類型,一種是底寬1.2 m,另一種是底寬1.5 m 小箱梁。底寬1.2 m小箱梁適用于橋?qū)払=10 m 及立交匝道變寬斷面;其余斷面均采用底寬1.5 m 小箱梁,跨中斷面如圖5 所示。

        圖5 小箱梁斷面(單位:mm)

        工程中小箱梁預(yù)制梁高統(tǒng)一采用1.6 m,頂板厚0.2 m,底板跨中厚0.2 m,支點(diǎn)處加厚至0.3 m;腹板跨中厚0.19 m,支點(diǎn)處加厚至0.32 m;挑臂厚0.25 m。梁縱向設(shè)置3 道橫隔梁,分別位于跨中和梁端。

        (2)頂板負(fù)彎矩鋼束配置如圖6 所示,參數(shù)詳見表2。

        圖6 小箱梁墩頂負(fù)彎矩?cái)嗝媸疽鈭D(單位:mm)

        表2 頂板負(fù)彎矩鋼束配束表

        (3)縱向鋼束配置如圖7 所示,僅示31 m 跨配束,參數(shù)詳見表3。

        表3 縱向鋼束配束表

        圖7 小箱梁縱向鋼束跨中斷面示意圖(單位:mm)

        (4)該工程中小箱梁不帶橫坡預(yù)制,以小箱梁中心點(diǎn)為基點(diǎn),整體轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)不同橫坡的需求,方便小箱梁的預(yù)制。梁底設(shè)置鋼板實(shí)現(xiàn)雙向水平,如圖8所示。

        圖8 小箱梁安裝示意圖

        (5)小箱梁跨中等高斷面采用2 m 模數(shù),與模板的模數(shù)統(tǒng)一。為減小混凝土指標(biāo),頂板厚度為0.2 m,頂板內(nèi)鋼束采用15.20-3,滿足錨墊板及錨固區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度的要求。邊梁挑臂等厚設(shè)置,更便于矢高預(yù)制。

        (6)濕接縫采用兩種形式,梁間0.35~0.45 m 寬濕接縫采用C60 無收縮混凝土橫向連接;梁間0.25 m寬采用超高性能混凝土(UHPC)橫向連接。梁間0.35~0.45 m 寬濕接縫設(shè)置上寬下窄梯形縫,增加混凝土接觸面,減少模板用量,便于施工。相鄰小箱梁橋面鋼筋錯(cuò)開布置,鋼筋不需進(jìn)行現(xiàn)場焊接,如圖9 所示。

        圖9 現(xiàn)澆濕接縫鋼筋示意圖(單位:mm)

        4 計(jì)算分析

        4.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

        (1)恒載

        一期恒載:鋼筋混凝土容重γ=26 kN/m3。

        二期鋪裝:瀝青混凝土100 mm,γ=24 kN/m3,鋼筋混凝土80 mm,γ=25 kN/m3。

        防撞墻:邊防撞墻12 kN/m/ 側(cè),中防撞墻8 kN/m。

        (2)汽車荷載

        公路-I 級。

        (3)預(yù)應(yīng)力

        預(yù)應(yīng)力采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力控制張拉力:錨下控制應(yīng)力σcon=0.75 fpk(fpk=1 860 MPa); 預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁的摩擦系數(shù)μ=0.23,管道系數(shù)每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)k=0.001 5。

        (4)溫度影響

        體系升溫25℃;體系降溫20℃;基準(zhǔn)溫度15℃;橋面板局部升降溫按梯度溫度效應(yīng)計(jì)算。升溫:T1=14℃,T2=5.5℃;降溫:T1=-7℃,T2=-2.75℃。

        (5)基礎(chǔ)變位影響

        縱橫向隔墩不均勻沉降L/3 000,L 為跨徑,按最不利組合。如根據(jù)實(shí)際計(jì)算沉降量較小時(shí),可按實(shí)際計(jì)算沉降量取值。

        (6)施工工況

        計(jì)算中考慮的具體施工工況見表4。

        表4 施工工況表

        由于防撞護(hù)欄直接預(yù)制在邊梁上,因此邊梁計(jì)算時(shí)考慮單側(cè)全部防撞護(hù)欄的荷載。鋪裝按每片小箱梁承擔(dān)各自橋面面積內(nèi)的鋪裝重量計(jì)算。

        4.2 橫向分布系數(shù)計(jì)算

        支點(diǎn)位置橫向分布系數(shù)的計(jì)算采用杠桿法。跨中橫向分布系數(shù)采用剛性橫梁法計(jì)算[2]。

        4.3 應(yīng)力控制

        小箱梁以A 類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)[1],詳見表5。

        表5 荷載組合下的應(yīng)力控制

        5 小箱梁在小半徑立交范圍內(nèi)的運(yùn)用

        該工程中,共有三個(gè)立交節(jié)點(diǎn),24 條匝道,匝道面積15 萬m2。立交布置復(fù)雜,匝道中心線半徑普遍偏小,其中最小中心線半徑只有100 m。在立交范圍內(nèi)盡可能多的采用預(yù)制小箱梁結(jié)構(gòu),降低工程造價(jià),縮短工期。

        彎橋曲線半徑較小,跨徑較大時(shí),一是外邊梁的翼緣長度(矢高)可能超過標(biāo)準(zhǔn)梁設(shè)計(jì)的范圍,橋面板需重新計(jì)算而不能完全利用標(biāo)準(zhǔn)圖的橋面板鋼筋;二是內(nèi)邊梁的翼緣長度被“吃掉”較多,甚至可能切入梁肋。因此采用梁體整體向曲線外側(cè)平移的處理方式,可解決上述問題,如圖10 所示。

        圖10 小箱梁平移圖(單位:mm)

        采用梁體整體平移一定距離的方式,將內(nèi)、外邊梁的跨中翼緣長度控制在合理范圍內(nèi),以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)梁的配筋且不觸及梁肋本身,使小箱梁結(jié)構(gòu)最大可能的適用于立交匝道范圍內(nèi)。梁體整體平移后邊梁最小矢高控制在500 mm 左右,最大矢高控制在1 000 mm 左右。依據(jù)以上原則,同時(shí)盡量減少平移品種,最終確定了平移方案,平移原則詳見表6。

        表6 小箱梁平移原則

        在此原則上,還需要總體考慮相鄰連續(xù)墩處平移量一致,保證結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。梁體平移后,梁體中心線與橋面中心線必然存在差值e,此時(shí)下部結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)變化。可將下部結(jié)構(gòu)整體往梁體平移的方向平移一樣的值,使橋墩中心線與梁體中心線對齊,使蓋梁擋塊位置滿足梁體安放的要求。這種處理辦法,橋墩蓋梁結(jié)構(gòu)無需特殊設(shè)計(jì),僅需注意樁位坐標(biāo)放樣及相關(guān)高程計(jì)算即可。

        經(jīng)過平移優(yōu)化后,小箱梁可運(yùn)用于中心線半徑≥200 m 的立交匝道,最大跨徑布置為30 m,最終小箱梁結(jié)構(gòu)在立交匝道上的使用面積達(dá)到7.5 萬m2,大大降低了立交范圍的造價(jià)及施工工期。

        6 小箱梁在施工過程中需要注意的問題

        (1)為了防止預(yù)制梁上拱度過大,及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差,存梁期不超過90 d。

        (2)為方便小箱梁預(yù)制施工,該工程預(yù)制小箱梁頂面、底面均按平坡進(jìn)行設(shè)置。施工安裝時(shí),按道路橫坡進(jìn)行安裝,小箱梁橋面頂板中心平面位置同小箱梁平面布置圖。同小箱梁一起預(yù)制的邊防撞墻,預(yù)制時(shí)應(yīng)考慮梁體安裝時(shí)的旋轉(zhuǎn)角度,在小箱梁按橫坡放置后,應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。防撞墻高度按豎曲線進(jìn)行預(yù)制。

        (3)為方便預(yù)制,小箱梁頂面不設(shè)預(yù)拱度,具體處理方法如下:道路豎曲線為凸曲線時(shí),小箱梁預(yù)制梁高及瀝青混凝土鋪裝層厚度保持不變;道路設(shè)計(jì)豎曲線在一跨內(nèi)的上拱值Δ 通過調(diào)整C50 鋼筋混凝土鋪裝厚度實(shí)現(xiàn);C50 鋼筋混凝土鋪裝層在樁號中心線處的厚度為80 mm。當(dāng)?shù)缆坟Q曲線為凹曲線時(shí),小箱梁預(yù)制梁高不變;當(dāng)豎曲線下凹值絕對值|Δ|≤50 mm 時(shí),下凹值Δ 通過調(diào)整瀝青混凝土和鋼筋混凝土鋪裝層厚度實(shí)現(xiàn);當(dāng)豎曲線下凹值絕對值|Δ|>50 mm 時(shí),下凹值Δ 通過調(diào)整瀝青混凝土和鋼筋混凝土鋪裝層厚度、并將小箱梁梁體整體下壓實(shí)現(xiàn);瀝青混凝土鋪裝層厚度不應(yīng)小于85 mm;C50 鋼筋混凝土鋪裝層厚度不應(yīng)小于45 mm。

        (4)小箱梁在預(yù)制、運(yùn)輸及安裝階段應(yīng)采取可靠措施,防止發(fā)生傾覆;小箱梁吊裝就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行可靠的橫向連接。

        7 結(jié)語

        通過對上海市S3 新建工程中小箱梁的設(shè)計(jì)理念和優(yōu)化思路介紹,希望給設(shè)計(jì)人員一些參考和啟發(fā)。如何讓常規(guī)的預(yù)制構(gòu)件更優(yōu)化、施工更便捷,并能結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕ぜ夹g(shù),更好地發(fā)揮出傳統(tǒng)構(gòu)件優(yōu)勢。相信未來隨著更多高性能材料的出現(xiàn),傳統(tǒng)橋梁結(jié)構(gòu)能夠優(yōu)化的空間還很大,今后會出現(xiàn)更多結(jié)構(gòu)新穎、造型優(yōu)美、施工便捷的橋梁結(jié)構(gòu)形式。

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