耿翠麗

摘要：石油化工工程中包含了較為復(fù)雜的施工流程，因此涉及到的施工工藝較為多元化，在此基礎(chǔ)上對(duì)于管道安裝施工技術(shù)的關(guān)注度也要相應(yīng)提升。管道工藝作為連接工程各個(gè)部位的主要銜接點(diǎn)，管道運(yùn)行的安全性直接影響到石油化工工程的運(yùn)行質(zhì)量，因此，石油化工工程中做好工藝管道安裝施工工藝，做好后期工藝管道維護(hù)工作，對(duì)延長工藝管道壽命極為重要。

關(guān)鍵詞：石油化工工程;工藝管道;安裝施工

目前石油化工類工程的施工，受工藝管道安裝的影響程度較大，倘若管道安裝過程中如環(huán)境等因素影響而出現(xiàn)焊接不規(guī)范、管道材料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)等問題，就會(huì)在運(yùn)輸階段產(chǎn)生滲漏等問題，從而進(jìn)一步導(dǎo)致工程施工中突發(fā)性安全事故產(chǎn)生的幾率增加。所以，全面深化對(duì)工藝管道安裝品質(zhì)的嚴(yán)格管控，也成為了當(dāng)下石油化工領(lǐng)域亟待改善的關(guān)鍵性問題。

1 石油化工工藝管道的概述

石油化工工藝管道是現(xiàn)階段石油化工生產(chǎn)施工當(dāng)中的核心影響環(huán)節(jié)，其可以將不同功能用途的設(shè)施進(jìn)行緊密的關(guān)聯(lián)，完成一些指定的工藝。石油化工管道的存在，便是保障石油的長期平穩(wěn)化運(yùn)輸，從而進(jìn)一步提升石油的運(yùn)輸品質(zhì)。從某些狀況來解析，管道盡管可以完成一些具體的化工運(yùn)行，不過由于石油化工中的工藝管道品類極具多樣化特征，同時(shí)整體的布控也較為系統(tǒng)化，所以也直接導(dǎo)致事故的產(chǎn)生幾率相對(duì)較高。

2 工藝管道安裝的問題解析

2.1管道焊接技術(shù)存在問題

在對(duì)石油管道進(jìn)行焊接施工、切割施工以及焊補(bǔ)施工時(shí)極易發(fā)生管道爆炸的情況。倘若出現(xiàn)管道爆炸事故，將會(huì)直接危及到施工人員的生命安全，導(dǎo)致管道出現(xiàn)爆炸事故的主要原因是由于在進(jìn)行切割焊接施工前，管道內(nèi)的可燃?xì)怏w并沒有完全排除干凈，以及對(duì)于安全評(píng)估以及安全措施管理沒有做到位。石油化工工程要想能夠順利開展，必須要依靠運(yùn)輸管道布置，石油化工工程管道分布較為復(fù)雜，因此需要關(guān)注管道與管道之間連接的部分，通過選擇合適的焊接工藝焊接管道連接部分，對(duì)于保證工程安全有著重要作用。

2.2防腐問題

管道的防腐蝕處理是保障工藝管道長期平穩(wěn)運(yùn)行的核心方式之一，只有切實(shí)做好管道的防腐蝕處理，才可以規(guī)避工藝管道在運(yùn)行過程中遭受到的外部因素影響。不過現(xiàn)階段存在管道安裝階段中高頻次產(chǎn)生防腐蝕處理相對(duì)不規(guī)范的問題，一些安裝單位存在著施工材料以次充好的情況，甚至于有一些單位在防腐蝕的處理階段中會(huì)運(yùn)用品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的防腐蝕材料，亦或者是刻意地減少防腐涂層的施工來進(jìn)一步管控安裝的成本，這也進(jìn)一步提升了管道出現(xiàn)腐蝕情況的概率。

2.3 未能妥善處理管道防腐工作

不僅在施工過程中管道會(huì)出現(xiàn)施工危險(xiǎn)，在施工前以及施工后管道也會(huì)受到外界環(huán)境的影響。如在施工過后管道會(huì)受到地下微生物的腐蝕，導(dǎo)致管道的自身運(yùn)行受到影響。此外管道在施工后不僅會(huì)受到外部環(huán)境的影響，同時(shí)還要受到內(nèi)部環(huán)境的影響，在物質(zhì)傳輸過程中管道內(nèi)部極易發(fā)生銹蝕，而管道施工人員不能對(duì)這些問題進(jìn)行有效解決，對(duì)于管道使用的安全和質(zhì)量會(huì)造成一定的威脅。

2.4制作運(yùn)輸管道中存在的問題

制作運(yùn)輸管道中存在的問題指管道制作與相關(guān)制造的規(guī)范不符合。管道在具體的制作中，沒有落實(shí)監(jiān)督工作。要在石油化工的輸送管道制作中加強(qiáng)監(jiān)督與記錄，當(dāng)管道發(fā)生問題時(shí)，可以在第一時(shí)間尋找到管道中存在的問題。然而在具體操作時(shí)，并沒有詳細(xì)地記錄管道制作的過程，因而造成管道問題的出現(xiàn)。

3 石油化工工藝管道安裝問題的改善舉措介紹

3.1 處理管道防腐的方法

因?yàn)槭突み\(yùn)輸管道深埋于地下，因此，會(huì)存在地下有機(jī)物對(duì)管道造成腐蝕問題，使管道發(fā)生破損。所以，相關(guān)人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道防腐層進(jìn)行涂刷，延續(xù)管道在實(shí)際應(yīng)用中的壽命。涂刷石油化工管道防腐層時(shí)，選擇比較多的材料主要是石油瀝青與環(huán)氧煤瀝青材料。該材料的優(yōu)缺點(diǎn)非常明顯。石油瀝青材料對(duì)應(yīng)用場所產(chǎn)生的污染性較大，影響周圍環(huán)境，然而該材料在應(yīng)用中的成本比較低。

3.2 增進(jìn)管道焊接管理與控制

管道是否可以長期且平穩(wěn)化的運(yùn)行，很大程度上受到管道焊接品質(zhì)的直接影響，而為了管控管道環(huán)節(jié)問題的產(chǎn)生，則需要焊接工作的進(jìn)行充分的規(guī)范化。在實(shí)際開展焊接施工的過程中，要求相關(guān)的焊接工作人員在單線圖中開展對(duì)已完成環(huán)節(jié)區(qū)域的妥善標(biāo)記，以方便后續(xù)焊口品質(zhì)檢測的深入開展。在焊接品質(zhì)的檢測當(dāng)中，相關(guān)的檢測工作人員首先需要規(guī)范化來檢測焊口品質(zhì)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保障焊接品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)之后，再交予專業(yè)的工程人員進(jìn)行二次檢測，規(guī)避管道產(chǎn)生相關(guān)的焊接問題，而對(duì)管道焊縫的熱處理，需要全面落實(shí)先檢測、后施工的基本準(zhǔn)則，事先檢查焊縫的處理是否真正地達(dá)到了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 強(qiáng)化對(duì)管道焊接工作的監(jiān)督力度

強(qiáng)化焊接管道的監(jiān)督管理力度，對(duì)提升石油化工工程管道施工安裝的安裝質(zhì)量有著重要保障?；诖讼嚓P(guān)人員需要嚴(yán)格按照相關(guān)制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則來進(jìn)行焊接工作，避免由于不規(guī)范的操作行為導(dǎo)致管道焊接出現(xiàn)問題，如在進(jìn)行管道焊接后，相關(guān)人員可對(duì)管道焊接處進(jìn)行標(biāo)記，繼而對(duì)焊接口進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證焊接口的焊接質(zhì)量。

3.4加強(qiáng)施工人員在施工過程中的專業(yè)程度和技能水平

在進(jìn)行前期的地域環(huán)境和土壤狀況的調(diào)研和測繪過程中需要工作人員克服掉惡劣天氣和地形地勢產(chǎn)生的困難，保證在科學(xué)調(diào)研和嚴(yán)緊的分析過程中獲取高效的解決方法以及精確的科學(xué)數(shù)據(jù)，才能夠保證在進(jìn)行管道材料的配置過程中能夠有充分科學(xué)的依據(jù)作為配置過程的主要原則，需要有責(zé)任心強(qiáng)以及測繪調(diào)研業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的工作人員進(jìn)行科學(xué)的測繪和調(diào)研，還需要有充分的地質(zhì)環(huán)境數(shù)據(jù)獲取能力和數(shù)據(jù)分析能力，尤其需要把握在各種不同的地域環(huán)境中需要格外重視的數(shù)據(jù)材料和內(nèi)容。

結(jié)束語：

石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量控制依賴于前期嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y繪、調(diào)研數(shù)據(jù)的獲取和分析以及實(shí)際施工過程中人員業(yè)務(wù)水平和素質(zhì)的考量和控制，這些部分的控制需要在適應(yīng)自然環(huán)境因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行主觀性的調(diào)動(dòng)和監(jiān)督方案的設(shè)計(jì)以及實(shí)際監(jiān)督任務(wù)的分配。通過強(qiáng)化石油化工工程中工藝管道安裝質(zhì)量，能夠全面提升工藝管道的風(fēng)險(xiǎn)防控水平，保證石油化工工程的順利開展。

參考文獻(xiàn)：

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