摘要:義煤公司東部礦井普遍面臨地質條件復雜,瓦斯治理工作難度大,水害嚴重,嚴重制約礦井安全高效發(fā)展,尤其是新義礦業(yè)屬“三軟”極不穩(wěn)定煤層,礦界內村莊較多,初期工作面跳采,導致目前布置的工作面多為孤島工作面,壓力顯現(xiàn)明顯,支護困難,兩巷巷修工程量大,受限員管理規(guī)定影響,工作面回采難度大,礦井經營一度困難陷入破產關閉的邊緣。為有效解決制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題,近兩年在公司和上級部門領導下,通過走出去交流學習,結合礦井實際條件,通過強支護、強切頂、強卸壓三方面的深入探索研究,在三軟極不穩(wěn)定煤層孤島工作面切頂卸壓沿空留巷技術研究方面取得突破性進展,礦井逐步走出困境實現(xiàn)扭虧。
關鍵詞:三強;三軟;極不穩(wěn)定;切頂卸壓;強支護;強切頂;強卸壓
傳統(tǒng)工作面布置及開采方式存在“巷道掘進工程量大、掘進及維護成本高、護巷煤柱資源浪費”等諸多問題,此外工作面接替無法順采,跳采形成孤島,違反防突有關規(guī)定,造成后期瓦斯治理及礦壓控制極為困難。沿空留巷是“降低成本投入、提高資源回收、緩解接替緊張、實現(xiàn)高效開采”的有效手段。但傳統(tǒng)留巷技術存在較多問題,其工藝復雜、施工繁瑣、成本高,影響工作面推進度,且砌墻或充填體均為剛性材料,不具備大變形特性,受力較為集中,易被壓垮,造成沿空巷道失穩(wěn)。義煤公司新義礦業(yè)結合礦井實際,探索國內外研究現(xiàn)狀及工程應用情況,在11090工作面成功應用切頂卸壓留巷技術。
1.留巷方案
切頂留巷自11090膠帶順槽700m處開始,工藝流程主要以“補、切、護”為核心,具體為:巷道超前區(qū)補強加固→超前預裂切縫(切頂眼打設→預裂爆破切頂)→工作面端頭管理→滯后臨時支護區(qū)支護(非煤墻側幫部補強加固、采空區(qū)側擋矸防護)→沿空留巷支護與端頭支護聯(lián)合布置→完成沿空留巷。
2.切頂留巷技術要點
通過切頂沿空留巷實踐研究,發(fā)現(xiàn)留巷成功與否的關鍵在于“三強”(強支護、強切頂、強卸壓)關鍵技術的落實。
2.1 強支護(巷道超前補強方案)
為保證切頂過程和周期來壓期間巷道的穩(wěn)定性,在對巷道頂板進行預裂切頂前采用錨索進行超前補強支護。頂板錨索由原來的每排3根加密至5根、間排距由原來的1.6m×2m縮小至0.8m×1m,其中沿空側錨索距巷幫500mm,頂板錨索采用φ18.9×7500mm、φ18.9×10000mm及φ22mm×6300mm注漿錨索三種規(guī)格;同時在實體煤幫每排增加2根錨索、間排距1.4m×0.8m,錨索規(guī)格φ18.9×4300mm;預緊力不小于200KN。
2.2 ?強切頂(超前切頂爆破方案)
結合地質資料和鉆探、窺視成像情況,確定切頂孔深度15m(切入老頂),切縫線與鉛垂線夾角10°、距采空區(qū)側煤壁平均0.2m(中線偏右2.2m),鉆孔直徑45mm,間距0.6m。根據切頂卸壓自動成巷工程經驗,確定每孔裝藥15節(jié),采用pvc半管裝藥,封孔長度5m,一次起爆眼數8~16個深孔,8~16個淺孔,超前工作面不少于50m。
3.強卸壓(沿空留巷巷幫支護方案)
3.1 工作面端頭管理
為保護頂板支護錨索不被破壞,將端頭1#排頭架向工作面切眼內挪移,工作面1#排頭架與頂板最邊緣一排錨桿向外間距不大于0.2m。工作面排頭架1-2架支架頂部上網(菱形網),防止采空區(qū)頂板矸石垮落,竄入巷道?;夭傻酵2删€前720m開始上網,不設專職人員,轉載機司機和溜子司機配合。為防止采空區(qū)頂板矸石垮落,竄入巷道,增加安裝擋矸柱時施工安全系數,在1#、2#排頭架安裝自主加工臨時防護裝置控制頂板。
3.2 采空區(qū)擋矸防護
擋矸支護緊貼支架后方施工,滯后支架不超過0.5m。工作面后方沿空留巷巷幫擋矸防護采用“金屬菱形網+擋風布+背木+可伸縮U型鋼點柱+連接板”方式。留巷效果主要取決于擋矸防護措施是否有效,為保證擋矸防護效果,在相鄰兩根擋矸柱之間增加連扳進行連鎖,擋矸柱與頂板之間采用廢舊錨桿進行固定,增加擋矸柱的穩(wěn)定性。
3.3 留巷段加強支護
架后0-200m留巷段動壓影響范圍需進行加強支護,采空區(qū)側距幫1m打設1排液壓抬棚,實體煤側距幫1m打設1排“單體柱+π型梁”抬棚,初撐力不低于24Mpa。
3.4 穩(wěn)定區(qū)減少支護
架后200m之后區(qū)域的頂板活動基本趨于穩(wěn)定,通過礦壓觀測數據,依次減少抬棚數量,確保沿空留巷在下一個工作面開采前的穩(wěn)定。
4.效益分析
(1)采用切頂留巷,縮短了工作面形成時間,工作面提前投產3—4個月,有效緩解了接替緊張問題。
(2)采用切頂留巷,不存在煤巷掘進實施區(qū)域防突措施問題,采空區(qū)積水可直接滲流到留巷內疏排,消除了掘進期間突出、瓦斯超限、透水等重大風險。
(3)采用切頂留巷,工作面可少掘1條煤巷,每米節(jié)約掘進成本9200元(留巷成本3100元/米),不再留設沿空掘進護巷煤柱,每米多回收原煤20噸(8000元以上)。綜合兩項,每米巷道直接效益14100元,全部工程直接效益1029萬元。
參考文獻
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作者簡介:楊楠(1987—),男,河南省義馬市人,2009年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學,土木工程專業(yè),現(xiàn)在河南大有能源股份有限公司生產技術處從事采掘技術管理工作。