李振華

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，施工工藝技術(shù)的不斷進步和提高，對施工技術(shù)，尤其是鉆孔灌注樁的施工技術(shù)提出了更高的要求。 它對整個建設(shè)工程的質(zhì)量有著非常重要的影響。如何科學(xué)有效地應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)是當(dāng)前建筑行業(yè)關(guān)注的重點問題之一。分析了建筑工程中鉆孔灌注樁的施工工藝。

關(guān)鍵詞：建筑施工;鉆孔灌注樁;技術(shù)

前言

鉆孔樁施工技術(shù)作為鉆孔樁施工技術(shù)，具有整體振動小、噪聲低的特點，在復(fù)雜地基中得到了廣泛的應(yīng)用。在實際施工中，由于施工環(huán)境的變化，房屋建設(shè)項目會有所不同。住宅建設(shè)工程中鉆孔樁的施工具有普遍性，因此鉆孔樁的施工是工程建設(shè)的重點和難點。

一.鉆孔灌注樁施工中的質(zhì)量控制要點

鉆孔灌注樁技術(shù)是建筑工程中常用的施工工藝，其施工過程大致可分為八個步驟：樁位確定、護筒埋設(shè)、裝填、鉆孔、清孔、放置鋼骨架、灌注水下混凝土、檢測與確定。

（一）控制成孔質(zhì)量

在混凝土現(xiàn)澆樁施工過程中，如果孔的質(zhì)量不能很好地控制，將在很大程度上造成樁的變形、倒塌和收縮，對樁的質(zhì)量有很大的影響。在施工過程中，造成樁的承載力衰退。因此，孔洞施工質(zhì)量和施工技術(shù)的控制對整個施工項目有著重大的影響。

1.采用隔孔施工的程序

在建設(shè)工程中，首先要做的就是在鉆孔樁上鉆孔。在此基礎(chǔ)上，在孔中形成樁?？锥粗車幕炷林饾u向工程樁移動，混凝土對樁產(chǎn)生動壓。尤其是首樁后，樁身混凝土無沉降強度，混凝土現(xiàn)澆樁在工程中需用泥漿保持孔洞。 因此，采用更合適的孔距和有效的預(yù)防措施來減少塌孔是非常安全的。

2.保證樁身成孔的垂直精度

為了有效地保證成樁的豎向成孔精度能夠滿足工程設(shè)計的要求，有效地擴大成樁機的支承面積，使工程成樁機能夠穩(wěn)定運行，主要措施是檢查鉆桿和鉆架的垂直度。

3.樁頂標(biāo)高、成孔深度以及樁位

當(dāng)立即將襯墊定位在鋼襯墊的位置進行反復(fù)檢查，又能有效地將樁身中心線和襯墊中心線控制在50毫米以內(nèi)時，再對回填土的密實度進行有效檢查，以防止建筑工程在鉆進過程中總結(jié)泥漿滲漏，在建筑工程施工階段，樓板的自然標(biāo)準(zhǔn)高度會發(fā)生變化，為了有效地控制鉆進深度，工程樁基架應(yīng)在施工完成后到位，對樁身總長度和底部擴梁水平進行審核，然后及時記錄。 為了避免在第一時間清洗井眼時，在抽提鉆具時沖擊井壁或控制泥漿不到位，造成井眼塌陷和泥沙過厚。

（二）鋼筋籠的制作質(zhì)量以及吊放

鋼籠施工的第一步是檢查所選鋼材的質(zhì)量。在鋼筋驗收過程中，應(yīng)注意鋼籠吊環(huán)的長度是否符合相關(guān)指標(biāo)和要求，因為鋼籠吊起后會臨時固定在鉆架底梁上。因此，下墊料標(biāo)高的不斷變化會隨時影響吊環(huán)的長度，因此應(yīng)根據(jù)下墊料標(biāo)高的變化隨時改變吊環(huán)的長度，以確保 地埋鋼筋的標(biāo)高滿足建設(shè)工程的設(shè)計要求。吊裝鋼筋籠時，應(yīng)認真接受鋼筋籠的焊接質(zhì)量，對不符合規(guī)范要求的焊縫及焊縫應(yīng)及時修補。

（三）導(dǎo)管進水的問題

1.導(dǎo)管進水的原因

批混凝土的存量足夠或者存量不足，但是導(dǎo)管的管口與孔低之間的距離比較遠，當(dāng)進行混凝土下落之后就不能對導(dǎo)管的管口進行埋設(shè)，從而導(dǎo)致混凝土的泥水從導(dǎo)管的管口涌入。究其原因就是導(dǎo)管的管口的密封程度不夠、各個導(dǎo)管之間的接頭處的橡皮墊出現(xiàn)破裂或者是各個導(dǎo)管之間的焊接縫出現(xiàn)破裂，從而導(dǎo)致泥水從縫隙中涌入導(dǎo)管。

2.解決措施

為了有效的防止導(dǎo)管進水的問題，在進行施工前就要制定相應(yīng)的補救措施，首先就是對導(dǎo)管的密封程度進行檢查，對導(dǎo)管的焊接進行檢驗;然后對初灌量進行核算，對導(dǎo)管的下水深度進行測量。導(dǎo)管一旦出現(xiàn)進水就應(yīng)該及時檢查原因，并及時采取相應(yīng)措施。

（四）卡管

在進行建筑工程的灌注階段，卡管主要是指混凝土在導(dǎo)管中堵塞而呈現(xiàn)下不去的情況。其中有兩種可能：第一種可能就是在剛開始進行灌注的時候隔水栓出現(xiàn)卡管的情況，其中原因也有可能是因為混凝土自身的原因所導(dǎo)致的，例如塌落的程度比較小，流動性比較差，混凝土的成份中夾有大卵石，對其進行攪拌不均勻，或者是因為在進行混凝土運輸?shù)倪^程中產(chǎn)生離析。第二種可能就是各個導(dǎo)管的接頭出現(xiàn)漏水，在雨天進行混凝土運輸?shù)倪^程中沒有對其進行遮蓋，這樣使得混凝土中的泥漿被雨水給沖走，混凝土中的粗集料瞬間凝聚在一起使導(dǎo)管出現(xiàn)阻塞的情況。

主要的處理辦法有：能夠使用長桿對導(dǎo)管內(nèi)部的混凝土進行攪拌，并且用吊繩對導(dǎo)管進行抖動，又或者在導(dǎo)管上一種具有振搗作用的機器，以此來使隔水栓出現(xiàn)下落，如果隔水栓仍然沒有出現(xiàn)下落，那么就能夠?qū)?dǎo)管以及導(dǎo)管內(nèi)的混凝土從鉆孔內(nèi)提出來，對其進行清理以及整修，然后從新將導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，進行重新混凝土的灌注。

（五）控制成樁質(zhì)量

為了能夠嚴(yán)格控制樁的質(zhì)量，主要的方法是檢查來料質(zhì)量保證證書。嚴(yán)禁使用檢驗不合格的材料。鉆孔和澆筑混凝土主要是在管道的幫助下完成的。澆筑的混凝土仍存在離析，但混凝土的優(yōu)質(zhì)配合比可有效降低混凝土的離析程度。因此，在施工現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)調(diào)整混凝土的配合比，使混凝土發(fā)揮更大的作用。

為防止鉆孔灌注樁出現(xiàn)泥漿、堵塞和斷樁，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)延長混凝土的攪拌時間，并嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。施工過程中，埋管與混凝土的深度應(yīng)保持在2米至4米之間，深度不應(yīng)超過5米或小于1米。在建筑工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑操作和工藝，有效地抽動管道，使混凝土具有適度的上升強度，升降過程中幅度不能過大。

二、結(jié)束語

總而言之，鉆孔灌注樁施工中的問題主要是一些操作上的細節(jié)問題，然而如果不引起對這些問題的重視和控制，則會引發(fā)嚴(yán)重的后果。因此，在建筑鉆孔灌注樁施工中要加強施工技術(shù)操作規(guī)范，從各個細節(jié)入手，提高工程的質(zhì)量。

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