摘要：隨著渤海油田的大開發(fā)，在鉆井作業(yè)中，以井漏為主要復(fù)雜情況的案例逐年增加，長(zhǎng)時(shí)間的堵漏作業(yè)，降低了鉆井作業(yè)時(shí)效。目前現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生井漏后有多種方式堵漏，而橋接堵漏占堵漏方式的50%以上，是現(xiàn)階段主要且有效的堵漏方式，本文主要介紹橋接堵漏技術(shù)在渤海某油田B40井的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：井漏;橋接堵漏;擠注

前言

橋接堵漏技術(shù)是將具有一定強(qiáng)度而規(guī)格不同的顆粒狀、片狀、纖維狀的惰性材料，以一定的配方和適當(dāng)?shù)臐舛燃釉阢@井液中，泵送至井下漏失部位，在壓差的作用下隨著鉆井液的漏失，橋接材料在漏失通道中起到架橋、填充、嵌入、膨脹等作用，達(dá)到消除井漏、恢復(fù)鉆進(jìn)的目的。橋接堵漏由于經(jīng)濟(jì)價(jià)廉，使用方便，施工安全，目前現(xiàn)場(chǎng)已普遍采用。對(duì)于由孔隙和裂縫造成的部分漏失和失返漏失，第一時(shí)間采用橋接堵漏技術(shù)將極大減少鉆井液的損失和提高堵漏時(shí)效。

1.B40井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)簡(jiǎn)介

B40井所在油田地層自上而下依次為平原組、明化鎮(zhèn)、館陶組、東營(yíng)組（可細(xì)分為東一段、東二段和東三段）。儲(chǔ)層段為東二段和東三段，巖性主要為細(xì)砂巖、中-細(xì)粒巖屑長(zhǎng)石砂巖。B40井井深結(jié)構(gòu)及套管程序見表1。

2.井漏機(jī)理

B40井井眼軌跡過多個(gè)斷層，是導(dǎo)致井漏的主要原因。斷層、破碎帶和裂縫誘導(dǎo)的漏失堵漏難度和風(fēng)險(xiǎn)大，通過其他方式很難達(dá)到理想的堵漏效果;另外，地層層理發(fā)育、砂巖膠結(jié)性差、結(jié)構(gòu)力薄以及地層承壓能力差，鉆井液安全密度窗口窄也是發(fā)生漏失的主要因素。

3.B40井井漏過程及堵漏方式

三開8-1/2"井段鉆進(jìn)至4129⊥1343m（東二段），發(fā)生井漏，瞬時(shí)漏速60m3/h，循環(huán)池加入隨鉆堵漏材料（PF-SZDL、PF-SEAL）循環(huán)堵漏，漏速?zèng)]有明顯下降。

發(fā)生井漏時(shí)鉆井液性能：

3.1配制隨鉆堵漏漿堵漏

小排量（800L/min）倒劃眼短起到3781m，期間漏速30-50m3/h;下鉆到井底，替入1#堵漏漿（20方井漿+10%PF-SZDL+10%PF-SEAL），起鉆到3781m，漏速為零，逐漸提高排量到1200L/min（800L/min排量漏速1.5m3/h，1200L/min排量漏速3m3/h），小參數(shù)倒劃眼短起到管鞋;

下鉆到井底，繼續(xù)鉆進(jìn)至4167m，期間1500L/min漏速10-30m3/h，替入2#堵漏漿（井漿40方+10%PF-SZDL+15%PF-SEAL+4%PF-BLN1+土粉），起鉆到3170m（期間靜漏速為零），循環(huán)，500-1200L/min排量不漏，1500L/min漏速15-10m3/h。

3.2橋接堵漏漿擠注堵漏

2#堵漏漿堵漏堵漏失敗后，決定起鉆更換簡(jiǎn)易鉆具，用大直徑橋接堵漏漿進(jìn)行堵漏作業(yè)，起鉆更換簡(jiǎn)易鉆具期間，配制橋接堵漏漿。

橋接堵漿配方：膠液45m3+8%PF-SEAL+10%PF-BLND1+10%PF-BLND2+5%PF-BLN17+2%PF-BLN12+2%PF-STP。

橋接堵漏材料的分類和作用：1）顆粒狀材料：核桃殼、蛭石、云母、鋸末、棉籽殼、碎塑料粒等，粒徑分布在0.37-5mm，在堵漏過程中會(huì)卡住漏失通道的吼道，起到架橋作用，因此又被稱為“架橋劑”;2）纖維狀材料：PF-SEAL、PF-SZDL等由木質(zhì)纖維化學(xué)處理和機(jī)械加工的自由流動(dòng)的粉末。在壓差的作用下，單向壓力封閉劑和鉆井液中的膠體顆粒進(jìn)入地層，單向壓力封閉劑的纖維物質(zhì)在孔吼或微裂縫中架橋形成墊層，膠體顆粒在墊層上形成濾餅，使其失去滲透性，阻止鉆井液向地層的漏失;3）高失水堵漏材料：PF-STP是配制高失水堵漏鉆井液的主要處理劑，它是一種集高失水、高強(qiáng)度、高承壓和高酸溶率于一體新型的堵漏劑。加入PF-STP的橋接堵漏漿泵入井下遇到漏層、在壓差作用下迅速失水（高失水），很快形成具有一定初始強(qiáng)度的濾餅而封堵漏層，在地溫的作用下，所形成的濾餅逐漸凝固，濾餅本體強(qiáng)度極高（高強(qiáng)度），形成的堵塞能使漏層的承壓能力大幅提高（高承壓），濾餅的酸溶率達(dá)80%以上（高酸溶率），有利于酸化解堵，可用于產(chǎn)層井漏的處理，以達(dá)到保護(hù)產(chǎn)層的目的。

簡(jiǎn)易鉆具組合：8-1/2"Cone-Bit+6-1/2"X/O+6-1/2"F/V+6-1/2"DC+7-3/4"STB+61/2"DC×2+6-3/4"NMDC+6-1/2"液壓震擊器+5"HWDP×8）。

更換簡(jiǎn)易鉆具，下鉆到底，開泵循環(huán)，排量500L/min漏速為零，逐步提高排量至1200 L/min，漏速為6m3/h，提高至1400L/min，漏速為24m3/h。

小排量（800L/min）泵入50m3高濃度橋接堵漏漿并頂替到位。起鉆至3000m（堵漏漿以上，保證鉆具安全），期間監(jiān)測(cè)灌漿量正常。開泵逐步提高排量至1000L/min循環(huán)，無漏失;提高排量至1300-1600-2000L/min，循環(huán)池液面穩(wěn)定。停泵，關(guān)井進(jìn)行擠注作業(yè)：

第一次泥漿泵以10沖（224L/min）正擠10m3橋接堵漏漿，泵壓由2.27MPa逐漸上升至2.47MPa;停泵10min后泵壓維持在1.6MPa;

第二次泥漿泵以10沖（224L/min）正擠3m3橋接堵漏漿，泵壓上升至2.69MPa后穩(wěn)定;停泵10min后泵壓維持在1.85MPa;

第三次泥漿泵以10沖（224L/min）正擠3m3橋接堵漏漿，泵壓上升至2.85MPa穩(wěn)定;停泵10min后泵壓維持在2.0MPa;

第四次泥漿泵以10沖（224L/min）正擠3m3橋接堵漏漿，泵壓上升至2.85MPa穩(wěn)定;停泵10min后泵壓維持在2.05MPa;

第五次泥漿泵以10沖（224L/min）正擠2m3橋接堵漏漿，泵壓上升至3.39MPa穩(wěn)定;停泵10min后泵壓維持在2.3MPa;

關(guān)井?dāng)D注時(shí)，分5次泵入橋接堵漏漿，累計(jì)泵入21m3橋接堵漏漿，每次擠注時(shí)立管壓力和停泵后立管壓力都逐步上升并穩(wěn)定在一定值，說明堵橋接堵漏漿進(jìn)入漏失地層并起到一定的強(qiáng)度。第五擠注完后，憋壓3.5小時(shí)，放壓，下鉆至3698m，緩慢開泵，排量提高至1400L/min，期間測(cè)漏速為零。下鉆至井底，緩慢開泵，排量提高至1400L/min，期間測(cè)漏速為零?；謴?fù)鉆進(jìn)，期間監(jiān)測(cè)漏速為零。鉆井參數(shù)：鉆壓2～8t，排量1400L/min，泵壓5～8MPa，轉(zhuǎn)速40～50r/min，扭矩30～38kN.m。循環(huán)至返出干凈，長(zhǎng)起，更換旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆具組合，下鉆（裸眼段控制下放速度），逐步提高排量至1400L/min，液面穩(wěn)定，未發(fā)生漏失。

結(jié)束語(yǔ)：

渤海油田在發(fā)生漏失嚴(yán)重或失返性漏失的區(qū)塊，主要是以斷層或者潛山為主的地層，因此了解渤海油田各區(qū)塊的地層特征，對(duì)于發(fā)生井漏后第一時(shí)間決斷出正確的堵漏方式非常重要。1）對(duì)于斷層和易漏區(qū)塊，第一時(shí)間使用橋接堵漏漿堵漏優(yōu)于其他堵漏方式，并提高堵漏時(shí)效;2）泵入橋接堵漏漿至漏失層位后，起鉆至堵漏漿上部循環(huán)期間，如果沒有漏失，則一定要關(guān)井進(jìn)行擠注作業(yè)，保證2/3以上橋接堵漏漿的量進(jìn)入漏失層位;3）進(jìn)行擠注作業(yè)時(shí)，確保鉆具在套管內(nèi)或安全井段，每次擠注壓力要比上一次有所提高且能穩(wěn)定在一定值;4）使用橋接堵漏漿堵漏期間，需要拆掉循環(huán)系統(tǒng)中所有的濾網(wǎng)，防止堵塞管線工具。

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作者簡(jiǎn)介：張彥行，男，1984年生，助理工程師，大學(xué)本科，2008年畢業(yè)于重慶科技學(xué)院油田化學(xué)專業(yè)，現(xiàn)從事海上鉆完井液工作。地址：中國(guó)天津市塘沽海洋高新技術(shù)開發(fā)區(qū)海川路1581號(hào) ?郵編：300459 ;E-mail：zhangyx31@cosl.com.cn。